Установка для измельчения сыпучегоматериала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДт;ТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 030478 (21) 2597479/29-33 (5 ) +

В 02 С 18/16 с присоединением заявки №

Государственный комитет ..С С С Р по делам изобретений и открыли и (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.81. Бюллетень ¹ 22 ЦК ббб. 3. 27

Дата опубликования описания 15.06.81 (088. B) (72) Авторы изобретения

A. В. Жуйков, В. С. Тихоньков и А. H. Лазебн ауов

Производственное объединение Уралтехэнерго (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧЕГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучего мате риала непосредственно на решетках приемных бункеров и может быть применено в энергетической, металлургической и других областях промышленности.

Известна установка для измельчения угля на решетках приемного бункера, в которой, с целью механизации процесса измельчения, рабочий орган выполнен в виде набора барабанов с зубьями, расположенных рядом на одной оси по всей ширине решетки. впереди самоходной тележки и закрепленных на вертикальных валах (11, Недостатком этой установки является низкая производительность вследствие того, что дробление производится между зубьями соседних барабанов, которые срезают верхнюю часть застрявших в ячейках кусков и не обеспечивается проталкивание оставшейся части куска через решетку.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является установка для измельчения сыпучего материала, содержащая самоходную тележку, барабан с зубьями и привод.

В ней между частями барабана смонтированы колеса, заключенные в кожух и свободно установленные на валу, при этом зубья барабана установлены в шахматном порядке, а механизм передвижения тележки снабжен предохранительным устройством 2).

Недостатком данной установки яв— ляется низкая ее производительность, так как не обеспечивается дробление по всей поверхности решетки приемного бункера из-за консольного расположения барабана. относительно тележки и значительного сопротивления передвижению в виду засыпания

15 рельсового пути колес тележки и колес, расположенных между частями ,барабана.

Цель изобретения — повышение производительности установки путем увеличения активной эоны.

Указанная цель достигается тем, .что установка для измельчения сыпучего материала, содержащая самоходную тележку, барабан с зубьями и привод, снабжена съемными обе.чайками, расположенными на концах барабана, причем ходовые колеса те.лежки расположены в плоскости редукторов привода, передние стенки которых выполнены в виде плужков

837408

20 отвалов, не выступающих передней кромкой эа линию зубьев барабана.

На фиг. 1 представлена установка; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. l.

На раме 1 тележки, опирающейся колесами 2 на рельсы 3, положенные на,балках 4 по краям бункера 5, разме,щены приводы б колес и приводы 7 барабана 8, имеющего на поверхности зубья 9. Барабан 8,с приводами 7 соединен редукторами 10, передние стенки котОрых являются плужками отвалами 11, а их передние кромки не выступают за линию зубьев бараба.— на, По торцам барабана 8 закреплены цапфы 12, на которых установлены опорные подшипники 13. Барабан 8 15 корпусами 14 подшипников установлен в С-образные бобышки 15 рамы 1, которые закрыты съемными обечайками

16 и 17, имеющими на поверхности зубья 9. Обечайки 1б и 17 служат продолжением барабана 8. Колеса 2 расположены в плоскости редукторов

10 и от попадания под них дробильного материала закрыты кожухами 18.

КоРпУсы РедУкторов 10 установлены на центрирующие буртики корпусов 14 подшипников.13, Ведомые шестерни 19 редукторов 10 закреплены на концах цапф 12 и установлены в корпус через окна, закрытые крышками 20. Приемный бункер 5 перекрыт решеткой 21, установленной на кронштейнах балок 4.

При применении установки на решетках приемных бункеров вагоноопрокидывателей подвод гибкого кабеля к двигателям производится по кронштейнам механизма 22, на стойке которого установлены конечные выключатели хода.

Установка работает следующим образом, 40

В исходном положении она устанавливается барабаном на краю бункера 5 вне зоны выгрузки сыпучего материала. При наличии крупных кусков или завалов разгружаемого 45 материала на решетках 21 включаются двигатели приводов 7 барабана 8 и при достижении последним номинального числа оборотов включаются двигатели приводов 6 ходовых колес

2. Установка, перемещаясь по рельсам 3, зубьями 9 барабана 8 и обечаек 16 и 17 разрушает крупные или мерзлые куски сыпучего материала, а образуемая при этом мелкая фракция проваливается через ячейки решетки 21 в приемный бункер 5.

Плужки — отвали ll сдвигают материал от боковых стенок бункера 5 в сторону обечаек 16 и 17 барабана

8 и при этом очищают рельсы 3 перед колесами 2. Так как передняя кромка плужков — отвалов 11 не выступает за линию зубьев барабана, то они оказывают. незначительное сопротивление передвижению установки. В конце рабочего хода автоматически происходит переключение приводов б передвижения на обратный ход и отключаются двигаТели приводов 7 барабана 8, установка возвращается в исходное положение. Для загрузки устройств со щелевыми бункерами, имеющих фронт разгрузки на несколько полувагонов, для исключения холостого хода целесообразно установить барабаны спереди и сзади тележки. В этом случае токопровод может быть выполнен, например, путем подвески кабеля к. кареткам, перемещающимся по монорельсу, закрепленному кронштейнами на колоннах . здания разгрузустройства, а на раме установки сооружается мачта, имеющая связь с каретками.

Данная установка полностью механизирует ручной труд по дроблению крупных кусков и разборке завалов сыпучего материала на решетках бункеров приемно-разгрузочных устройств, а применение ее на решетках приемных бункеров вагоноопрокидывателей, кроме того, исключает необходимость в установке после питателей дискозубчатых дробилок, при этом сокращается на 3,5 м эаглубление здания разгрузустройства, т.е. на величину, необходимую для их размещения.

Формула изобретения установка для измельчения сыпучего материала, содержащая самоходную тележку, барабан с зубьями и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки путем увеличения активной зоны дробления, она снабжена съемными обечайками, расположенными на концах барабана, причем ходовые колеса тележки расположены в плоскости редукторов привода, передние стенки которых выполнены в виде плужков-отвалов, не выступающих передйей кромкой за линию зубьев барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 409733, кл. В 02 С 23/00., 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9 621375, кл. В 02 С 18/16, 1977.

837408 Е 15

Puz. 7 4,р

Составитель С.Тыняная

Редактор N. Дылын .Техред T. Маточка . Корректор Ю. Макаренко

Заказ 4237/10 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., де 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4