Устройство для обработки диамет-ральных кулачков

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ " 8З 606

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 130979 (21) 2823274/25-08 (51)М. 1(д. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

В 23 С 3/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 1506.81. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 150691 (53) УДК 621.914. 7 (088. 8) (72) Автор изобретения

В. Т. 3 атоненко (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДИАМЕТРАЛЬНЫХ

КУЛАЧКОВ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки диаметральных кулачков, профиль которых непрерывно изменяется, т.е. не имеет участков выстоев.

Известны устройства для обработки диаметральных кулачков с поворотным столом для детали и задающим кривсшипом, кинематическая цепь между которыми включает два редуктора, один из которых связан с задающим кривошипом, а другой .— со столом (1).

Такие устройства не позволяют обрабатывать кулачки с непрерывно изменяющимся профилем.

С целью обработки непрерывно изменякщихся профилей кулачков с расши-,. ренными характеристиками в устройстве в кинематическую цепь между задающим кривсшипом и столом введен расположенный между редукторами центроидный механизм, причем передаточные отношения редуктора между центроидным механизмом и кривсшипом (< ) и редуктора между центроидным мехагизмом и столом (i g) равны i< =!

Центроидный механизм выполнен в виде овальных или эллиптических зубчатых колес.

На чертеже представлена схема предложенного устройства.

Оно содержит станину 1, в направляющих которой установлены салазки

2. В направляющих салазок, параллельных направляющим станины, установлена каретка 3, на которой размещены задакиций кривошип 4 и повортный стол

5, а также кинематически связывакщие их редукторы б и 7 и центроидный механизм иэ пары вэаимодействкщих зубчатых колес 8 и 9. Задакщий кривошип 4 посредством камня 10 связан с направляющими 11 салазок 2. Салазки связаны со станиной винтовой парой.

12 с маховиком 13. На поворотном столе 5 устанавливают заготовку 14, с которой взаимодействует рабочий орган 15.

Зубчатые колеса 3 и 9 центроидяого механизма выполнены на основе взаимно перекатывающихся центроид, например овалов или эллипсов, и являются . соответственно овальными или эллиптическими зубчатыми колесами. Центроидный механизм колес 8 и 9 реализует .переменное передаточное отношение между редукторами б и 7 и.соответственно между задающим кривсшипом 4 и поворотным столом 5.

837606

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 4268/20 Тираж 1148 Подписное

Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4

Прямая, соединяющая центры вращения поворотного стола и рабочего ор- гана, параллельна перемещению салазок и каретки.

При вращении задающего кривошипа

4 каретка 3 плучает непрерывное возвратно-поступательное движение в направляющих салазок 2 посредством взаимодействия этого кривошипа с нанравляющими 11 через камень 10. Одновременно непрерывное врещение задающего кривошипа через редукторы 6 и 7 и расположенный между ними центроидный механизм из пары зубчатых колес 8 и

9 преобразуется в непрерывное вращение поворотного стола 5. При этом повороту задающего кривошипа 4 на угол 180 и переходу каретки 3 из одного крайнего положения в другое соответствует поворот стола 5 на этот же угол 180 и поворот зубчатых колес 8 и 9 центроидного механизма 20 на угол 360 . Этим условием опредео ляется передаточное отношение редук торов между центроидным механизмом и задающим кривошипом (i ) и центроидным механизмом и поворотным столом (i ) равное i„= i = 2.

Таким образом, стол 5 получает переносное непрерывное возвратнопоступательное движение вместе с кареткой и относительное непрерывное вращательное движение относительно каретки. При этом рабочий орган 15 обрабатывает непрерывно изменякщийся профиль кулачка на заготовке 14, установленной на поворотном столе 5. Пол- ный профиль кулачка обрабатывается при полном обороте задающего кривошипа. В силу симметричности процесса обработки получаемый кулачок обладает свойством диаметральности.

Величина амплитуды колебания ка- 40. ретки и хода обрабатываемого кулачка устанавливается изменением длины задающего кривошипа. Начальное положение заготовки относительно рабочего органа и соответственно минимальный радиус кулачка, равный радиусу его начальной шайбы, устанавливается перемещением салазок 2 с кареткой 3 посредством винтовой пары 12 от маховика 13.

Предложенное устройство позволяет получать расширенные характеристики непрерывно изменяющихся (без участков выстоев) профилей диаметральных кулачков эа счет изменения характеристик зубчатых колес центроидного механизма.

1. Устройство для обработки диаметральных кулачков с поворотным столом для детали и задакщим кривошипом, кинематическая цепь между которыми включает два редуктора, один из которых связан с задающим кривошипом, а другой — со столом, о т л и ч а ю— щ е е с я тем,,что, с целью обработки непрерывно изменяющихся профилей кулачков с расширенными характеристиками, в кинематическую цепь между задающим кривошипом и столом введен расположенный между редукторами центроидный механизм, причем передаточные отношения редуктора между центроидным ,механизмом и кривошипом (i ) и редук1 тора между центроидным механизмом и столом (i> ) равны i< = = 2.

2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что центроидный механизм выполнен в виде овальных или эллиптических зубчатых колес.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2666658/25-08, кл. В 23 С 3/08, 1978.