Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является агломашина с нижним дутьем, содержащая камеру спекания, образованную дутьевыми камерами и решеткой, размещенные в вакуумном кожухе, средства укладки постели и шихты, и зажигательный горн (!1.

Недостатком является низкая производительность агломашины.

Целью изобретения является повышение производительности агломашины при упрощении конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что машина снабжена соединеным с ок)том вакуумного кожуха бункером с укладчиком над решеткой, разделяющим камеру спекания на низкослой2 ный и высокослойный участки в отно. шенин 0,05-1,5.

На фиг. 1 показан продольный pasрез агломашины; на фиг. 2. вЂ” разрез

А-А фиг. I.

Агломашина содержит устройство для укладки постели 1, устройство для укладки зажигательного слоя 2, устройство 3 для укладки основного слоя шихты, зажигательный горн 4, установленный над вакуум-камерой

5, камеру спекания 6, образованную перемещаемой над дутьевыми камера° ми 7 приводной решеткой 8 и помещенную в вакуумный кожух 9. Камера спекания разделена на низкослой ный и высокослойный участки IO и 11 (I и 1, ) в отношении E :1 = 0,051,5, встроенным в окно 12 вакуумного кожуха бункером 13, оборудованным установленным над решеткой укладчиком 14, который выполнен преимущественно в виде поворотной вокруг горизонтальной оси воронки. Образу3 8 кщиеся в процессе спекания газы отсасывают через патрубки 15.

Участок спекания 1 обеспечивает осуществление спекания без применения защитного слоя. Участок спекания 1 требует применения защитного слоя для предотвращения зональных прорывов газов и выбросов шихты. В качестве защитного слоя могут быть использованы различные материалы, например, кусковая руда, крупный воз врат агломерата, металлизованные окатыши, отходы прокатного производства и т.п.

Длина участков спекания 1 и 1 зависит преимущественно от газопроницаемости шихты и давления газов под спекаемым слоем.

Агломашина работает следующим образом.

В зависимости от газопроницаемости спекаемой шихты и давления газов под спекаемым слоем, определяют потребное соотношение низкослойного и высокослойного участков спекания 1„и 1

В конце участка 1. (!.„= вЂ” ), где

Cf X

1+Ч общая длина зоны спекания; а=1„ /1

=О, 05-1, 5, устанавливают бункер 3, герметично встроив его в окно 12 кожуха 9 и оборудовав укладчиком 14, когорый снабжен средствами регулировки высоты укладываемого защитного слоя. Приводят в движение решетку

8. Устройством l укладывают на решетку 8 постель. Устройством 2 укладывают поверх постели зажигательный слой шихты и зажигают его под вакуумом с помощью горна 4, отсасывая газы через вакуум-камеру 5. На горящий зажигательный слой устройством

3 укладывают основной слой шихты и перемещают решетку 8 под кожух 9, где осуществляют спекание подачей воздуха в слой через камеру 7.

На участке спекания 1 осуществляl ют спекание без защитного слоя. На границе участков и 1, перед на1

tt ступлением так называемого равновесного" давления технологического воздуха, на шихту с помощью укладчика 14 укладывают потребной высог ты защитный слой, состоящий, напри36480 4 мер, из возврата агломерата и давления воздуха под решеткой 8 не снижают. Защитный слой надежно удерживает спекаемую шихту от вспучивания.

С учетом обеспечения шихты от вспучивания длина участка спекания должна быть минимальной, так как защитный слой увеличивает потери

ip давления газа в слое, что отрицательно влияет на удельную производительность агломашины.

Изобретение позволяет увеличить производительность действующих ва15 куумных агломашин в черной и цветной металлургии при их переводе на нижнее дутье на 20-40Х с одновременным повышением качества агломерата за счет возможности осуще20 ствить спекание в высоком слое, увеличить производительность действующих агломашин с нижним дутьем в цветной металлургии на 40-50Х с одновременным увеличением удельного

25 выжига сырья при минимальных капитальных затратах.

Формула изобретения

Агломашина с нижним дутьем, со.держащая камеру спекания, образованную дутьевыми камерами и решеткой, размещенными в вакуумном кожу-;

35 хе, средства укладки постели и шихты, и зажигательный горн, о т л ивЂ” чающаяся тем, что, с целью повышения производительности машины, она снабжена соединенным с окном

40 вакуумного кожуха бункером с укладчиком над решеткой, разделяющим камеру спекания на низкослойный и высокослойный участки в отношении

0,05-1,5.

45 Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе

l. В.А.Сорокин и др. "Агломерация железных руд под положительным давлением", Институт техничес50 кой информации, Металлургическая и горнорудная промышленность, Киев, N - 2 (14), 1962. с. 3-7, р. 3,4.

836480

Составитель С.Ягодинец

Редактор В.Большакова Техред А.Савка

Корректор H.Øâûäêàÿ

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3090 29 Тираж 658

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Похожие патенты:

Линия ремонта палет // 832287

Вакуумно-дутьевая агломерационнаямашина // 830102

Загрузочное устройство конвейер-ной агломерационной машины // 830101

Разгрузочное устройство агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа // 826182

Загрузочный лоток агломерационной машины // 824724

Устройство для уборки пыли и просыпиматериалов // 821889

Спекательная тележка агломера-ционной машины // 819545

Конвейерная агломерационная машина // 817458

Устройство для загрузкиокатышей // 794347

Отопительный горн обжиговых машин конвейерного типа // 785626

Профилированная заготовка для изготовления пластин пружинного уплотнения конвейерных машин // 2100727

Изобретение относится к металлургии, а именно к профилированным заготовкам для изготовления пластин пружинного уплотнения конвейерных машин, нормальное сечение которых по форме выполнено таким же, как и у пластин, но размерами больше их на величину припусков на механическую обработку, которые определены с учетом изготовления профилированных заготовок методом давления и достижения максимального коэффициента полезного действия оборудования, на котором они изготавливаются

Устройство для отопления горнов агломерационных и обжиговых машин // 2104451

Изобретение относится к металлургическому производству, а точнее к устройствам для отопления горнов агломерационных и обжиговых машин при производстве окускованного сырья, в которых в качестве топлива используются запыленные газы с низкой теплотой сгорания и низким давлением

Устройство для классификации кусковых материалов // 2110028

Изобретение относится к металлургии, к технике разделения кусковых материалов на мелкие и крупные фракции и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Способ контроля и управления качеством аглоспека // 2111428

Изобретение относится к области окускования методом агломерации и может быть использовано при производстве железорудного агломерата для доменного передела

Устройство для классификации кусковых материалов // 2117230

Роликовый грохот // 2118774

Агломерационная машина // 2120591

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству агломерата на конвейерных машинах

Обжиговая конвейерная машина // 2127859

Изобретение относится к технике окускования тонкодисперсных порошкообразных материалов и может использоваться в черной и цветной металлургии, химической, строительной и других отраслях промышленности

Плитчатое колосниковое устройство // 2129693

Изобретение относится к плитчатому колосниковому устройству для ступенчатой колосниковой решетки

Загрузочное устройство агломерационной машины // 2131570

Изобретение относится к области подготовки шихты к доменной плавке, точнее, к загрузочным устройствам конвейерным агломерационных машин