Способ автоматического управленияпроцессом ректификации

 

О П И С А Н И Е (ii!83545 8

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.07.79 (21) 2800626/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 01D 3/42

Государствеииый комитет (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (53) УДК 66.012-52 (088.8) ло делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.06.81 (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ РЕКТИФИКАЦИИ

Изобретение относится к способам автоматического управления ректификационными колоннами и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. 5

Известен способ автоматического управления процессом ректификации в последовательно работающих колоннах путем стабилизации концентраций тяжелых ключевых компонентов в дистиллатах и легких (о ключевых компонентов в остатках, являющихся конечными продуктами процесса, и регулирования концентраций . ключевых компонентов в каждом промежуточном продукте в зависимости от заданных концент- (5 раций легких и тяжелых примесей в конечных продуктах процесса от состава и расхода сырья всей установки (1).

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ управ- 20 ления процессом ректификации в последовательно соединенных колоннах; заключающийся в стабилизации концентраций тяжелых ключевых компонентов в дистиллатах и легких ключевых компонентов в остатках, являющихся конечными продуктами процесса, и регулирования концентраций ключе-. вых компонентов в каждом промежуточном потоке в зависимости от заданных концентраций легких и тяжелых примесей в конеч- 30 ных продуктах с коррекцией по величине концентраций компонентов этого же промежуточного потока, определяющих количество продуктов последующих колонн (2).

Недостатком данного способа является отсутствие учета энергозатрат по колоннам.

Целью изобретения является уменьшение энергозатрат при заданном качестве целевых продуктов.

Цель достигается тем, что концентрацию легкого ключевого компонента в первой колонне корректируют по соотношению суммарного расхода пара в кипятильники первой и второй колонн и расхода питания в первую колонну, а концентрацию тяжелого ключевого компонента во второй колонне корректируют по соотношению расхода пара в кипятильник второй колонны и расхода питания во вторую колонну.

На чертеже изображена схема устройства, реализующего данный способ.

Устройство включает в себя датчик 1 состава дистиллата колонны 2, связанный через регулятор 3 с клапаном 4 подачи флегмы, датчик 5 уровня в кубе колонны 2, связанный через регулятор 6 с клапаном 7 подачи пара в кипятильник, датчик 8 состава кубового продукта, связанный через регулятор 9 с клапаном 10 отбора кубового продукта, датчик 11 расхода пара на кипятиль835458 ник колонны 2, связанный с сумматором 12, датчик 13 расхода питания, связанный через регулятор 14 с камерой задания регулятора 9, датчик 15 состава дистиллата колонны 16, связанный через регулятор 17 с клапаном 18 откачки дистиллата, датчик 19 уровня в кубе колонны 16, связанный через регулятор 20 с клапаном 21 отбора кубового продукта, датчик 22 состава кубового продукта, связанный через регулятор 23 с клапаном 24 подачи пара в кипятильник, датчик 25 расхода питания, связанный через регулятор 26 с камерой задания регулятора 17, датчик 27 расхода пара в кипятильник колонны 16, связанный с сумматором 12 и регулятором 26.

Способ осуществляется следующим образом.

Стабилизация тяжелого ключевого компонента на заданном уровне в дистиллате колонны 2, являющемся выходным потоком, происходит с помощью регулятора 3 изменением величины флегмы. Аналогично происходит стабилизация легкого ключевого компонента на заданном уровне в кубовом продукте колонны 16 с помощью регулятора 23 изменением подачи пара в кипятильник.

Стабилизация легкого ключевого компонента в кубовом продукте колонны 2, являющемся промежуточным продуктом, осуществляется регулятором 9 путем изменения отбора кубового продукта. При этом уровень концентрации легкого ключевого компонента корректируется с помощью сумматора 12 и регулятора 14 по расходу пара в кипятильники колонн 2 и 16 на основании показаний датчиков 11 и 27 с учетом величины питания на колонну 2 с помощью датчика 13.

Стабилизация тяжелого ключевого компонента в дистиллате колонны 16, являющемся рециклом, осуществляется регулятором 17 путем изменения отбора дистиллата.

5 При этом концентрация тяжелого ключевого компонента корректируется с помощью регулятора 26 по расходу пара в кипятильник колонны 16 на основании показания датчика 27 с учетом величины питания на

10 колонну 16 с помощью датчика 25.

Экономический эффект от использования данного способа составит 15000 руб. в год за счет экономии пара в среднем на 4,6О/О.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом ректификации в двухколонном агрегате с рециклом путем стабилизации кон20 центраций тяжелых ключевых компонентов в дистиллатах и легких ключевых компонентов в кубовых продуктах колонны, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат за счет повышения точности регулирования, концентрацию легкого ключевого компонента в первой колонне корректируют по соотношению суммарного расхода пара в кипятильники первой и второй колонн и расхода питания в первую колонну, а концентрацию тяжелого ключевого компонента во второй колонне корректируют по соотношению расхода пара в кипятильник второй колонны и расхода питания во вторую колонну.

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3309207, кл. 203-1, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

40 № 480425, кл. В OID 3/42, 1973.

835458

Составитель Т. Чулкова

Техред А. Камышникова

Редактор T. Юрчикова

Корректор А. Степанова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1130/14 Изд, Мо 385 Тираж 712 Подписное

1-1ПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5