Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации

 

О П И С А Н И Е (11)834970

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.01.79 (21) 2719136/23-26 с присоединением заявки № (51) М.К .

В 01D 3/42 (43) Опубликовано 23.09.82. Бюллетень № 35 (53) УДК 66.012 — 52 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 23.09.82 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ЭКСТРАКТИВНОЙ РЕКТИФИКАЦИИ

ГосУдарствеииый комитет (23) Приори ег

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации, например, в производстве изопрена из изопентана и может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации, содержащее датчики составов дистиллята и кубового продукта, датчик расхода дистиллята, регулятор расхода рецикла, регулятор температуры растворителя, соединенный с клапаном подачи хладагента, регуляторы расхода флегмы и экстрагента, блок согласования, подключенный к задающим входам регуляторов состава, блоки логики, один из которых связан с управляющим входом регулятора состава дистиллята, с датчиками и регуляторами расхода флегмы и температуры раСтворителя, а другой — с управляющим выходом регулятора состава кубового продукта и с задающим входом регулятора расхода рецикла (1).

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации, содержащее датчик расхода экстрагента, регулятор расхода рецикла, датчик состава и расхода сырья, связанные с корректирующим блоком, датчики температуры и давления кубового продукта, соединенные с первы5 ми входами вычислительного блока, выход которого соединен с первым входом согласующего блока и с вторым входом корректирующего блока, первые входы которого связаны с датчиками состава и расхода

10 сырья, при этом выход корректирующего блока соединен с регулятором расхода экстрагента, а датчик расхода сырья подключен к второму входу согласующего блока, соединенному через динамический

15 фильтр с регулятором расхода рецикла (2j.

Однако известное устройство не обеспечивает высокого качества продуктов ректификации.

Цель изобретения — снижение потерь

20 продуктов по основным компонентам за счет повышения точности регулирования.

Это достигается тем, что устройство снабжено датчиком плотности кубового продукта и регулятором расхода дистиллята, при этом датчик плотности соединен с вторым входом вычислительного блока, а датчик расхода экстрагента связан с вторым входом согласующего блока, выход которого подключен к второму входу корректирующего блока, соединенного своими

834970 выходами с регуляторами расхода дистиллята и рецикла.

На чертеже изображена блок-схема устройства для автоматического управленйя.

Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректнфикации включает в себя колонну 1, датчик

2 расхода дистиллята, регулятор 3, клапан

4, датчик 5 расхода экстрагента, датчик 6 расхода сырья, датчик 7 состава сырья, 1р датчик 8 расхода рецикла, регулятор 9, клапан 10.

Кроме этого, устройство содержит датчики 11 и 12 температуры и плотности кубового продукта колонны, вычислительный 15 блок 13, связанный своими входами с датчиками 11 и 12, согласующий блок 14, связанный своими входами с датчиком 5 и вычислительным блоком 13, корректирующий блок 15, связанный своими входами с датчиками 6 и 7 и согласующим блоком 14, выходы которого подключены к задающим входам регуляторов 3 и 9.

Вычислительный блок 13 по информации от датчиков 11 и 12 температуры и плотности производит расчет значения насыщаемости кубового продукта в экстрагенте

Зр

Н вЂ” насыщаемость кубового продукта в экстрагенте;

҄— температура куба;

7 — плотность смеси в кубе;

А, В, С вЂ” постоянные коэффициенты.

Согласующий блок 14 по информации от датчика 5 расхода экстрагента и вычислительного блока 13 определяет количество разделяемого продукта, которое отбирается с кубовым продуктом в данных усло- 4Р виях где

Р, О

1 — H

45 где W — количество разделяемого продукта, отбираемое с кубом;

F. — расход экстрагента.

Корректирующий блок 15 по информации от датчиков 6 и 7 расхода и состава 5р сырья рассчитывает расход дистиллята и расход рецикла и выдает соответствующие сигналы на регуляторы 3 и 9.

Расход дистиллята рассчитывается по формуле

D = F.Õ, где D — расход дистиллята;

F — расход сырья;

Մ— содержание верхнего продукта колонны в сырье.

Доля отгона сырья с кубовым продуктом при этом

W(=F D.

Расход рецикла рассчитывается по формуле

Gp — — W — W,.

Использование данного устройства позволит снизить потери продуктов по основным компонентам на 0,1 — 0,3 вес. о/о, что при производительности установки 120 тыс. тонн изопрена/год и стоимости изопрена

530 руб/т дает экономический эффект ориентировочно 100 тыс. рублей в год.

Ф ор м ул а изобретения

Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации, содержащее датчик расхода экстрагента, регулятор расхода рецикла, датчики состава и расхода сырья, связанные с первыми входами корректирующего блока, датчик температуры кубового продукта, соединенный с первым входом вычислительного блока, выход которого связан с первым входом согласующего блока, о тличающееся тем, что, с целью снижения потерь продуктов по основным компонентам путем повышения точности регулирования, оно снабж ;;o датчиком плотности кубового продукта и регулятором расхода дистиллята, при этом датчик плотности соединен с вторым входом вычислительного блока, а датчик расхода экстрагента связан с вторым входом согласующего блока, выход которого подключен к второму входу корректирующего блока, соединенного своими выходами с регуляторами расхода дистиллята и рецикла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 483986, кл. В 01D 3/42, 24.08.73.

2. Авторское свидетельство по заявке № 2671131/26, кл. В 01D 3/42 от 09.10.78.

834970

Составитель Т. Чулкова

Редактор Л. Письман Техред А. Камышникова Корректор Т. Добровольская

Заказ 1440/1 Изд. № 221 Тираж 733 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыгий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств
Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола
Наверх