Токарный самоцентрирующий патрон

 

Союз Советских

Соцнааистичесних

Рвспубпнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<и 837583 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21. 08. 78 (21) 2656335/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.06.81. Бюллетень No 22 (5!)М. Кл

В 23 В 31/16

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открмтнй (З) ЮК 621.Е41.3 (088 ° 8) Дата опубликования описания 150681 (72) Авторы изобретения

A.В.Котенко и В.К.Рубель

1

1 (71) Заявитель (54) ТОКАРНЫЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЯ ПАТРОН

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для крепления деталей при токарной обработке. з

Известен токарный самоцентрирующий патрон, содержащий корпус, основные кулачки с рифлениями в виде мелкозубой рейки и сменные переставные кулачки, снабженные такими же мелкоэубыми рейками, обеспечивающими точную перестановку сменных кулачков по основным $1) .

Недостатком известных патронов яв.,ляется снижение точности закрепления при переналадке .патрона на работу

"на зажим" или "на раэжим".

Цель изобретения — повышение точности закрепления путем исключения влияния зазоров при переналадке па.. трона на работу "на зажим" или "на разжим".

С этой целью рифления на основных .кулачках выполнены в виде двух мелкозубых реек одинакового шага, совмеценных на одной детали, смещенных одна относительно другой на половину шага и обработанных непосредственно на,патроне в сборе, одна при работе патрона "на зажим", а другая "на разжим".

На фиг.1 изображен патрон, продо- льный разрез в положении "на зажим" детали, на фиг.2 — узел 7. на фиг.1 (сопряжение основного и переставного кулачка в положении "на зажим" детали); на фиг.З вЂ” патрон, продольный разрез в положении "на разжим" детали; на фиг.4 — узел П на фиг.3 (сопряжение основного и переставного кулачка в положении "на разжим" детали) °

Патрон содержит корпус 1, в трех радиально расположенных пазах которого размещены основные кулачки 2. По оси корпуса расположен шток 3, который соединен с помощью клинового соединения с основными кулачками 2. К основным кулачкам с помощью винтов установленных в закладные шпонки (сухари) 5, находящиеся в Т-образных пазах основных кулачков, присоединены переставные кулачки 6. Сопрягаются основные кулачки с переставными рифленными поверхностями. Ва основных кулачках рифления выполнены в виде

2-х мелкоэубых реек одинакового шага, совмещенных на одной детали и смещенных одна относительно другой на половину шага. Одна рейка выполнена в положении (см.фиг.1), когда

837583 между всеми деталями патрона выбраны зазоры в одном направлении, например при работе "на зажим" обрабатываемой. детали 7. Другая — когда зазоры выбраны в противоположном направлении (см. фиг.3), .т.е. когда патрон работает "на разжим" как уже указывалось,. обе рейки выполнены с точным шагом

t,,одинаковым в обоих случаях (см. фиг.2) и точным профилем впадин, а также со строго одинаковым расстоянием L и L, одноименных впадин каждой о рейки от оси А посадочной поверхности патрона. Для отличия реек впадины одной из них, например выполняемой

"на зажим" обрабатываемой детали, отмечены метками (см.фиг.2) и пронуме- 15 рованы.

На переставных закаленных (твердых) кулачках выполнены рифления в виде одной мелкозубой рейки с точным шагом расположения выступов 2О равным шагу расположения одной рейки основных кулачков, и рабочие поверхности, точно расположенные относительно :-wax выступов. Первый, начальный выступ рейки маркирован буквой H.

При наладке "на зажим" обрабатываемой детали переставные кулачки устанавливаются на соответствующую рейку: в описываемом случае на впадины с метками (rM.фиг.2). При наладке "на разжим" переставные кулачки устанавливаются на другую рейку: в описываемом случае на впадины без меток (см.фиг.4).

Перемещение штока 3 в осевом направлении патрона вызывает перемещение основных 2, а значит и переставных 6, кулачков в радиальном направлении его, тем самым осуществляя зажим или разжим обрабатываемой детали. 40

Передача движения, а значит и рабочего усилия P закрепления обрабатываемой детали на шток 3 в нукном направлении от механизированного привода (пневмо- или гидроцилиндра) осуществляется через тягу 8 с упорной гайкой 9.

Таким образом, наличие на основных кулачках точных рифлений в виде

2-х обособленных реек позволяет получить точное расположение рабочих поверхностей всех 3-х переставных кулачков относительно оси вращения патрона при установке их на одноименные впадины рифлений основных кулачков без дополнительной подгонки при любом характере закрепления детали.

Формула изобретения

Токарный самоцентрирующий патрон, содержащий корпус, основные кулачки с рифлениями в виде мелкоэубой рейки и сменные переставные кулачки, снабженные такими же мелкозубыми рейками, обеспечивающими точную перестановку сменных кулачков по основным, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности установки детали путем исключения влияния зазоров при переналадке патрона на работу "на зажим" или "разжим", рифления на основных кулачках выполнены в виде двух мелкозубых реек одинакового шага, совмещенных на одной детали, смещенных одна относительно другой на половину шага и обработанных непосредственно на патроне в сборе, одна при работе патрона "на зажим", а другая "на разжим".

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 507986 кл. B 23 В 31/16, 1974.

837583 фиг.З

Составитель Л.Ярко

Редактор Т.Парфенова Техред М.Голинка Корректор A.Ãðèöåíêo

Заказ 4301/18 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4