Раствор для пассивации цинковых пок-рытий

Авторы патента:

C23F9 - Немеханическое удаление металлического материала с поверхности (электроэрозионная обработка металла B23H; удаление поверхностного слоя с помощью пламени B23K 7/00; обработка металла лазерным лучом B23K 26/00; получение декоративного эффекта путем удаления поверхностного материала, например гравированием или травлением B44C 1/22; электролитическое травление или полирование C25F); способы предотвращения коррозии металлического материала; предотвращение образования накипи вообще; многоступенчатые процессы для поверхностной обработки металлического материала, включающие по меньшей мере один способ, предусмотренный в классе C23, и по меньшей мере один способ, охватываемый подклассом C21D или C22F или классом C25 (ингибирование или

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЗИЛЬСТВУ (ii)840200 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07 ° 06. 79 (21) 2778221/22-02 (5 М. К.

С 23 F 9/00 с присоединением заявки М

Государственный комитет.СССР по делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 23.0 81. бюллетень N9 23

Дата опубликования описания 23. 06 ° 81 (53) УДК 621.794.6:

:620.197.2 (088.8) (72} Авторы изобретения

Е.М. Романова, Н.Н. Коновалова и В.Ш. Пав йков",а;.

I !

1 1 °

Всесоюзный научно-исследовательский ннст тут """ = 4;" метизной промышленности (7.1 ) Заявитель (54) РАСТВОР ДЛЯ ПАССИВАЦИИ ЦИНКОВЫХ

ПОКРЫТИЙ

Пример. Образцы гальванически оцинкованной ленты размером

10х1Я мм подвергают обработке в предлагаемом растворе с различными концентрациями его компонентов. Стойкость пассивной пленки испытывают

Изобретение относится к химической обработке изделий из цинка и цинковых покрытий, в частности к пассивированию поверхности цинка.

Известен раствор для пассивации цинковых покрытий, содержащий азотную кислоту, бихромат натрия и сернокислый натрий 11.

Однако этот раствор токсичен, а пассивная пленка при нагреве до температур выше 60 С значительно снижает свои защитные и механические свойства.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату 15 является раствор, содержащий азотную кислоту и органическую добавку, например, полиакриламид. В раствор могут быть дополнительно введены хромовый ангидрид и серная кислота (2 . 20

Из этого раствора получают равномерные, блестящие покрытия.

Йедостатком данного раствора является его токсичность и значитель ная продолжительность процесса..

Цель изобретения вЂ” интенсификация процесса и снижение токсичности раствора.

Укаэанная цель достигается тем, что раствор, содержащий азотную кисло 30 ту и органическую добавку, дополнительно содержит окись цинка н, в качестве органичеокой добавки галловую кислоту при следующем со-. отношении компонентов, г/л:

Кислота азотная 10-20

Окись цинка 3-5

Галловая кислота 3-7

Процесс ведут при 15-25 С в течение 15-90 с. Добавка галловой кислоты способствует созданию на .поверхности цинкового покрытия пассивной пленки. Окись цинка уменьшает продолжительность проработки раствора.

Раствор готовят растворением галловой кислоты в растворе кислоты азотной (разведенной до нужной концентрации), окись цинка вводят в последнюю очередь. Затем его прорабатывают, погружая оцинкованные образцы в раствор до получения темно-красной окраски раствора.

840200

Кислота азотная

Кислота галловая

3,0

5,0

7,0

Окись цинка

2,0

3,0

4,0

Режим проведения процесса: продолжительность с

40 температура, С

Свойства пассивной пленки: цвет

Голубой Светло- Радужные желтый оттенки побежалости стойкость при действии раствора уксуснокислого свинца, с

50 изобретения

Формула

Составитель М. Щербакова

Техред Н.Бабурка Корректор В. Синицкая

Редактор М. Ликович

Тираж 1048 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4674/38 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 действием раствора уксуснокислого свинца (50 г/л) капельным методом.

° Иэ результатов испытаний видно, что предлагаемый раствор для пассивации цинковых покрытий позволяет заменить токсичные и агрессивные хроматные растворы и уменьшить время проведения процесса. Пассивные пленки, полученные из предлагаемого раствора, устойчивы при обработке в горячей воде и сушке горячим воздухом. Раствор может найти применение в производстве высокопрочной стальной оцинкованной проволоки с повышенным сроком службы и стальной ленты.

Раствор для пассивации цинковых покрытий, содержащий азотную кислоту.

Свойства пассивных пленок и режимы их получения приведены в таблице. и органическую добавку, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса и снижения токсичности раствора, он дополнительно содержит окись цинка, а в качестве органической добавки галловую кислоту при следующем соотношении компонентов г/л

Кислота азотная 10-20

Окись цинка 3-5

Галловая кислота 3-7

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ильин В.A. Цинкование и кадмирование. Л., Машиностроение, 1971, с. 42-43.

2. Авторское свидетельство СССР ,9 601323, кл. С 23 F 9/00, 1975.