Устройство формирования пакета шпона

 

и 18442Фб

ОП И САН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бои1з боветских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено- 10.01.80 (21) 2868838/29-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.81 (51) М.К .

В 2?D 1/10

Государстееннмй комитет (53) УДК 674.093.86..059(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Л. К, Цимберов, В. А. Хомченко, Д. Г. Чуевский и П. Д. Лйфшиц=-.-, ""; / . Ф.. .44 фф, т 5, Центральный научно-исследовательский институт фанеры

"I (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТА ШПОНА

Изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию фанерного производства.

Известно устройство для сборки пакетов шпона, состоящее из сборочного стола, клеенаносящего станка, механизма подачи и резания шпона (1).

Известно также устройство формирования пакета шпона, включающее клеевые вальцы, цепные транспортеры, механизм укладки листов шпона, узел резания и привод (2).

Недостатком известных устройств является низкая производительность и качество сборки пакета.

Цель изобретения — повышение производительности и качества сборки пакета.

Это достигается тем, что клеевые вальцы снабжены верхними и нижними направляющими, при этом нижние направляющие размещены между цепями транспортеров, причем последние пропущены через узел резания, а механизм укладки выполнен в виде игольчатого транспортера.

Игольчатый транспортер снабжен опорными направляющими, которые смонтированы над иглами и роликами, размещенными под иглами напротив заходной части опорных направляющих.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства формирования пакета шпона; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — механизм укладки листов шпона.

Устройство включает приемный транс5 портер 1, клеевые вальцы 2 с емкостями 3 для клея, верхними 4 и нижними 5 направляющими, при этом нижние направляющие 5 размещены между цепями 6 транспортеров 7, которые пропущены через узел

10 резания 8.

Механизм укладки 9 листов шпона 10 выполнен в виде игольчатого транспортера

11 с опорными направляющими 12, которые смонтированы над иглами 13 и роликами

15 14, размещенными под иглами 13 напротив заходной части 15 опорных направляющих

12. Привод 16 размещен снизу цепных транспортеров 7 и сверху игольчатого транспортера 11. Спереди и сзади клеевых

20 вальцов 2 установлены подъемные столы 17 для листов шпона 10.

Устройство работает следующим образом.

Листы шпона 10 со стола 17 подают по

25 приемному транспортеру 1 к клеевым вальцам 2 волокнами поперек к продольной оси устройства и встык продольными кромками друг к другу, образуя непрерывную ленту шпона, которую подают между верх30 ними 4 и нижними 5 направляющими и

844290,1 клеевыми вальцами 2. Последние наносят клей на обе стороны каждого листа шпона 10.

Далее намазанные листы шпона 10 укладывают вразбежку на предварительно раз- 5 мещенные (форматные или пусковые) сухие листы шпона 10, которые укладывают и сверху намазанных клеем листов, формируя таким образом двухслойный пакет.

Двухслойный пакет постепенно перемеща- 10 ют к узлу резания 8, где отрезают пакет необходимой длины.

По окончании реза включают механизм укладки 9, который с помощью игольчатого транспортера 11, опорных направляю- 15 щих 12, игл 13 и роликов 14 формирует стопу пакетов. Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство формирования пакета шпо- 20 на, включающее клеевые вальцы, цепные транспортеры, механизм укладки листов шпона, узел резания и привод, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества сборки пакета, клеевые вальцы снабжены верхними и нижними направляющими, при этом нижние направляющие размещены между цепями транспортеров, причем последние пропущены через узел резания, а механизм укладки выполнен в виде игольчатого транспортера.

2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю ще ес я тем, что игольчатый транспортер снабжен опорными направляющими, которые смонтированы над иглами и роликами, размещенными под иглами напротив заходной части опорных направляющих.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 167624, кл. В 27D 1f10, 1965.

2, Авторское свидетельство СССР № 479620, кл. В 27D 1/10, 1975 (прототип).

844290

Составитель А. Сафонов

Корректоры: Е. Осипова и Л. Орлова

Редактор Л. Волкова

Техред А. Камышникова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1340/9 Изд. № 439 Тираж 530 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5