Поддон для термообработки деталей

 

Союз Советских

Социапистических

Рвс ублик

<1>838293 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 070379 (21) 2757308/22-02 (51)М. Кл.З

F 27 0 5/00 с присоединением заявки Но

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.81. Бюллетень Н9 22

Дата опубликования описания 15.06.81 (53) УДК 621. 783. 077 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.A.Ïàõàðÿí и P.N.Ïåòðoñoí

Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро электротермического оборудования Бакинского производственного объединения "Азерэлектротерм" (71) Заявитель (54) ПОДДОН ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к термической и химико-термической обработке и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности.

Известен цельнолитой поддон для термообработки деталей, содержащий корпус, решетку для укладки деталей, направляющие полозья и ребра жесткости. Указанный поддон применяется для транспортировки деталей по технологической линии термообработки в печах с пламенным нагревом (11 .

Известен цельнолитой поддон, со« держащий раму и решетку P).

Недостатками данных поддонов является низкая эксплуатационная долговечность и невосстанавливаемость в случае выхода их из строя.

Цель изобретения — увеличение эксплуатационной долговечности и ремонтопригодности поддона.

Эта цель достигается тем, что решетка выполнена в виде съемных гребенок.

На фиг. 1 представлен поддон, вид csepxy-, на фиг. 2 - разрез А-А .иа фиг .-1; на фиг. 3 и 4 - виды .укладки деталей на поддоне.

Поддон состоит из рамы 1 и гребенок 2. Гребенки вставляются в раму и образуют при этом решетку, на которую укладываются различные по габаритам детали.

В процессе эксплуатации, во время резких охлаждений поддона, термичес40. кие напряжения в составляющих поддон деталях появляются в основном от температурного градиента по сечению, так как между деталями поддона отсутствует жесткая связь и сами детали имеют меньше жестко связанных участков с неодинаковыми сечениями. Тем самым уменьшается вероятность отказов от воздействия термических напряжений, возникающих в результате жесткой связи между охлаждающимися

>® с различной скоростью участков и являющихся основной причиной отказов известных поддонов. Предлагаемый поддон можно восстановить в случае отказа заменой отдельных его деталей пришедших в негодность.

Применение данного поддона позволяет уменьшить расходы на эксплуатацию термического оборудования за

ЗО счет экономии жаропрочных металлов.

838293

Формула изобретения

Поддон для термообработки деталей содержащий раму и решетку, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения долговечности, решетка выполнена в виде съемных гребенок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9389154, кл. С 21 D 9/00, 1971.

2. Поддон. Саратов, СКБЭГО,. 1970, чертеж Р 8Н, С. 335.0541-3.

838293

Составитель Н.Кузовкина

Техред М.Голинка Корректор Г.Решетник

Редактор П.Коссей

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4399/53 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )Х-35, Раушская наб., д. 4/5