Устройство для прокатки метал-лических порошков

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СИИ ИИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (63) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 090479 (21)27ббб71/22-02 (5 )М. КЛ. с присоединением заявки HP (23) Приоритет

В 22 F 3/18

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.03.81. Бюллетень МЯ 10

Дата опубликования описания 150381 (53) УДК бг1.7бг. .073(088.8) (72) Авторы изобретения

Л,П. Косолапов, Д.И. Герцев и A.Н. Владык н (.,;г (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПОРОШКОВ

ЗО

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прокатки металлических порошков, предназначенных для исноль- зования в качестве пресс-порошка высокой исходной плотности.

Известно устройство для прокатки металлических порошков, включающее валки предварительного и окончательного уплотнения порошков (11, К недостаткам этого устройства .относится низкая однородность про" катанного материала.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для прокатки металлических порошков, включающее валки предварительного и окончательного уплотнения и поджимные скребки, расположенные под валками предварительного уплотнения (2j, К недостаткам данного устройства относится низкая однородность про.катанных гранул, обусловленная отсутствием усреднения материала после предварительного уплотнения, Цель изобретения — повышение однородности прокатанных гранул.

Это достигается тем, что в уст,ройстве, по крайней мере, один иэ скребков выполнен с ребрами, расположенными по всей ширине скребка, при этом грани ребер, обращенные к валкам, выполнены под острым углом.

На фиг. 1 приведен предпочтительный вариант выполнения предложенного устройства, общий виду на фиг. 2 скребки, s увеличенном виде (узел на фнг. 1)1 на фиг ° 3 - вид A ua фиг. 2т на фиг. 4 — сечение ребра

s увеличенном масштабе (разрез Б-В на фиг. 2).

Предложенное устройство содержит систему валков предварительного 1 и окончательного 2 уплотнения порошков, скребки 3 расположенные под валками 1, причем ширина скребков соответствует длине валка, а каждый из скребков закреплен на кронштейне

4, установленном с возможностью поворота на неподвижной оси 5 и с возможностью поджатия к валку при помощи пружины б. По всей ширине скребков (по крайней мере, одного из них) выполнены ребра 7, причем ребра соседних скребков установлены в зацепЛении, а грани 8 ребер 7 выполнены под острым углом. Валки установлены

812425 в подшипниках (не показаны} на кор« пусах 9 и 10 с загрузочными 11 н 12 и разгрузочными 13 и 14 патрубками, Загрузочный патрубок 11 соединен через уплотнение .15 с загрузочным бункером 16, а разгрузочный патрубок 13 - через уплотнение 17 с загрузочным патрубком 12 корпуса 10. Один иэ валков предварительного уплотнения установлен с возможностью иеремещеиия для регулирования зазора между ними. Один из валков окончательного уплотнения также установлен с возможностью перемещения. устройство работает следующим образом.

Порошок иэ загрузочного бункера 15

16 через загрузочный патрубок ll поступает во вращающиеся навстречу друг другу валки предварительного уплотнения °

Предварительно уплотненный поро- 2О шок выходит после валков 1 в виде спрессованной полосы, которая, встречая на своем пути ребра 7 скребков, 3, начинает разрушаться в лепешки Затем по мере заполнения зо- 25 ны, ограниченной валками 1, ребрами

7 и стенками корпуса 9, материал усилием, создаваемым вращающимися валкамн, продавливается между ребрами 7, попадает на вращающиеся навстречу друг другу валки 2, окончательно уплотняется н выгружается через разгрузочный патрубок 14.

Налипший на валки 1 материал снимается скребками 3.

Наличие, по крайней мере, на одном иэ скребков ребер, расположенных по всей длине скребка, обеспечивает измельчение и частичное перемешивание материала перед окончательным уплотнением и тем самым повышает качество готового пресс-порошка за счет повышения степени уплотнения и усреднения плотности по всему обьему, Формула изобретения устройство для прокатки металлических порошков, включающее валки предварительного и окончательного уплотнения и поджимные скребки, расположенные иод валками предварительного уплотнения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения однородности прокатанных заготовок, по крайней мере, один из скребков выполнен с ребрами, расположенными по всей ширине скребка, при этом грани ребер, обращенные к валкам, выполнены под острым углом.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии Р 1390696, кл. С 7 А, опублик. 1972.

2 ° Авторское свидетельство СССР

М 187521, кл. 8 30 В 11/00, 1966.