Подборщик-тюкоукладчик

 

(») 835 9 l3

ИСАНИЕ

Союз Фоветскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.04.78 (21) 2609115/27-11 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) M. Кл з

В 65G 57/20

Государственный комитет по делам изобретений (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (53) УДК 621.869.72 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 07.06.8 ь т

Р (72) Авторы изобретения

В. Г. Жаворонкин, В. Д. Попович и Ю (71) Заявитель

Головное специализированное конструкт по сеноуборочной технике (54) ПОДБОРЩИК-ТЮКОУКЛАДЧИ К

Изобретение относится к области сельхозмашиностроения, в частности к машинам для подбора тюков прессованного сена и тому подобных материалов.

Известен подборщик-тюкоукладчик, со- 5 держащий раму, на которой установлены подборщик тюков, платформа-накопитель и пластообразующее устройство. Это устройство включает в себя основание, на котором закреплен стол, вращающийся с помо- (0 щью механизма поворота, соединенного с гидроцилиндром привода (1).

Недостатком известного подборщика-тюкоукладчика является наклонное расположение его пластообразующего устройства, что вызывает неустойчивость формируемого пласта при перемещении подборщикатюкоукладчика по полю, а также необходимость возврата стола в исходное положение после подачи пласта в платформу-на- 20 копитель.

Известен подборщик-тюкоукладчик, содержащий смонтированные на ходовой раме платформу-накопитель, механизм для захвата тюков и поворотное в вертикальной плоскости пластообразующее устройство, включающее в себя основание, на котором закреплен с возможностью поворота вокру(вертикальной оси стол, и механизм дискретного поворота стола (2). 30

Недостатком известного подборщика-тюкоукладчика является сложность его конструкции и, кроме того, установка стола больших габаритов на одной оси, проходящей через центр стола, ведет к снижению жесткости стола, что соответственно уменьшает надежность работы пластообразующего устройства в целом.

Цель изобретения — упрощение конструкции подборщика-тюкоукладчика и повышение надежности его в работе.

Для этого, механизм дискретного поворота стола содержит смонтированный на вертикальной оси с возможностью поворота относительно нее от гидроцилиндра рычаг, снабженный на конце подпружиненным крюком для взаимодействия с пальцами, жестко закрепленными на нижней поверхности стола, и фиксатор, шарнирно закрепленный на основании.

Кроме того, подборщик-тюкоукладчик снабжен роликами, закрепленными на основании, и кольцевой опорной площадкой, смонтированной на нижней поверхности стола с возможностью перекатывания по упомянутым роликам, при этом подпружиненный крюк с наружной стороны зева и фиксатор выполнены со скосом, а торцы пальцев выполнены скругленными, при этом фиксатор снабжен выступом.

835913

3

На фиг. 1 изображен общий вид подборщика тюкоукладчика; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид А фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б фиг. 3; на фиг. 5 — разрез

 — В фиг. 2; на фиг. 6 — разрез à — Г фиг. 5; на фиг. 7 — схема укладки пластов тюков; на фиг. 8 и 9 — схема укладки связующих пластов тюков.

Подборщик-тюкоукладчик содержит ходовую раму 1, заканчивающуюся в передней части спицей 2 для агрегатирования с трактором 3. На ходовой раме смонтированы механизм 4 для захвата тюков 5 с поля, платформа-приемник 6 с поперечным транспортером 7 и включателями 8 и 9 поворота платформы-приемника 6, пластообразующее устройство 10, платформа-накопитель 11 для образования штабеля 12 из пластов 13 тюков 5.

Пластообразующее устройство 10 шарнирно присоединено к платформе-накопителю 11 и может поворачиваться относительно нее в вертикальной плоскости гидроцилиндром 1 4.

Пластообразующее устройство 10 включает в себя основание 15, на котором закреплен с возможностью поворота вокруг вертикальной оси 16 стол 17. Стол 17 имеет возможность дискретного поворота вокруг оси 16 посредством поворотного от привода

18 рычага 19, свободно надетого на ось 16 и снабженного отклоняющимся в одну сторону крюком 20 с пружиной 21. На нижней поверхности стола 17 жестко закреплены четыре пальца 22 и кольцевая опорная площадка 23, а основание 15 снабжено роликами 24, по которым перекатывается кольцевая опорная площадка 23 стола 17.

Подпружиненный крюк 20 в передней части зева с нижней стороны имеет скос 25.

На основании 15 шарнирно закреплен фиксатор 26, который может отклоняться только вниз, в верхнем же положении его удерживает пружина 21. Фиксатор 26 выполнен с пазом 27, имеет скос 28 и снабжен выступом 29. Механизм поворота стола 17 обеспечивает поворот последнего с фиксацией через каждые 90 путем последовательного взаимодействия крюка 20 рычага

19 с одним из четырех пальцев 22 стола 17.

Пальцы 22 для плавного входа и выхода из паза 27 имеют одинаковую высоту и скругленные торцы.

Для правильного направления и стабилизации тюков при повороте стол 17 сверху снабжен двумя замкнутыми волнообразными выступающими ребрами, одно из них внешнее 30, другое внутреннее 31.

Поворот платформы-приемника 6 тюков осуществляется посредством гидроцилиндра 32.

Питание гидроцилиндров 14 и 32 осуществляется от гидросистемы 33 трактора 3.

Работает подборщик-тюкоукладчик следующим образом.

При движении агрегата вдоль ряда спрессованных тюков механизм 4 для захвата тюков 5 подхватывает их с поля и доставляет на платформу-приемник 6, где при помощи поперечного транспортера 7 он перемещается влево. Следующий тюк, продвигая первый, заставляет сработать включатель 8 поворотного устройства платформыприемника 6 и оба тюка оказываются на краю пластообразующего устройства 10.

После четырех таких операций образуется обычный пласт из восьми тюков. Затем пластообразующее устройство 10, поворачиваясь цилиндром 14, доставляет пласт 13 в платформу-накопитель 11, где формируется штабель 12. Для обеспечения надежной устоичивости штабеля 12 среди обычных пластов 13 необходимо иметь как минимум два связующих пласта.

Образование связующих пластов осуществляется следующим образом.

После доставки, как и в первом случае, первой пары тюков стол 17 поворачивается на 90 при помощи рычага 19, который посредством гидроцилиндра, поворачиваясь вокруг оси 16, своим подпружиненным крюком 20 увлекает палец 22 в другую позицию, при этом благодаря наличию скосов

25 на крюке и скосу 28 на фиксаторе происходит отклонение последнего вниз с одновременным освобождением пальца 22 из паза 27 фиксатора 26. Следующий палец 22 для того, чтобы занять место предыдущего, взаимодействует со скосом 28 фиксатора 26, отклоняя его вниз, и попадает в паз 27. При возвращении рычага 19 в исходное положение подпружиненный крюк 20, проходя мимо пальца 22, отклоняется. Рычаг 19 сразу же возвращается в исходное положение и поднимается включатель 9. Следующие четыре тюка, каждый в отдельности, платформой-приемником 6 доставляют по центру на стол 17. Затем рычаг 19 еще раз поворачивает стол 17 на угол 90 и тут же возвращается в исходное положение, при этом опускается включатель 9. Затем последняя пара тюков завершает образование связующего пласта. Следующий связующий пласт выполняется аналогично вышеописанному, только перед доставкой в платформу-накопитель 11 его разворачивают еще на 90 .

Формула изобретения

1. Подборщик-тюкоукладчик, содержащий смонтированные на ходовой раме платформу-накопитель, механизм для захвата тюков и поворотное в вертикальной плоскости пластообразующее устройство, включающее в себя основание, на котором закреплен с возможностью поворота вокруг вертикальной оси стол, и механизм дискретногоповоротастола, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм дискретного поворота стола со835913 держит смонтированный на вертикальной оси с возмо>кностью поворота относительно

<ее от гидроцилиндра рычаг, снабженный на конце подпружиненным крюком для взаимодействия с пальцами, жестко закрепленными на ни>кней поверхности стола, и фиксатор, шарнирно закрепленный на основании.

2. Подборщнк-тюкоукладчик, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, он снабжен роликами, закрепленными на основании, и кольцевой опорной площадкой, смонтированной на нижней поверхности стола, с возможностью перекатывания по упомянутым роликам.

3. Подборщик-тюкоукладчик по п. 1, отл ающи йся тем, что подпружиненный крюк с наружной стороны зева и фиксатор выполнены со скосом, а торцы пальцев выполнены скругленными, при этом фиксатор снабжен выступом.

Источники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3446370, кл. В 65G

57/28, 1968.

2. Патент США № 3260380, кл. 214 вЂ, 1967 (прототип).

835913

Корректор Н. Федорова

Редактор Л. Курасова

Заказ 1142/15 Изд. № 406 Тираж 842 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Н. Ухабина

Техред Л, Куклина Гт