Способ получения -окиси алюминия

 

О П И С А Н И Е >835959

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсник

Социалистическик

Республик (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву (5!)М. Кд. (22) Заявлено 01.03.78(2! ) 2583532/22-02 с присоединением заявки М

С 01 F 7/30

Гасударственный квинтет

СССР до делам нзебретеннй и аткрмтнй (23) Приоритет

Опубликовано 07.06.81. бюллетень М 21

Дата опубликования описания 07.06 81 (53) УЛК 661. .862.23 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. М. Пермикина и Д. С. 8утман

Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ сс.- ОКИСИ АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для получения ф.— окиси алюминия.

Известен способ получения g- окист алюминия, включающий смешение фтористого алюминия с порошкообразной гидроокисью алюминия при соотношении

F: АС2О = 1:50, обжиг смеси при

1000-1200 С в окислительной атмосфере P).

Недостатком этого способа является невозможность получения зернистой оки- . си алюминия с размером кристалллов более 10 мкм.

При обжиге в окислительной атмосфере примеси, содержащиеся в исходной гидроокиси алюминия, не удаляются.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемой цели является слс соб получения с(. — окиси алюминия, вклк чающий измельчение и смешение окиси алюминия с соединениями титана и фторсо держащим соединением (gaF или Йа Асгь), прЖсование и восстановительный обжиг при 1450-2010оС, дробление махани ческое или химическое, разделение по крупности 2). По данному способу получают окись алюминия с размером криоталлов в диаметре 1000-2000 мкм.

Бель изобретения — получение окиси алюминия с размером кристаллов в п перечнике 50-100 мкм. тй

Поставленная цель достигается спосо бом, включающим смешение гидроокиси алюминия с фторсодержащим соединением до соотношения фтора к окиси алюминия

1:10-25, обжиг при 1750-1850 С в восстановительной среде.

Отличительным признаком способа яв.ляется то, что соотношение фтора к окиси -алюминия поддерживают 1: 10-25.

Вышеуказанное соотношение способс1 вует интенсификации фазовых превращений и росту кристаллов. Во время обжига в восстановительной среде происходит восстановление содержащихся в окиси алюминия примесей, и их улетучивание

Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе

1.Гопиенко Г. Н. Исследование свойств и условий получения неметаплургического

30 глинозема. Автореферат дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. Л., 1976.

2. Патент США № 3615306, кл. 51-309, опубпик. 1971 (прототип).

Составитель Е. Беликова

Техред Т. Маточка Корректор Н, Степ

Редактор С. Титова

2812/4 . Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Фипиап ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 83595, при етом повышается чистоте продукта.

Высокая температура обжига усиливает процесс роста кристаплав. Образую шиеся при низкой температуре кристал- . лы . ппастинчатой формы сохраняют ее и при дапьнейшей термообработке.

Пример . 10 кг гидроокиси алюминия, содержащей 70-72 % ACgOy, смешюают с 1 кг фторида алюминия, содержание в- котором F составляет 7 0 %. 10

Полученную смесь засыпают в муфепь из угперодсодержащего ипи оксидсодержащего материала и помещают в печь, например печь сопротивления, через которую пропускают водород, окись угперс -. u да ипи азот при давлении 0,5-1,0 атм.

При достижении температуры 17501850 С осуществляют выдержку в течение 0,5-2 ч в зависимости от обьема печи дпя равномерного прогрева материа- 20 ла в обьеме муфепя.,: Затем печь выключают и охлаждают муфель вместе с печью.

Полученные указанным способом кристаппы оптически прозрачны и имеют ппастинчатую форму размером 50-100 мкм 2s в поперечнике. Копичество кристаппов размером 50-100 мкм составляет 80%.

Плотность зерен 3,99-4,00.

Содержание примесей, мас. % :

510 0,01

На О 0,05

СаО . 0,02 . е 2О3 0,02

9 ф

При измельчении такого глинозема и последующего прессования реализуется плотная упаковка частиц, обеспечиваю.щая высокую плотность изделий в сырце.. и, следовательно, низкую усадку в обжиге.

Высокая твердость такого глинозема создает воэможность использовании его в абразивной промышленности.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ получения d; окиси алюминия, включающий смешение окисного соединения алюминия с фторсодержащим соединением и обжиг смеси в восо та новительнойсредепри1750-1850С, о т и и ч а юггг и и с я тем, что, с целью получения окиси алюминия с размером кристаллов в поперечнике 50-100 мкм, соотношение фтора к окиси алюминия поддерживают

1: 10-25.