Устройство для склеивания кусков шпона

 

О Г И С А Й- И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

„„895662

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.08.80 (21) 2970974/29-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.01.82. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 17.01.82 (51) М.К .

В 27 D 1/10

Гооударствеинык комитет (53) УДК 674.093. .26.059 (088.8) по делам иэобретеиий и открытий

4 :.08оИЯ

jjjtfi Õ::j :Û ЧЕО)ця

Е >- i Ý i Ег.A (72) Автор изобретения

М. С. Сапужак

j71) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ КУСКОВ ШПОНА

Изобретение относится к устройствам для склеивания кусков шпона и может быть использовано в фанерном производстве.

Известно устройство для поперечной склейки листов шпона гуммированной лентой, включающее раму, привод, подающе-склеивающий механизм (1) .

Известно также устройство для склеивание кусков шпона термоплавким клеем с помощью нити, содержащее резервуар для клея, насос, башмак, дозатор, прикатывающий ролик и транспортеры (2).

Недостатками устройств являются сложность конструкции, большой расход нити, недостаточная прочность на изгиб склеенной устройстйом ленты шпона в местах стыковки кромок, так как сплачивание кусков осуществляется путем односторонней наклейки нити на пласты шпана.

Цель изобретения — повышение качества склеивания и упрощение конструкции.

Это достигается тем, что резервуар для клея размещен под башмаком и снабжен клееподавателем с окнами, который связан с насосом посредством канала, при этом башмак и резервуар для клея снабжены кинематически связанными с ними планками, расположенными попарно друг против друга в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для склеивания кусков шпона состоит из каркаса 1, в котором на одном уровне со столом 2 укреплен резервуар для клея 3 с планками 4. Сверху над резервуаром для клея 3 свободно лежит зафиксированный упорами башмак 5 с планками 6.

На приводном валу 7 закреплены звездочки 8 цепных транспортеров 9. Свободно вращающиеся подпружиненные ролики 10 через прорези в столе 2 входят в контакт с транспортерами 9. Справа и слева от планок 4 и 6 установлены цепные транспортеры нижние 11 и верхние 12„скорость которых меньше скорости транспортеров 9 и последние работают с пробуксовкой после стыковки кромок подаваемых кусков шпона 13. В резервуаре для клея 3 установлен насос 14, поршень 15 которого через шток

16 связан с пневмоцилиндром 17. Насос 14 всасывает клей окнами 18 и нагнетает его через отверстие 19, закрывающееся подпру895662 жиненным шариком 20. Количество нагнетаемого за один ход поршня клея регулируется ограничителем хода поршня 21, установленным на штоке 16. Резервуар для клея 3 закрывается крышкой 22, которая имеет трапециевидные вырезы 23, содержит клееподаватель 24 с окнами 25, выходящими на рабочую поверхность 26. Клееподаватель 24 сообщается через канал 27 с насосом 14. Через отверстия с пазами 28 резервуар для клея 3 соединен с планками 4.

Башмак 5 размещен над рабочей поверхностью 26 и через отверстия с пазами 29 соединен с планками 6. При работе устройства башмак 5 и планки 6 прижимают шпон

13 к рабочей поверхности 26 и планкам 4.

Резервуар для клея 3 и башмак 5 оборудованы нагревательными элементами. Устройство имеет два концевика 30 и 31.

Устройство работает следующим образом.

Шпон 13 подается транспортерами 9 и роликами 10, и как только задняя кромка шпона пройдет за окна 25 через блокировку, связанную с концевиком 30, включается в работу насос 14 и за один ход поршня 15 через окна 25 подается доза клея на рабочую поверхность 26, излишки клея возвращаются в резервуар для клея 3. При подаче очередного куска шпона он набирает на переднюю кромку клей, стыкуется на рабочей поверхности 26 с предыдущим куском и цикл повторяется. В случае запаздывания с подачей очередного куска шпона через концевик 31 отключаются и тормозятся транспортеры 11 и 12 и шпон останавливается до подхода следующего куска.

При выходе состыкованных кромок с рабочей поверхности 26 клей остывает и происходит склеивание шпона на кромку.

Рабочая поверхность 26 и башмак 5 в горячем виде сглаживают выходящий за

5 кромки шпона клей и благодаря этому отпадает необходимость в его прикатке. На участки шпона, проходящие между планок 4 и 6 клей не захватывается и поэтому исключается налипание клея на поверхности планок 4 и 6, которые входят в контакт со шпоном; Устройство позволяет склеивать. куски шпона любой ширины с параллельными кромками.

Формула изобретения

Устройство для склеивания кусков шпопа, включающее резервуар для клея, насос, башмак, дозатор, прикатывающий ро2О лик и транспортеры, отличающееся тем что

1 Э 1 с целью повышения качества склеивания и упрощения конструкции, резервуар для клея размещен под башмаком и снабжен клееподавателем с окнами, который связан с насосом посредством канала, при этом башмак и резервуар для клея снабжены кинематически связанными с ними планками, расположенными попарно друг против друга в вертикальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

ЗО 1. Авторское свидетельство СССР № 372061, кл. В 27 D 1/10, 1971.

2. Патент США № 3616065, кл. 156 — 436, 1974.

Составитель Н. Почивалова

Редактор Н. Коляда Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 1567/19 Тираж а1Н Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4