Устройство для уплотнения стапеля сложенныхлистовых материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< о843726 (61) Дополнительный к патенту— (22} Заявлено 021277 (21)2549400/28-12 (23} Приоритет - (32) 24.10 ° 77 (3!} 12893/77 (33) Швейцария (51)м. кл.з

В 65 H 31/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано30.06.81. Бюллетень Hо 24 (53} УДК 655. 1/3 (088. 8) Дата опубликования описания . 300681

Иностранец

Жак Майер (Швейцария) (72} Автор изобретеии я

Иностранная фирма

"Фераг AI"" (Швейцария) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СТАПЕЛЯ

СЛОЖЕННЫХ ЛИСТОВЫХ .МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройст. вам для уплотнения стапеля сложенных листовых изделий, преимущественно печатной продукции, и может быть использовано в полиграфической промышленности.

Известно устройство для уплотнения стапеля сложенных листовых мате.риалов, содержащее бункер для листового материала, установленный под ним стапельный стол, связанный с механизмом его подъема и опускания и расположенные над бункером одна против другой горизонтальные шиберные плиты, каждая иэ которых имеет при- 15 вод возвратно-поступательного перемещения (.1).

В известном устройстве к шиберным плитам, путем подъема стапельного стола, поджимается стапель, в 20 результате чего происходит его уплотнение. Так как стапель со стороны расположения фальца уложенной в сгапель печатной продукции выше противоположной стороны, более высокая сторона первая приходит в соприкосновение с шиберной плитой, в результате чегЬ происходит смещение верхней части уложенной в стапель печатной продукции. Такое явление, поми- 30 мо прочего., приводит к образованию складок на верхнем листе печатной продукции.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для уплотнения стапеля сложенных листовых материалов, преимущественно печатной продукции, содержащее бункер для листового материала, установленный под ним стапельный стол, связанный с механизмом его подъема и опускания и расположенные над бункером одна против другой горизонтальные шиберные плиты, каждая иэ которых имеет привод возвратно-поступательного перемещения, содержит шарнирно смонтированные на шиберных плитах прессующие планки и шарнирно связанные с ними нижними концами вертикальные подпружиненные штоки, имеющие привод от силового цилиндра, шток которого несет нажимную пластину, контактирующую со свободными концами подпружиненных штоков.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства.

Устройство для уплотнения стапеля сложенных листовых материалов со843726 держит бункер 1 для листового материала, установленный под ним стапельный стол 2, связанный с механизмом его подъема и опускания (не показан) „ расположенные над бункером 1 одна против другой горизонтальные шиберные плиты 3 и 4, причем плита 3 имеет привод 5 возвратно-поступатель,ного, перемещения., а плита 4 — привод

6, шарнирно смонтированные на шиберных плитах 3 и 4 прессующие планки

7 и 8 соответственно и шарнирно связанные с ними нижними концами вертикальные подпружиненные штоки 9 и

10, имеющие привод от силового цилиндра 11, шток 12 которого несет нажимную пластину 13, контактирующую 15 со свободными концами подпружиненных штоков 9 и 10.

Устройство работает следующим обРазом.

Стапельный стол 2 поднимается и опускается механизмом (не показан) я направлении стрелки С и поворачивается вокруг оси подъема и опускается на 180О;

С салазками 14 и 15 шарнирно соединены соответственно прессующие планки 7 и 8, каждая из которых поворачивается вокруг закрепленных на шиберных плитах 3 и 4 соответственно оси 14 и 15 . Каждая прессующая

l .планка 7 и 8 в направлении своей 30 оси поворота практически на всю глубину перекрывает емкость бункера 1.

Вертикальные подпружиненные штоки 9 и 10 своими верхними концами З5 размещены в полых корпусах 16 и 17 соответственно. Внутри каждого полого корпуса 16 и 17 расположена нажимная пружина 18, которая упирается на установленный на каждых са- 40 лазках 14 и 15 упор 19 или 20 соответственно.

Посредством корпусов 16 и 17 вертикальные штоки 9 и 10 контактируют с нажимной пластиной 13, которая штоком 12 соединена с пневматическим или гидравлическим поршневым цилиндром 11. Шток 12 поднимается и опускается в направлении стрелки Р. Производимое силовым цилиндром 11 дав- ® ление передается на нажимную пластину 13 и оба корпуса 16 и 17, в результате чего штоки 9 и 10 опускают. ся. Пружина 18 при этом сжимается.

При опускании штоков 9 и 10 прессующие планки 7 и 8 отклоняются в крайнее нижнее положение и в таком положении удерживаются.

При падении давления в сливном цилиндре 11 давление нажимной пластинки на корпуса 16 и 17 уменьшает- g) ся и прессующие планки под воздействием пружины 18 занимают крайнее верхнее положение (исходное).

На чертеже устройство представле-. но перед началом прессования части стапеля 21. Отдельные печатные материалы 22 частей стапеля 23 и 21 своим фальцем (изгибом) уложены друг на друга, причем части стапеля 23 и 21 развернуты одна относительно другой на 180, так что фальц 24 печатного материала 22 нижней части стапеля 23 расположен с правой стороны, а фальц 24 печатного материала 22 верхней части стапеля 21 — с левой. Нижняя часть стапеля 23 предварительно подпрессована, в то время как верхняя часть стапеля 21 пока не уплотнена. Поэтому часть стапеля 21 со стороны расположения фальца печатных материалов 22 выше своей противоположной стороны.

Под воздействием силового цилиндра 11 прессующие планки 7 и 8 удерживаются в крайнем нижнем отклоненном Положении. При поднимании стапельного стола 2 обе части стапеля перемещаются вверх, К прессующим планкам 7 и S. При этом обе концевые части 25 и 26 обеих прессующих планок 7 и 8, расположенные одна против другой примерно в середине емкости бункера 1, вначале приходят в соприкосновение с верхним печатным материалом 22 части стапеля 21. При этом концевые части 25 и 26 вначале производят давление только в середине верхнего печатного материала 22 части стапеля 21. Вследствие наклона верхней части стапеля 21 вначале приходит в соприкосновение с печатным материалом 22 прессующая планка

8, а затем и прессовочная плита 7.

При дальнейшем подъеме стапельного стола 2, под воздействием частей стапеля 23 и 21, прессовочные плиты 7 и 8 против производимого силовым цилиндром 11 противодавления отклоняются в крайнее верхнее положение, при этом одновременно производится прессование печатных материалов, находящихся в части стапеля 21. При указанном отклонении прессующих планок 7 и 8 в крайнее верхнее положение верхний печатный материал 22 постепенно, начиная от середины, приходит в соприкосновение ,со всей площадью прессующих планок

7 и 8, включая их края, так, что верхняя часть стапеля 21 прессуется по всей площади. Так как при подъеме стапельного стола 2 и частей стапеля 23 и 21 находящиеся под давлением прессующие планки 7 и 8 производят на часть стапеля 21 противодавление, лежащие свободно один на другом печатные материалы 22 спрессовываются до тех пор, пока свободная верхняя поверхность печатного материала 22, которая является поверхностью наложения для последующей части стапеля,.не нримет горизонтального положения.

843726

Во время процесса прессования в стапельной емкости стапелирующего устройства происходит .образование новой части стапеля.

После окончания процесса прессования установленные на салазках 14 и 15 плиты 3 и 4 раздвигаются, причем одновременно прессующие планки

7 и 8, при отсутствии давления в цилиндре 11, под воздействием пружины 18 отклоняются в крайнее верхнее положение, в котором прилегают к сдвигающимся плитам 3 и 4. При раздвинутых плитах 3 и 4 находящаяся в стапельной шахте новая часть штабеля подается на уплотненную верхнюю часть стапеля 21. При раздвижении 35 плит 3 и 4 накладной стол 2 немного опускается и поворачивается на 180 так, что новая часть стапеля перед укладкой на часть стапеля 21 разворачивается относительно новой части стапеля на 180 .

По завершении этой операции салазки 14 и 15 вновь сдвигают плиты 3 и 4 в прессующие планки 7 и 8, под воздействием цилиндра 11 вновь откло- 25 няются в крайнее нижнее положение и удерживаются в таком положении.

Затем производится процесс прессования новой части стапеля.

Вместо одного используемого для двух прессующих планок 7 и 8 цилиндра 11 можно предусмотреть отдельный пневматический или гидравлический силовой цилиндр для каждой прессующей планки. Вместо цилиндра 11 прессующие планки 7 и 8 можно снабдить одной общей нажимной пружиной., которая удерживает обе прессовочные плиты в крайнем нижнем положении.

Также возможно каждую прессовочную плиту снабдить отдельной нажимной 4Q пружиной.

Относительное перемещение стола

2 и прессующих планок 7 и 8 при неподвижном положении стола 2 можно осуществить эа счет перемещения и опускания прессующих планок 7 и 8.

Для прессования стапелей, в которых все печатные материалы уложены фальцем с одной стороны, можно использовать только одну прессующую планку, которую располагают так, чтобы ее свободный конец накладывался на сторону расположения фальца уложенных в стапель материалов.

Вместо подачи печатных материалов в приемную емкость бункера 1 сверху, возможна также подача на уплотненную часть стапеля, находящуюся на столе 2, сбоку.

Уплотненный таким образом стапель в приемной емкости бункера 1 можно, например, связывать или отводить из приемной емкости дальнейшей обработки.

Предлагаемая конструкция позволяет исключить складки на верхнем листе печатной продукции, предотвращает повреждение печатной продукции,,что обеспечивает надежную работу устройства.

Формула изобретения

Устройство для уплотнения стапеля сложенных листовых материалов, преимущественно печатной продукции, содержащее бункер для листового материала, установленный под ним стапельный стол, связанный с механизмом его подъема и опускания и расположенные над бункером одна против другой горизонтальные шиберные плиты, каждая из которых имеет привод возвратно-поступательного перемещения, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оНо содержит шарнирно смонтированйые на шиберных плитах прессующие планки и шарнирно связанные с ними нижними концами вертикальные подпружиненные штоки, имеющие привод от силового цилиндра, шток которого несет нажимную пластину, контактирующую со свободными концами подпружиненных штоков

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Проспект фирмы Ferag AG

СН-8340. Н!nwi! "Zgr ch 14.i0.77.

843726

Составитель Н. Калашникова

Редактор Е. Дичинская Техред Н,Майорош . Корректор О. Билак

Заказ 5194/88 Тираж 598 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4