Способ получения тонко дисперсной окиси алюминия

 

с с (Е;Цф

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, „470499 ".о(оз Советскин

Социалистических

Республик (61) Дополнительное и авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.06.72 (21) 1796151/22-1 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 15.05.75. Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 03.11.75 (51) М. Кл. С 01т 7,<30

Государственный комитет

Совета Министров СССР

40 делам ивобретений

1 и открытий

j (5>) УДК 661.862.222 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. Г. Асланян и И. И. Елфимов (71) Заявитель

Институт оощей и неорганической химии

AH Армянской ССР (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

Т О Н К ОД И С П Е Р С Н О Л О К И С И A Jl IO M H H H ß

Изобретение относится к технике получения тонкодисперсного глинозема, применяемого для производства корундовых монокристаллов, высококачественных корундовь(х изделий, шлифовального порошка;(ля ооработки полупроводниковых поверхностей, а также для производства катализаторов.

Известен способ получения тонкодпспер(ного глинозема методом термической Обработки алюмоаммиачных квасцов при 120,ГС с получением -глинозема с размерами частиц 0,1 — 2,0 л(кл(.

Недостатками известного способа являются: сложность очистки алюмоаммиачных квасцов, многостадийность процесса, значительные энергетические затраты при разложении алюмоаммиачных квасцов (получение и-глинозема), недостаточная высокая дисперсность частиц глинозема.

Цель изобретения состоит в упрощении и удешевлении процесса. Достигается это тем, что хлорид алюминия смешивают с хлорндом щелочного металла при соотношении А1С1в.

:NaC1(KC1) = (10 — 40): (60 — 90) %, смесь подвергают термообработке при 750 — 1000 С и кислород подают из расчета 40 — 50 л/ч на

100 г смеси.

Для получения тонкодисперсной окиси а:поминия в реакторе смешивают расчетное количество хлористого алюминия с хлорндамн щелочных металлов (NaCi или КС1).

Смесь наГpcBaioT lio„l, слоем инертl(ОГО Глза

a3OT3 II квар LICBO. jl 14л H (40p I ндо130с( торе до 750 C. Прн этой температуре в полу:icj1цый расплав подают газообразный кислород, который, барботнруя через расплав, образует с возгонамн (13А1С!4 парогазовую смесь. 1эасход кислорода 40 — 50 л/ч. Проl!j. cc сж((Ганllя .;лоралlомината ГцелочнОГО металла осуществляют в парогазовой фазе ((ад расплавом прн 750 — 1000 С в течение

15 л(ин по реакции:

2iN а А1С14+%Он — — А1вОз+2М а С1- ; ЗС!е

Образующаяся пылегазовая смесь (частицы А1.О>, хлор, кислород и непрореагнровавшнй XaAIC14) поступает в конденсатор. По, Ió÷åííbié осадок;-глинозема отфильтровывают н сушат при 120 С.

; -глинозем — кристаллический порошок белого цвета с размерами частиц

0,04 — 0,25 л(кл(, гексагональной сннгоннн, чешуйчатого строения, с показателем светопреломления Л,.1, = 1,665.

Предмет изобретения

Способ получения тонкодисперсной окиси алюминия путем термообработкн галогенсозо держащих соединений алюминия в присутст470499

Составитель Н. Мехрабо а

Редактор Т, Ирчикова Техред Н. Куклина Корректор В. Брыксина

Заказ 6174 Тираж б93 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Сове а Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-Зб, Раушская наб., д. 4/б

Череповецкая городская типография впи кислорода, от,гнчичаюи ийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, .слорид алюминия смешивают с .слоридом щелочного металла при соотношении А1С1з..

: МаС1(1(С1) = (10 — 40): (60 — 90) "/о, смесь подвергают термообработке при 750 — 1()00 C: и кислород подают н3 расч Tа 10 -50 1/ч б 100 г смеси,