Устройство для пастирования токо-отводов свинцовых аккумуляторов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

< н843033 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 200879 (21) 2812985/24-07 (51) М. Кл.з

Н 01 М 4/20 с присоединением заявки 14о

Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300681 Бюллет®Hb N9 24 (53) УДК 621. 355. 2. . 035. 23 (088. 8) Дата опубликования описания 30.06.81 (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ IIACTHPOBAHHH ТОКООТВОДОВ

СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ

Изобретение относится к электро технической промышленности и может .быть использовано в производстве свинцовых аккумуляторов.

Известно устройство для пастирования токоотводов свинцовых аккумуляторов, содержащее раму, стол,ленточный транспортер, узел автоматической подачи решеток и бункер, вмазывающие ролики с лопастями и направляющие (,1).

Однако в этом устройстве поверхность токоотвода, обращенная к ленточному транспортеру, не промазывается. 15

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является. устройство для пастирования токоотводов свинцовых аккумуляторов, содержащее раму, 20 цепной транспортер, стол, бункер с вмаэывающими вращающимися роликами, снабженными лопастями,,шибер и шпатели (2).

Недостатком известного устройства 25 является то, что оно не позволяет точно дозировать пасту и количество вмазанной пасты, а следовательно, вес токоотвода колеблется в широких пределах. 30

Цель изобретения — повышение точности дозировки.

Поставленная цель достигается тем, что бункер снабжен подбункерной плитой, имеющей окна, перемычки между которыми выполнены в виде дополнительных вмазывающих шпателей, расположенных поперечно транспортеру, лопасти каждого вмазывающего вращающегося ролика выполнены спиральными, стол установлен с возможностью регулирования его высоты, а шибер выполнен подпружиненным.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вид A на фиг. 1; на фиг. 3 — бункер устройства; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 -. подбункерная плита; на фиг. 6 — разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7 — шибер, основные детали; на фиг. 8 — разрез Г-Г на фиг. 7; на фиг. 9 — шпатели; на фиг.

10 — разрез Д-Д на фиг. 9.

Устройство содержит раму 1,на которой установлены цепной транспортер

2, бункер 3 намаэочный, подбункерный стол 4 и шпатели 5.

Бункер включает две перемешивающие лопасти б и два вмазывающих ролика 7. Каждый ролик 7 снабжен спи843033 ральными лопастями 8. Снизу бункера

3 установлена подбункерная плита 9, которая имеет две перемычки, выполненные в виде вмазывающих шпателей 10.

Перемычки расположены параллельно ширине плиты 9, т.е. поперечно транспортеру 2.

5 На задней стенке бункера 3 установлен подпружиненный шибер ll, который состоит из шиберного ножа 12, укрепленного на колодке 13 траверсы

Т4, кронштейна 15, укрепленного на стенке бункера 3, и винта 16. Пружины 17 заключены в стаканах 18 указанной траверсы 14. ПодбункерныЦ стол 4 выполнен с возможностью измерения его высоты, т.е. имеет зазор между неподвижно установленной подбункерной плитой 9 и верхней плитой 19 укаэанного стола 4. Для этого он имеет винтовую пару, составленную из клиньев 20, контактирующих с наклон- 20 ной поверхностью плиты 21, и винта 22. Клинья установлены на направляющих 23 плиты 24.

Упомянутые шпатели 5 ус ановлены на раме 1. Каждый шпатель состоит из верхней 25 и нижней 26 траверс.

Траверсы 25 и 26 крепятся к раме °

На траверсах закреплены соответственно шпательные ножи 27 и 28. На верхний нож 27 можно менять давление с помощью колодки 29 и винта 30,. при этом колодка 29 имеет воэможность поворачиваться относительно оси 31. В нижнем ноже 28 имеется три ряда отверстий для выдавливания избытка пасты из токоотвода. Ножи

27 и 28 установлены относительно друг друга под углом 300, а шпатели

5 установлены относительно оси рамы 1 под углом 45

Устройство работает следующим об- 40 разом.

На зацепы цепного транспортера 2 укладывают токоотводы, которые перемещаются под бункер 3. где с помощью двух роликов 7 происходит вма- 45 эывание пасты. Так как ролики 7 имеют лопасти 8 спиральной формы, то вмазывание пасты каждой лопастью происходит постепенно,от середины токоотвода к его краям, что значительно уменьшает давление пасты на токоотйод при его перемещении под бункером 3. Этим исключается возможность деформаций токоотвода. Кроме того, вращенйе роликов 7 в одну сторону по ходу движения токоотвода

55 уменфшает усилие при протаскивании токоотвода под бункером 3.

Вмазывающие шпатели 10 плиты 9 способствуют лучшему заполнению токоотвода пастой. Избыток пасты в токоотводе частично снимается подпружиненным шибером 11.

Далее токоотвод проходит две пары шпателей 5, где осуществляется окончательная калибровка количества вмазанной пасты и ее эаглаживание по поверхности токоотвода.

В предлагаемом устройстве осуществляется точная дозировка пасты за счет установки необходимого зазора между плитой 19 стола 4 и подбункерной плитой 9 (в зависимости от толщины токоотвода), а.также за счет того, что подбункерная плита 9 имеет вмазывающие шпатели.

Сопротивление вмазывающих роликов 7 токоотводу при перемещении

pro под бункером 3 значительно снижается, так как их спиральные лопасти осуществляют вмаэывание пасты постепенно от середины токоотвода к его краям, а не сразу по всей ширине токоотвода.

Кроме того, вращение вмазывающих роликов в одну сторону по ходу движения токоотвода также способствует снижению усилия для протаскивания. токоотвода под бункером.

Изобретение позволяет исключить деформацию токоотвода, обеспечить конечный строго заданный вес токоотвода, а также равномерно распределить пасту по всей поверхности токоотвода.

Формула изобретения

Устройство для пастирования токоотводов свинцовых аккумуляторов,содержащее раму, цепной TpaHcaopTep,ñòoë, бункер с вмазывающими вращающимися роликами, снабженными лопастями,шибер и шпатели,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности дозировки, бункер снабжен подбункерной плитой, имеющей окна, перемычки между которыми выполнены в виде дополнительных вмазывающих шпателей, расположенных поперечно транспортеру, лопасти каждого вмаэывающего вращающегося ролика выполнены спиральными, стол установлен с возможностью регулирования его высоты, а шибер выполнен подпружиненньик.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 130545, кл. Н 01 М 4/20, 1966, 2, Авторское свидетельство СССР

Р 130546, кл. Й 01 Н 4/20, 1966.

843033

26 иг.

Составитель В. Гундаров

Техред Т.Маточка Корректор Н. Степ

Редактор A. Лежнина

Заказ 5140/72

Тираж 784 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул ° Проектная, 4