Способ получения пресс-порошков

Авторы патента:

B22F1 - Специальная обработка металлических порошков, например для облегчения обработки, для улучшения свойств; металлические порошки как таковые, например смеси порошков различного состава (C04, C08 имеют преимущество)

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

846104 (61) Дополнительное к авт, свид-вувЂ” (22) Заявлено 11.11.79 (21) 2836973!22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ” (5 ) М. Кг!.

В 22 F jf 00

Государственный комитет (53! УДК 62!.762..02 (088. 8) Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.81 по делам иэобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения с

М. А. Зиновик и О. И. Стицспко

I (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕСС-ПОРОШКОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении изделий прессованием пз пресспорошков.

Известен способ получения пресс-порошков (1).

Недостатком этого способа является трудность получения пресс-порошков с размерами менее 40 мкм.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ, предусматривающий приготовление гранул на фракции из порошка и разделение его седиментационным способом (2) .

Недостатком такого способа является невозможность сохранения гранул пресс-порошков при использовании в качестве жидкости для приготовления суспензии вЂ” воды.

Цель изобретения вЂ” исключение разрушения гранул пресс-порошков при разделении его на фракции.

Цель достигается тем, что в способе получения пресс-порошков, включающем введение в шихту пластификатора, приготовление суспензии пресс-порошка в жидкости и разделение егх) по фракциям сливом верхних слоев сус не !)хи н прп пере чеши винни и 1:оддерж!!п)!11 суспепзии и;! с)нре.!слс нНоМ уровне, в качестве жпдкост!! !!спог!ьз)к7Т бснзи!!.

Способ <)с) Ilf(. cTB,7éoToH o,7< l< lo ill lfhi <)<). разом.

Пример. В Обожженнх к> срерр<>то!33 к> Iliffxту вво I)71 6"!<>-нып водныи раствор и > !пв!1видового спирта в коли <сствс 22"<, ol вес;! пРесс-IloPof I!K<1. 3j)ollloK пи пи!><>т!1О брикетируют при удсльп<>х! Гавлснип 0,5> г, с ч,: брикеты растира!От 13 ступке,;1 Il<>.f "< нный порошок пос<7е,1О!3;!7ег!),нс> !!!>О пр;1!Оз! трез сита K<>¹ О, 1, 008, 0063. 005!>, !!!!.!. 1!<>с<7с протирки через IITo № 004 if()poll loK 1!Оме-! цают в емкость 4 (см. Iñpòoæ), на lп!<ак)T из с "11КОС1 II В бс. ff3lf fl If вк, ll<)

B рс зультате 1101)off loK пер<. хО;!11т во Взв< <и<. инос СОСТОяние. В у< Т<311ОВ!!13!!1< ЧСя < (>с T<>>ffllllf

ЧЯСТ)!!ГЫ Г!Оj)О!!I К !3Ы<. Оте емкости в соответстви! с fix размерсч: чем мельче, тем выше ll н;!<>борог.. с!)г!Сс

С Си< .НЗ)!и <. ЫС, IKOlf KIIII(й ПО!)()!ПиII с!С !>ЕЗ кран 5 пост) пас г в емкость 1>. Уровень сстпепзин 6 счкосTII j !к>ддс >)Kill!;lfoT на Одпс>) уров!ц за счет Iio качи <)off ст!! !.

F 337<., 1c II1fo пс)РО и !.;1 н;! с!)!)» кцп и Il j)<) fo7)K, I846104

Копичество част иц,%

Пресс-порошоК емкости

4(см. черт.) 2 2

Составитель H. Тумин

Редактор М. Погориляк Техред А. Бойкас Корректор С. Корниенко

Заказ 5329/17 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ют до тех пор, пока через кран 5 не начинает поступать почти чистая жидкость. После этого суспсн.-., о отстаивают до оседания частиц на дно емкости, а чистый бензин сливают декантацией. Оставшуюся часть

Пресс-поро- 6 1 18 10 шок емкости 6 (см,черт,) Приведенный пример подтверждает возможность получения фракции пресс-порошка крупностью менее 40 мкм. Применение бензина позволяет исключить разрушение гранул пресс-порошка при разделении его на фракции.

Формула изобретения

Способ получения пресс-порошков, вклю чающий введение в шихту пластификатора, приготовление суспензии пресс-порошка в жидкости и разделение его по фракциям сливом верхних слоев суспензии при перемешипорошка в сосуде 4 подсушивают, а затем прессуют.

В таблице приведен гранулометрический состав разделенного таким образом пресспорошка.

25 31 19 10 7 вании и поддержании суспензии на определенном уровне, отличающийся тем, что, с целью исключения разрушения гранул пресспорошка при разделении, в качестве жидкости используют бензин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рабкин Л. Н., Соскин С. А. Технология ферритов. М., «Энергия», 1962, с. 93.

2. Федорченко И. M. Андриевский Г. А.

О. новы порошковой металлургии. Киев, 1961, с. 106.

Способ изготовления ферритов // 839689

Устройство для получения ферритовойшихты // 839688

Способ получения магнитноабразивногопорошка // 835643

Способ приготовления ферритовойшихты // 833373

Способ приготовления ферритовойшихты // 833372

Порошковый питатель // 831361

Способ обработки алюминиевыхпорошков и пудр // 831360

Способ изготовления анодовэлектролитических конденсаторов // 821065

Устройство для получения магнитно- абразивного порошка // 821062

Порошок для ионно-плазменного напыления // 2101133

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления электронагревательного слоя методом ионно-плазменного напыления в различной бытовой электронагревательной технике, в частности в утюгах, в посуде с электронагревом и т.д

Плакированный порошок и способ его получения // 2103112

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам производства композиционных порошков и их составам

Способ изготовления металлического композитного порошка // 2122923

Способ получения металлизированной шихты // 2122924

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу металлизации порошка диатомита с целью получения высокотехнологичной металлизированной шихты на основе минерального сырья - диатомита, и может быть использовано для получения высокопористых материалов, абразивных материалов и т.д

Порошок металлического кобальта в качестве связующего для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава и металлокерамическое изделие, включающее указанное связующее // 2126310

Изобретение относится к металлам в качестве связующих для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, в частности к порошку металлического кобальта в качестве связующего для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, и металлокерамическому изделию, включающему указанное связующее

Способ изготовления металлических композитных материалов // 2126311

Смазка для металлопорошковых композиций, металлопорошковая композиция, содержащая смазку, способ получения спеченных продуктов с использованием смазки и ее применение // 2128100

Изобретение относится к смазкам для металлургических порошковых композиций, а также металлопорошковым композициям, содержащим смазку

Способ получения порошка для цинкнаполненных покрытий // 2131792

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению порошков для цинкнаполненных покрытий

Способ получения ультрадисперсного композиционного порошка на основе диоксида циркония // 2136443

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения частиц из диоксида циркония с добавкой окиси алюминия, которые применяются для изготовления конструкционной керамики

Печь для комбинированного отжига порошка-сырца // 2138748

Изобретение относится к термическому оборудованию с контролируемой атмосферой, в частности к печам для химико-термической обработки металлических порошков