Шаговый конвейер

 

О П И С А Н И Е ()846438

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советским

Социапистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 13. 11. 79 (21) 2839749/27-03 (5! )lVL. К,н. с присоеЛинением заявки М—

В 65 G 25/04

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 150781. Бюллетень J% 2 но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.867. (088.8) Дата опубликования описания 180781 (72) Авторы изобретения

M.À.Êîñîé и З.П«Львович 1 !

Государственный институт по проектированию санитарно-технического оборудования завб дв ". - - -: (7l) Заявитель (54) ШАГОВЬ1Й КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к машинам непрерывного транспорта и может быть использовано в любой области народного хозяйства, где требуется обеспечить перемещение грузов с заданным интервалом времени и шагом.

Известен шаговый конвейер, у которого перемещение на шаг осуществляется от привода в виде бесконечной цепи с толкателем. Конвейер включает

)0 неподвижную раму, привод в виде бесконечной цепи с толкателем, подвижную раму в виде носителя, установленного на кривошипах, опирающихся на связанные между собой тягами оси роликов, !

5 установленных в направляющих, копирную направляющую для носителяевыполненную с возможностью изменения ее длины, при этом тяги имеют упор, установленный с возможностью взаимодействия с толкателем цепи, а носитель снабжен механизмом фиксации возврата в исходное положение. Копирная направляющая для носителя в начале и на конце имеет шарнирно закрепленный участки с кронштейном, причем участок в начале направляющей установлен под углом к ней с упором на кронштейн, а участок на конце направляющей установлен с возможностью взаимодействия с кронштейном и связан с контргрузом. Механизм возврата носителя в исходное положение выполнен в виде противовеса и гибкого элемента, один конец которого соединен с носителем, а другой — с противовесом. Механизм фиксации носителя выполнен в виде амортизаторов, установленных на тягах с возможностью взаимодействия с кривошипами (l)Недостат м энного конвейера являются сложность конструкции, недостаточная надежность в работе, отсутствие регулировки хода носителя, увеличение габаритных размеров. Сложность конструкции, недостаточная на-. дежность в работе, увеличение габаритных.размеров вызваны выполнением

3 8464 механизма возврата носителя в исходное положение за счет противовеса.

Наиболее близким к предложенному является шаговый конвейер, включающий неподвижную раму, установленную на роликах в направляющих, подвижную раму с закрепленными на ней основным и дополнительным упорами, и привод в виде бесконечной цепи с толкателем, взаимодействующим с основным упором 10 при рабочем ходе подвижной рамы, а .с дополнительным упором — при холостом ходе подвижной рамы (2).

Недостаток данного конвейера состоит в том, что размещение привода ls в виде бесконечной цепи с толкателем под направляющими, по которым движется носитель подвижной рамы, а также конструктивное выполнение основного и дополнительного упоров приводит к уве-20 личению габаритов конвейера. Кроме того, отсутствует регулировка хода носителя, при этом ход может меняться в процессе работы конвейера и зависит от натяжения цепи (межцентрового 25 расстояния ).

Целью изобретения является уменьшение габаритов конвейера.

Указанная цель достигается тем, что направляющие расположены между 30 ветвями цепи привода и снабжены ко, пирами, один из которых закреплен на них с возможностью взаимодействия с основным упором в конце рабочего хода подвижной рамы, а другой — с 35 дополнительным упором в конце ее холостого хода, при этом основной и дополнительн1 и упоры выполнены под— пружиненными

При.этом, с целью обеспечения регулировки хода подвижной рамы, копиры установлены с возможностью их

Г перемещения относительно продольной оси конвейера и последующей фиксацией.4 (На фиг. 1 изображен конвейер, о6щий вид (тонкими линиями показаны носитель и толкатель в момент окончания рабочего хода); на фиг. 2 — раз рез А-А (по упору ) на фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Конвейер состоит из неподвижной рамы 1, на которой лежит груз 2, и подвижной рамы З,в виде параллелограмма, состоящего из носителя 4, шарнирно установленного на кривошипах 5> опирающихся на оси 6 роликов

7. Оси 6 связаны между собой тягами

8, а ролики 7 установлены в напоав38 ф ляющих 9 в виде, например, двух парал лельно установленных швеллеров, На тяИах 8 закреплены основной упор 10 рабочего хода и доцолнительный упор

11 холостого хода. Упоры имеют одина- ковую конструкцию, но развернуты в противоположную сторону. Каждый из упоров имеет корпус 12 с осевым цилиндрическим отверстием и сквозным пазом. В отверстие корпуса 12 с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно паза устанавливается на оси фиксатор 14, который поджимается к краю паза пружиной

15 сжатия, при этом второй конец пружины 15 поджимается винтом 16. С двух сторон на оси 13 шарнирно установлены ролики 17. На тягах 8 также закреплен механизм 18 фиксации носителя, выполненный в виде кронштейнов с амортизаторами, установленными с возможностью взаимодействия с кривошипами

5 ° На одной из осей, соединяющих носитель 4 с кривошипами 5, установлены ролики 19 для взаимодействия с копирными направляющими 20, выполненными с возможностью изменения длины за счет раздвижных стыков. Направляющая 20 имеет два крайних участка

21 и 22.

Участок 21 установлен шарнирно под углом к направляющей 20, на которой закреплен кронштейн 23 для взаимодействия с участком 21. Участок 22 связан с контргрузом 24 и установлен шарнирно к направляющей 20, на которой закреплен кронштейн 25 для взаимодействия с участком 22, а также имеется выступ 26, удерживающий участок 22 под более острым углом к горизонтали, чем участок 21. Привод конвейера выполнен в виде закрепленной на звездочках 27 и 28 бесконечной цепи 29 с толкателем 30. Последний крепится к звеньям цепи 29 за счет замены двух пальцев цепи на оси 31, на которые устанавливаются ролики

32. Пбследние смонтированы с возможностью перемещения по направляющим 33 и 34, которые расположены с двух сторон относительно направляю-. щей 9 для роликов 7 носителя 4.

Направляющие 33 и 34 выполнены в виде, например, двух параллельно установленных швеллеров. Между направляющими 9 закреплены связи 35, на которых крепятся копиры 36 я 37 для взаимодействия с подпружиненными

5 846438 6

При движении роликов 19 по участку 50 динением 38. При подходе толкателя

22 происходит опускание носителя 4 30 к фиксатору 14 упора 10 начинаетдо тех пор, пока кривошипы 5 не ля- ся движение влево рамы 3, и цикл повФ гут на амортизаторы механизма 18 фиксации, при этом груз 2 переходит с носителя 4 на неподвижную раму 1..

При дальнейшем движении ролики горяется.

Данный конвейер имеет небольшие габариты как по высоте, так и по упорами 10 и ll. Каждый из копиров контргруза 24 поднимается до тех

36 и 37 крепится к связи 35 через пор, пока не зафиксируется выступом основание, в котором выполнены пазы,, 26. Одновременно происходит взаимочто обеспечивает возможность переме- действие роликов 17 упора 10 с наклонщения копиров относительно продоль- ным участком копира 37, в результате ной оси конвейера с последующей фик- чего преодолевается действие пружины сацией болтовым соединением 38. 15, и фиксатор 14 опускается, при этом

Лаговый конвейер работает следую- он выходит из зацепления с толкатещим образом, лем 30 — собственно прекращается

При вращении бесконечной цепи 29 !0 движение носителя 4. За счет переме(привод от электродвигателя через ре- щения относительно пазов основания дуктор и тормоз не показан ) толка- копира 37 обеспечивается регулировка тель 30 входит в соприкосновение с хода носителя 4 при рабочем ходе, Фиксатором 14 упора 10 и начинает, после регулировки положение фикси- движение влево (рабочий ход ) подвиж- !5 руется болтовым соединением 38.: ной рамы 3 на роликах 7 по направ- При холостом ходе обеспечивается ляющим 9, при этом ролики 17 упора возврат рамы 3 в исходное положение. .I1 освобождаются от копира 3&, а пру- В период холостого хода ролики 32 жина 15 возвращает Фиксатор 14 в толкателя 30 движутся вправо по нанижнее положение, подготавливая упор 20 правляющей 34, что предохраняет

ll к холостому ходу. В период движе- цепь 29 от изгибания. При движении ния рамы 3 влево ролики 32 толкателя . толкатель 30 входит в соприкоснове30 движутся по направляющим 33, что ние с фиксатором 14 упора )1 и начипредохраняет цепь 29 от изгибания. При нает движение влево подвижной рамы движении рамы 3 влево ролики 19 при- 25 3 на роликах 7 по направляющим 9

Э ходят в соприкосновение с участком 21 при этом ролики !7 упора !О освобожнаправляющей 20, и, двигаясь по ука- даются от копира 37, а пружина 15 занному участку, обеспечивают подъем возвращает фиксатор 14 в верхнее поносителя 4 над неподвижной рамой 1, ложение, подготавливая упор 10 к рапри этом груз 2 переходит с неподвиж- ЭО бочему ходу. Подъем участка 22 под ной рамы 1 на носитель 4. Подъем но- действием контргруза 24 обеспечивает сителя 4 длится до тех пор, пока ро- свободный проход роликов 19 мимо него. лики 19 не перейдут на горизонтальный В конце хода вправо ролики 19 подучасток направляющей 20. нимают участок 21 и проходят дальше, При движении роликов 19 по гори- 3s после чего участок 21 снова опусзонтальному участку направляющей 20 кается на кронштейн 23. Ролики 17 происходит перенос груза 2 на задан- упора ll взаимодействуют с наклонным ный шаг. Заданный шаг перемещения участком копира Зб, в результате чего груза, а также его начало и оконча- преодолевается действие пружины 15, ние регулируются с высокой точностью 4о и фиксатор 14 поднимается, при этом за счет изменения длины направляющей он выходит из зацепления с толкате20 при помощи раздвижных стыков. Пос- лем 30 — соответственно прекращаетле движения по горизонтальному участ- ся движение носителя 4. ку направляющей 20 ролики 19 перехоцят на участок 22, при этом начи- .45 За счет перемещения относительно нается поворот указанного участка пазов основания копира 36 обеспечидо тех пор, пока он не соприкоснет- вается регулировка хода носителя 4 ся с кронштейном 25, при этом преодо-, при холостом ходе, после регулировки левается действие контргруза 24. положение фиксируется болтовым сое19 перестают взаимодействовать с участком 22, который под действием длине, при этом обеспечивается регулировка хода носителя.

84б438

Формула изобретения

1.Шаговый конвейер, включающий неподвижную раму, установленную на роликах в направляющих, подвижную раму с закрепленными на ней основным н дополнительным упорами, и привод в виде бесконечной цепи с толкателем, :I взаимодействующим с основным упором при рабочем ходе подвижной рамы, а с дополнительным упором — при холостом ходе подвижной рамы, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью уменьшения габаритов конвейера, направляющие расположены .ежду ветвя- 15 ми цепи привода и снабжены копирами, один из которых закреплен на них с возможностью взаимодействия с основным упором в конце рабочего хода подвижной рамы, а другой — с дополни- 20 тельным упором в конце ее холостого хода, при этом основной и дополнителЬный упоры выполнены подпружиненными.

2. Конвейер по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения регулировки хода подвижной рамы копиры установлены с возможностью их перемещения относительно продольной оси конвейера и последующей фиксацией.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 2540532/03, кл. В б5 G 25/04, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 2705581/03, кл. В 65 G 25/04, 1979 (прототип).

846438

Составитель Л.Расторгуева

Редактор П.Коссей Техред А, Ач Коррректор E.Ðîøêî

Заказ 53 9/29 Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 33035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент", r.Óæãîðîä,óë.Ïðîåêòíàÿ,4