Печь для термической обработкиколец

 

ОПИСАНИЕ 845

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 26.12.78 (21) 2701567/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M Кл 3

С21 Р9/О

F 27 В 7/00

Государственный комнтет

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 20.07.81 (53) УДК 621. .235 (088. по делам нзобретеннй н открытий

Г. А. Эммануэль, H. И. Губа, В. М. Маркевич, П..Е. Осипенко, В. И. Хейфец, А. С. Кадинова, Э. В. Гольбан, А. В. Рога.йвсннй и А. М. Токмаков

/ . "„) пд Гх-.:,.

r ХК 1 ; ;.,-

Бйьдт1 .„., (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ на

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано при нагреве и охлаждении колец и других коротких полых цилиндрических изделий, например муфт, бандажей и т.п.

Известна кольцевая печь для термической обработки коротких цилиндрических изделий (колец), включающая обогреваемую цилиндрическую камеру, одно из оснований которой .(подина) выполнено вращающимся в горизонтальной плоскости 11j

Известна также термическая печь барабанного типа, содержащая цилиндрическую рабочую камеру с вращающейся крышкой, установленной в торце печи (2).

Недостаток данной конструкции состоит в том, что печи присуща неравномерность нагрева колец вследствие разности температурных воздействий со стороны свода, боковых стен и температурных воздействий со стороны пода.

Цель изобретения — улучшение равномерности нагрева колец.

Поставленная цель достигается тем, что печь снабжена консольными валами, установленными на крыйке параллельно оси установки.

Нд . фиг. 1 показана печь, разре фит. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Предлагаемая печь для термическ работки коротких полых цилиндрич изделий (колец) состоит из стацион цилиндрической футерованной рабоче меры 1, в футеровке которой для обо установлены источники 2 тепла (га горелки), а в стенке выполнены окна грузки-выгрузки (или одно окно). Пе т держит приводную крышку 4, распол ную в торце печи, с установленными н и проходящими через нее консольным водными валами 5, параллельными о тановки. Вращение крышки осуществл посредством привода 6 и вала 7, прохо го через опорный подшипник 8 и жестк диненного с крышкой 4, которая для шей устойчивости опирается на кат

Обеспечение возможности вращения в вокруг своей оси производится с по известного группового привода, нап состоящего из насаженных на валы: терен 10, находящихся в зацеплении терней 11, закрепленной на муфте 12 щающейся на подшипниках 13 и за обскихрной карева овые

3 эаь соженней прин усется ящесоельи 9. лов 5 щью имер, шесшесвраанчи845962 вающейся с противоположной сторойы шестерней 14, приводимой во вращение шестерней 15 привода 16. К вертикально установленной вращающейся крышке 4 жестко прикреплены подшипники 7, через которые проходят валы 5. Для предотвращения движения изделий (колец) 18 вдоль валов 5 последние снабжены ребордами 19, а для герметизации щели между вращающейся крышкой 4 и камерой I по всему ее периметру установлен коллектор 20 газовой завесы.

Печь работает следующим образом.

С помощью загрузочной машины извест° ной конструкции (не показана) через загрузочное окно 3 иэделия (кольца) 18 надевают на приводные валы 5, установленные параллельно оси установки. Валы 5 сообщают вращение надетым на них изделиям (кольцам) 18. После осуществления операции загрузки (надевания) вертикально установленной крышкой 4 осуществляют поворот на фиксированный угол вместе вращающимися валами 5 и изделиями (кольцами) 18 -на. них с помощью привода 6.

После этого производится загрузка следующей партии изделий (колец) 18. Одновременно с загрузкой колец 18 (при выполнении печи с двумя окнами — окнами загрузки и выгрузки) аналогичным образом производится их выгрузка. При выполнении печи с одннм окном операции загрузки — выгрузки осуществляются последовательно: сначала производится .выгрузка изделий (колец) 18 зо (при наличии их на вращающихся валах 5), затем загрузка. Скорость вращения крышки

4 выбирается иэ условий термической обработки. Сжнганиетоплива осуществляется с

4 помощью горелок 2. Для предотвращения выбивания продуктов сгорания в атмосферу цеха через щель между вращающейся крышкой 4 и стационарной цилиндрической футерованной рабочей камерой I через коллектор 20 газовой завесы подается запорный газ. В качестве запорного газа можно использовать воздух илн продукты сгорания, отбор которых можно производить нз рабочей камеры данной печи.

Предлагаемая печь дает возможность в значительной степени улучшить качество термической обработки колец путем обеспечения нх независимого регламентированного вращения на валах, что позволяет достичь равномерности . температурного поля изделий (колец) по периметру, так и по толщине стенки.

Формула изобретения

Печь для термической обработки колец, содержащая цилиндрическую рабочую камеру барабанного типа с приводной крышкой, установленной в торце печи, отличающаяся тем, что, с целью улучшения равномерности нагрева колец, печь снабжена консольными валами, установленными на крышке параллельно оси установки.

Источники информации, принятые.во внимание при экспертизе

I. Григорьев В. H. Кольцевые печи для нагрева металла. М., Металлургиздат, 1958, с. 8 — 9.

2. Авторское свидетельство СССР № 91181, кл. С 21 D 9/08, F 27 В 9/16, С 21 D 9/68,. 1950.

845962

Редактор . I. Копецкая

Заказ 5276/5

Составитель И Столярова

Тепрел А. Бойкас Корректор.Г. Назарова

Тираж 6I8 Подиисиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений í от крытнй .

I 13035; Москва, Ж вЂ” 3$, Раувская на6., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектнан, 4

Печь для термической обработкиколец Печь для термической обработкиколец Печь для термической обработкиколец 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термической обработке внутренней поверхности гильзы двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к нагревательным печам со сводовым отоплением и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности

Изобретение относится к термическому оборудованию для обработки материалов, например, для искусственного старения полуфабрикатов из алюминиевых сплавов, может быть использовано также и для сушки капиллярно-пористых материалов, например древесины, а также сельхозпродукции, например овощей и фруктов

Изобретение относится к термической обработке в области черной металлургии и может быть использовано для термообработки изделий

Изобретение относится к термообрабатывающей установке для диффузионного отжига конструктивных элементов из алюминиевых сплавов в авиационной промышленности

Изобретение относится к области атомной энергетики и решает задачу теплоснабжения в первую очередь городов-мегаполисов теплофикационной водой и горячей водой для бытовых нужд

Изобретение относится к нагревательному оборудованию для термической обработки металлов, сушки древесины и сельхозпродуктов

Изобретение относится к технологическому оборудованию вагоноремонтных предприятий железнодорожного транспорта и предназначено для использования при ремонте сваркой и наплавкой подпятников надрессорных балок, при котором требуется их предварительный нагрев до температуры 250 - 300oC

Изобретение относится к области нагревательного термического оборудования и может быть использовано для нагрева при термической обработке широкой номенклатуры заготовок и деталей

Изобретение относится к термообработке поковок колец подшипников, в частности к получению защитной атмосферы при структурном отжиге
Наверх