Устройство для магнитно-абразив-ной обработки

 

Союз Советск ив

Социалистическин

Республик

ОП ИСАНИЕ

И ЗОВРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ »> 848318 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.06.78 (21) 2647395/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23.07.81. Бюллетень Мв 27

Дата опубликования описания 30 .07 .81 (53)M. Кл.В 24 В 31/IO

Веударвтевнный комнтвт

СССР ло делам изобретений н втнрмтнй (53) УД К621 . 923.

° 7.06:621.7 (088.8) Ю.M.Áàðîí, В.А.Блюмберг, А.Б.Родионов, В.А.Савин и Б;В.Ильин (72) Авторы изобретения

Ленинградский политехнический институт им. М.И.Калинина и Ленинградский инженерно-экономический институт им. П.Тольятти (71)-Заявители т

I (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к магнитно- абразивнйй обработке и может быть использовано для полирования фасонных поверхностей с прямолинейной образующей ..

Известны различные устройства для

5 магнитно-абразивной обработки. Маг-нитнъй индуктор в них выполнен в виДе вращающегося вокруг оси, перпендикулярной обрабатываемой поверхно. о сти, диска, причем обрабатываемой поверхностью является плоский торец диска 1J.

Недостатком этого устройства является невозможность обработки фасон-,5 ных поверхностей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для магнитно-абразивной обработки, индуктор которого также выполнен в виде диска, но вращающегося вокруг оси, параллельной обрабатываемой поверхности. Рабочей частью:диска является его периферий2 ная поверхность. При этом устройство принципиально позволяет обрабатывать фасонные поверхности с прямолинейной образующей, для чего периферийная часть диска должна иметь соответствующий фасонный профиль в сечении. Для полирования таким диском, необходимо, кроме его вращения, поступательное перемещение обрабатываемой детали f2).

Недостатки этого устройства заключаются в том, что контакт диска с обрабатываемой поверхностью происходит по линии, в результате чего площадь обработки является небольшой, и соответственно производительность обработки является низкой. Кроме того, при вращении зерна диска удерживаются на нем силами магнитного поля, но при увеличении скорости могут разбрасываться центробежными силами.

Цель изобретения — увеличение производительности полирования фасон84831

35

4О

50

Формула изобретения

3 ных поверхностей за счет исключения возможности разбрасывания зерен магнитно-абразивного порошка.

Эта цель достигается тем, что магнитный индуктор устанЬвлен с возможностью осцилляции вдоль прямолинейной образующей фасонной поверхности, а рабочая поверхность индуктора имеет форму, эквидистантную форме обрабатываемой фасонной поверх- lp ности

На фиг. 1 схематически изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4— схема обработки с помощью устройства фасонной линейной поверхности.

Устройство состоит из корпуса 1, размещенной в нем на подшипнике оправки 2. На нижнем торце оправки закре- 2р плен криволинейный палец 3, эксцентри- ситет которого можно изменять. В нижней части корпуса имеются направляющие типа "ласточкин хвост", в которых размещена магнитная осциллирующая го- 25 ловка 4 индуктора.

Внутри магнитной головки размещены подвижный блок 5 .постоянных магнитов и механизм 6 его перемещения, а на нижней поверхности головки кре- зо пится сменная рабочая часть, состоящая из неподвижного блока 7 постоянных магнитов.

Нижняя поверхность блока 7 выполнена по форме обрабатываемой поверхности изделия (фиг. 4). Оба блока

5 и 7 постоянных магнитов собраны иэ поочередно расположенных магнитов и стальных магнитопроводов.

Устройство работает следующим образом.

Для осуществления полирования корпус 1 индуктора закрепляют на шпиндельной головке станка (например вертикально-.фрезерного), а оправку

2 закрепляют в шпинделе станка. При вращении шпинделя станка с оправкой кривошипный палец 3 сообщает магнитной головке 4 осциллирующее движение в горизонтальной плоскости.

Амплитуду осцилляций регулируют, изменяя смещение кривошипного пальца относительно оси оправки 2. Включение и выключение магнитного поля в рабочем зазоре между индуктором и обрабатываемой поверхностью изделия осуществляется смещениями подвижного блока 5 магнитов с помощью экспен8 4

,трикового (или любого другого) механизма на один шаг расположения магнитов относительно неподвижного нижнего блока 7.

При включенной магнитной головке ферромагнитный абразивный порошок силами магнитного поля прижимается к обрабатываемой поверхности, а осцилляция магнитной головки сообщает зернам порошка движение, необходимое для полирования.

Для полирования фасонной поверхности иэделия нижний блок 7 магнитов индуктора 1 имеет форму, эквидистантную форме обрабатываемой поверхности. Индуктор установлен относительно иэделия с зазором, который заполняется при включенном индукторе ферромагнитным абразивным порошком. Осцилляция индуктора осуществляется вдоль фасонной поверхности.

Изобретение обеспечивает обработку сразу всей фасонной поверхности, а также .исключается выброс порошка из рабочей зоны.

Предлагаемое устройство может быть использовано для отделочной обработки разнообразных изделий1 общего машиностроения, приборостроения, радиоэлектронной промышленности и может служить для полирования направляющих прецизионных станков с целью увеличения их долговечности.

Целесообразно также применение предлагаемого устройства для обработки плоских поверхностей, поскольку оно по сравнению с другими устройствами также обеспечивает повышение производительности эа счет увеличения площади обработки. В том случае, если длина обрабатываемой поверхности является значительной, длина рабочей части индуктора может быть меньше длины этой поверхности, но при этом детали должно быть сообщено дополнительное движение, как в известном устройстве.

Устройство для магнитно-абразивной обработки деталей, имеющих фасонные поверхности с прямолинейной образующей, включающее корпус и перемещающийся относительно него магнитный индуктор о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повыше8483!8 6 тора имеет форму, эквидистантную обрабатываемой фасонной поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 315577, кл. В 24 В 31/10, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

У 137756, кл. В 24 В 31/10, 1963.

Фиг.l г фиг 3 ния производительности эа счет увеличения площади обработки и исключения возможности разбрасывания зерен магнитно-абразивного порошкл магнитный индуктор установлен с возможностью осцилляции вдоль прямолинейной образующей фасонной поверх— ности, а рабочая поверхность индукВНИИПИ Заказ 5676719

Тираж 915 Подписное

Филиал ППП Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4