Способ отделки текстильных материаловиз шерсти
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскки
Социалистических
Реслублнк
< ц836258 (6! ) Дополнительное к авт. свкд-ву (22) Заявлечо 13.04.79 (2l ) 2753795/28-05 с присоединением заявки ре (23) Приоритет (5! )М. Кл.
0 Об М 13/42
Гооударотвеииый комитет
СССР (53) УДК 677.862. ,358 (088.8) ао делам изобретений и открытий
Опубликовано 07.06.81. Бюллетень J% 21
Дата опубликования описания 07.06.81 (72) Авторы изобретения
В. Е. Дербишер, 3. П. Попова, П. А. Протопопов и Л. Н. Бутенко
Волгоградский политехнический институт (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ШЕРСТИ
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности, к способам отделки текстильных материалов из шерстяного волокна и смесей его с другими волокнами для улучшения их эксплуатационных свойств. 5
Известен способ отделки шерстяных текстильных материалов путем обработки их водным раствором диамина с последующим отжимом, а затем раствором диизоцнаната в
: то ксилоле с последующей сушкой. В качестве днизоцианатов используют дифенилметандиизоцианат, диизоцианат оленновой кислоты, а в качестве диаминов гексаметилендиамин, этилендиамин и др, (1).
Данный способ не приводит к комплексному улучшению эксплуатационных свойств.
Наиболее близким к изобретению является способ отделки текстильных материалов из целлюлозных и шерстяных волокон пропиткой их 4 — 15 o-ным водным раствором птдразингидрата и 2 — 15 -ным раствором диизоци-. аната в амидном растворителе — диметилформамиде с последующей промывкой и сушкой.
Пропитку проводят при комнатной температуре. В качестве диизоцианатов используют толуилендиизоцианат, гексаметилендиизоцианат и адамантилендииэоцианат (2).
Известный способ позволяет получать текстильные материалы с повышенной прочностью, однако, устойчивость отделки к влажно-. тепловым обработкам не высокая, а улучшение эксплуатационных свойств недостаточное.
Целью изобретения является повышение разрывной прочности текстильных материалов иа шерсти и новьпп устойчивости эффекта отделки к мокрым обработкам.
Поставленная цель достигается за счет того, что при отделке текстильных материалов из шерсти обработкой их раствором производного гидразина и раствором дииэоцианата в амидном растворителе с последующей сушкой, в качестве производного гидразина используют дигидраэиды органических дикарбоновых кислот и обработку проводят сначала
2 — 9%.ным раствором дигидраэида органичес. ких дикарбоновых кислот в амидном растворителе, а затем 2 — 9% ным раствором дииэо50
3 83625 дианата, а после сушки проводят термообработку при 140-150 С;
В качестве дигидразида используют дигидразиды адипиновой, иэофталевой и 1,3-адаман, тищикарбоновой: кислоты а в качестве диэ
5 изоцианата — гексаметилен-, толуилен-, адамантилендиизоцианаты.
В процессе обработки на поверхности волокна протекает реакция поликонденсации дигидраэида с диизоцианатом.
1О
Образующиеся полимеры прочно удерживаются на шерстяном волокне за счет прививки к кератину шерсти, приводят к улучшению физико-механических свойств текстильных материалов и стойкости к влажным обработкам.
Время обработки образцов в каждом из растворов может изменяться в интервале or
20 с до 10 мин, при этом можно получить различный привес материала, однако, наилучшие результатй получаются при обработке в течение 2-3 мин, так как быстрая обработка (менее 2 мин) не дает хорошего эффекта, а длительная (десятки минут) — чриводит к возрастанию до нежелательной величины жесткости текстильного материала.
Сушка обработанных материалов,осуществля ется после их отжима .в вакууме (остаточное давление 5 — 10 "мм рт.ст.) при температуре не выше 90 С для полного удаления растворителя. Растворитель при этом может быть регенерирован. Заключительная термообработка прн температуре 140 — 150 С в хечение 3—
5 мин приводит к сшивке полимера и дополнительному закреплению его на волокне за счет взаимодействия изоцианатных . групп с ке@атином шерсти. Термообработку можно ие проводить, однако,. при этом снижается устойчивость образцов к стиркам. При необходимости образцы могут быть обработаны мягчителями для улучшения грифа., Пример 1. Неаплретированную
4О шерстяную ткань в течение 3 мин плюсуют
2%-ным раствором толуилендиизоцианата в диметилформамиде до 90 -ного привеса, а затем в течение 3 мин. 2,2%-ным раствором
@игидразида адипиновой кислоты также в ди- метилформамиде при температуре 30 С и от)кимают до минимального привеса. После зтоfo образец сушат при температуре 90 С в вакууме нри остаточном давлении 5 — 10 мм
8 4 рт. ст. до постоянного веса. Пары диметилформамида направляют на регенерацию и повторное использование. Сухой образец подвергают термообработке в течение 3 мин при
150 С. Физико-механические характеристики образца приведены в таблице.
Пример 2. Обработку шерстяной ткани выполняют аналогично примеру 1, ис пользуя 5%-ный раствор гексаметилендиизоцианата и 7 о-ный раствор дигидразида изофталевой кислоты в диметилсульфоксиде.
Данные по физико-механическим свойствам приведены в таблице 1.
Пример 3. Обработку шерстяной ткани выполняют аналогично примеру 1 используя 6,5 o-ный раствор адамантилендиизоцианата и 9%-ный раствор дигидразида 1,3-адамантандикарбоновой кислоты в диметилацетамиде, Данные по физико-механическим свойствам приведены в таблице.
Там же для сравнения приведены фиэикомеханические свойства ткани, обработанной известным способом.
Усадка ткани, обработанной согласно изобретению (пример 1), после первой. стирки составляет по основе 1,,34, а по утку 1, 24, а после 7 стирок — 1,6 и 1,4% соответственно.
Ткань, обработанная известным способом, да-, ет после. 1 стирки усадку по основе 1,4, по утку —: 1,2, после 7 стирок — 2,6 и 3,1%соответственно.
Из приведенных данных следует, что ноте- ря прочности шерстяных образцов после стирок в 2,5 раза выше в известном решенж, чем в предложенном. Улучшены также стойкость к истиранню, усадка, угол восстановления. По числу циклов истирания. стойкость образцов после обработки предлагаемым способом и 7 стирок в 2,97 раза выше, чем в известном решении, угол восстановления в .1,26 раза, а усадка меньше в 2,25 раза. Это показывает что устойчивость отделки к стиркам в предлагаемом способе значительно выше, чем в известном.
Таким образом, предлагаемое изобретение обеспечивает повышение разрывной прочности материалов из шерсти и повышение устойчивости эффекта отделки к мокрым обработкам (стиркам).
8362SS
l ! — I
< 3 мъ
<4 (Ч
1О Ф
00 Ch
° Н
IA
00 3
Щ 0 ф ф 00
e„o ю
00 ф
Ф 3 (м
СЧ о„о в о о о ф ф oo .a
0 ° 4 Ч л
00"
CV ч о
° 1
A о 3
< 1 щ C„
<р
00 . СЧ л л ф" в о
° °
00"
СЧ
00 Я м 3
О ф"
CV ф
С )"
< 1 ) Ch
С<)
С 3
Ж
С 3
I ф о„ф
Ch И ф (еЧ < 3 о е еФ Щ
Ю 00.
e o ф ф
CV ЮЪ р о О Ф"
00 О
1 g
1 и о ь
И ю о
Ь 8 К
® 8 3
Я (1,, 3g3f, (53 ф (м
836258
Составитель В. Большунова
Техред Н. Майорош Корректор Н. Бабинец
Редактор Н. Потапова
Тираж 485 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 2849/18
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобр етения
1. Способ отделки текстильных материа, лов из шерсти обработкой раствором производного гидразина и раствором диизоцианата в амидном растворителе с последующей сушкой, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения разрывной прочности материалов и устойчивости эффекта отделки к мокрым обработкам, в качестве производного гидразина нсиользуют дигидраэиды органических дикарбоновых кислот и обработку проводят сначала 2 — 9%-ным раствором дигидразида органических дикарбоновых кислот в амидном растворителе, а затем 2 — 9 ным раствором дииэоцианата, а
8 после сушки проводят термообработку при
140-150 С.
2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве дигндразида исполь5 эуют дигндразиды адипиновой, изофталевой и l,Ç-адамантандикарбоновой кислот, а в качестве амидного растворителя — диметилформамид, диметилацетамид, диметилсульфоксид.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. РЖ Хиь1. 1972, реферат 8С1185.
2. Авторское свидетельство СССР Р 643566, кл. 0 06 М 13/42, 1977 (прототип).
