Устройство для прокатки порошка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик («)808202 (61) Дополнительное к авт. саид-ву 51 }М. Кл.з

В 22 F 3/18 (22) Заявлено 1202.79 (21) 2723541/22-02 г с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 2802.81. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 2802.81 (53) УДК621. 762. 4.047 (088.8) )

E Б. Ложечников, П. И. Скоков, С. С. КлиМфр1срв

И. Е. Правдивый и Д. С. Лысов ., -Г ):, )

4 ;

Витебский технологический институт легкоФЩ1;@ ;.промышленности и Белорусский ордена Трудовагс).. гласного °

Знамени политехнический институт (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ПОРОШКА

Изобретение относится к порошковой металлургии; а именно к устройствам для прокатки порошка.

Известно устройство,для прокатки металлического порошка, включающее валок и подвижную рейку. Устройство может применяться для прокатки ленты и для накатывания порошка на плоскость, а также для получения многослойных полос (1).

Однако непрерывное получение бесконечных многослойных полос невозможно вследствие конечных размеров рейки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эрфекту является устройство для прокатки порошка, включающее подвижные формующие элементы в виде валка и опорного тела. Опорное тело выполнено в виде цилиндра и формование происходит между внешней поверхностью валка и внутренней цилиндрическдй поверхностью опорного элемента $ 21

Однако известное устройство не обеспечивает получение бесконечных плоских полос.

Цель изобретения — обеспечение. возможности получения бесконечных многослойных полос.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено рядом бункеров-дозаторов, а валок выполнен в форме усеченного конуса, опорное тело — в виде диска и бункеры-дозаторы установлены по периферии последнего.

На фиг. 1 и 2 изображена схема предлагаемого устройства для непрерыв ной прокатки многослойных полос.

Устройство содержит валок 1, выполненный в виде усеченного конуса, опорное тело 2 — в виде диска и бункеры-дозаторы 3-5.

15 Устройство работает следующим образом.

Составляющие порошки из бункеровдозаторов подаются на вращающийся диск 2, образуя многослойную насып20 ку, в которой нижний слой составляет порошок, находящийся в бункере-дозаторе 3, а верхний — в бункере-дозаторе 5. В зоне. очага уплотнения между вращающимся валком и опорным телом в виде диска многослойная смесь порошков непрерывно спрессовывается в бесконечную полосу.

В процессе формования для качест-, венного получения полос необходимо

30 .соблюдение равенства линейных ско808202 рос тей т. е. (1)

Формула изобретения конического валка и диска, ь ° и 3Г(1 н ()

oooo oooo где О., 0, 4 и 4 - соответственно диаметры опорного . диска и коничес-. к го валка;

Ир н п соответственно скорость вращения опорного диска и конического валка)5

Из выражений (1) и (2)следует, что

Ь1 Ъ Н+

С4 с г" q

Регулирование толщины слоев сфор- 20 мованной полосы осуществляется за счет изменения высоты соответствующих слоев насыпанного из бункеров.-дозаторов порошка, а регулирование плотнос.ти производится путем изменения раст- 5 вора между формующими элементами.

Равномерность толщины слоев определяется качеством отладки бункеровдозаторов. устройство для прокатки порошка, включающее подвижные формующие элементы в виде валка и опорного тела, о,т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности получения бесконечных многослойных полос, :,оно снабжено рядом бункеров-дозаторов, а валок выполнен в форме усеченного ,конуса, опорное тело — в виде диска и бункеры-дозаторы установлены по периферии последнего.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе .1. Порошковая металлургия. Сб. докладов Чй Всесоюзной конференции по прогрессивным методам производства деталей из порошков. Минск, "Высшая школа", 1966, с.90, рис. 1 в.

2. Там же, с. 90, рис. 1 r.

НИИПИ Заказ 10977/10

Тираж 869 Подписное

Филиал ППП "Патент" г.ужгород,ул.Проектная,4

Устройство для прокатки порошка Устройство для прокатки порошка 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к порошковой металлургии и касается получения ленточных газопоглотителей (геттеров), в частности с низкой температурой активирования, используемых для создания и поддержания высокого вакуума в различных вакуумных устройствах, например в электровакуумных приборах, ускорителях, электрофизических установках специального назначения
Изобретение относится к порошковой металлургии, электротехнике, в частности, может быть использовано при изготовлении водородного электрода (ВЭ)
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано в строительстве, авиации, автомобилестроении, лифтостроении и т
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов для строительства, авиации, автомобилестроения, лифтостроения и других отраслей промышленности, где требуется сочетание таких свойств материала, как легкость, плавучесть, негорючесть, хорошая тепловая и звуковая изоляция, экологическая чистота

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при массовом производстве ламельных электродов щелочных аккумуляторов

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству ферросплавов, и может найти применение в производстве катаных композиционных ферросплавов

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к формированию защитных покрытий, и может найти применение при ремонте и восстановлении различных деталей

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов и изделий из алюминия и его сплавов, применяемых в машиностроении, в частности в таких его отраслях, как автомобилестроение, ракетостроение, авиация, атомное машиностроение, лифтостроение и других, а также для нужд строительства

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам прокатки металлических порошков, и может быть использовано для получения порошковой ленты
Изобретение относится к антифрикционным материалам, получаемым порошковой металлургией, применяющимся в элементах узлов трения машин, механизмов, оборудования и в токосъемных элементах
Наверх