Захват-кантователь для грузовцилиндрической формы

 

Сокзэ Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

850544 (6! ) Дополнительное к авт. саид-вуф 388994 (22) Заявлено 29.10.79.(2I ) 2835248/29 11 с прнсоедииеиием заявки М(23) Приоритет

Опубликовано 30.07.81. Бюллетень М 28

Дата опубликования описания 30.07.81. (51)М. Кл.

В 66 С 1/30

Гоетдерстееииый комитет ио делам изобретений и открытий ($Q) УДК 621,866 (088. 8) (54) ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ГРУЗОВ

ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к грузоподъемным механизмам, в частности к захва там - кантователям для грузов цилиндрической формы, навешиваемым на крюк крана, По основному авт. св. М 388994, иэ» вестен захват — кантователь, содержащий

3 траверсу с подвеской, шарнирно закреп» ленные на ней жесткие вертикальные тяги с захватными органами на свободных кон цах, и кантующий механизм на одном иэ

10 них, причем тяги шарнирно связаны между собой коромыслом,, соединенным с подпружиненной подвеской и имеющим эксцентрик (1 ), Недостатком известного захвата кан15 тователя является то, что его конструкция не обеспечивает удобство работы с грузами (бочкотарой), так как каждый раз приходится на глаз определять простран» ственное расположение относительно бочки, мысленно и визуально представляя себе движение вертикальных тяг и захватных отганов.при последующем предварительном зажиме, распологать захват таким образом, чтобы затем захватные органы точно расположились на внешней поверхности груза. Такие вынужденные сложные условия работы с захватом1кантователем резко снижают производительность труда, обязывают рабочего находится в непосредственной близости от груза,вручную контролировать точность прилегания одного захватного органа к грузу, т. е. практически прислонять один захватный орган к бочке, выбирая место между ее ребрами жесткости и давая при этом сигналы машинисту крана на подъем или опускание захвата-кантователя. Это увеличивает также опасность, так как бочктт с маслопродуктами всегда грязные и при ручном прикладываняи захваты могут соскользнуть.

Конструкция известного захвата-кантователя также не обеспечивает не голько высокую, но и относительною точность. наведения его на груз, которая в этом слуЧае целиком зависит от индивицуал1 ных особенностей, квалификации и практических навыков рабочего и условий его

850544 мботы, например, при работах с нецостаточным освещением, когда визуально затруднительно проверить расположение захватных органов на грузе.

Бель изо бретения-повышение универсальности путем обеспечения возможности захвата различных по высоте грузов.

Поставленная цель цостигается тем, что устройство снабжено ползуном, смонтированным с возможностью перемеше- 0 ния вдоль одной иэ вертикальных тяг, которая снабжена фиксатором промежуточных положений ползуна, на котором смонтирован поворотный в вертикальной плоскости упор цля взаимодействия с поверхностью груза, фиксируюшийся посредством защелки, которая смонтирована на упомянутой вертикальной тяге.

На фиг. 1 показан захват - кантователь общий виц; на фиг. 2 - то же, виц . 20 сбоку; на фиг, 3 — устройство ограничителя высоты, рабочее положение; на фиг.

4 - то же, при откинутом упоре; на фнг.

5 — схема работы захвата — кайтователя (а,б,в — рабочие положения) .

Захват - кантователь содержит траверсу 1 с подпружиненной пружиной 2, поцвеской 3 и с подвешенными к ней с помощью осей 4 жесткими вертикальными тягами 5, несущими на свободных концах захватные органы 6. Захватные органы установлены с возможностью поворота и один из них имеет кантующий механизм

7. Для повышения удобства работы возможно размещение цвух кантуюших механизмов на кажцой тяге, выполненных в вице рычага с осью, соединенной с захватным органом 6.

Вертикальные тяги 5 связаны между

40 собой шарнирно прикрепленным к ним коромыслом регулируемой с помощью гаек 8 с правой и левой резьбами длины.

Коромысло выполнено в виде двух рычагов 9 и 10, шарнирно соециненных межц, собой и с подвеской 3 узлом 11. Свободные концы рычагов 9 и 10 имеют отверстие, внутри которого размещен эксцентрик

12, смонтированный на вертикальной тяге с воэможностью поворота рукояткой 13.

Подвеска 3 снабжена кольцом 14 цля

50 навешивания захвата-кантователя HB крюк грузопоцъемного механизма.

На вертикальной тяге 5 установлен огра ничитель опускания, выполненный в вице. ползуна 15 с поворотным упором 16 и

55 защелкой 17. Попзун имеет фигурный вырез, может продольно перемещаться по вертикальной тяге 5 и стопориться. на

4 ней в промежуточных позициях фиксатором 18. Упор 16 выполнен в виде цвухплечего рычага, свободно посаженного на ось и заканчивающегося ручкой. Защелка 17 . запирает упор 16 в крайних положениях: в рабочем и в откинутом. При перемещении ползуна 15 упор 16 скользит в прорези вертикальной тяги 5.

B зависимости от проиэвоцственных условий работы возможно размещение ограничителей опускания на каждой вертикальной тяге 5.

Перец началом работы проиэвоцят настройку. захвата-кантователя в зависимости от диаметра захватываемого груза гайками

8 и его высоты (перемещением ползуна

15 и его стопорения на вертикальной тяге фиксатором 18, упор 16 при этом опушен и занимает горизонтальное полоФ жение). При повороте рукоятки 13 в верхнее положение эксцентрик 12, воздействуя на коромысло, поворачивает вертикальные тяги 5 вокруг осей 4 наружу, а пружина

2, воздействуя на подвеску 3, перемешает ее цо тех пор, пока кольцо 14 не упрется в траверсу 1.

Захват - кантователь кольцом 14 поцвешивается на крюк грузопоцъемного механизма и наводится на груз 19 (фиг.ga), При опускании захвата - кантователя на груз он опирается упором 1 6 ограничителя опускания на верхнюю поверхность груза и тем самым автоматически занимает наилучшее пространственное положение цля надежного, захватывания груза.

Рабочий опускает рукоятку 13 вниз, по» ворачивая эксцентрик 12 внутрь цо упора захватных органов 6 в груз (фиг. 5,б)), осуществляя тем самым прецварительное зажатие груза.

При включении подъемной лебедки гру зопоцъемного механизма тяговое усилие передается через крюк и кольцо 14 на поцвеску 3, а от нее, преоцолевая действие пружины 2 и сжимая ее, через шарнирíое соецинение с осью 11 и рычаги 9 и

10 - на вертикальные тяги 5, поворачивая их вокруг осей 4 и производя окончательный зажим груза с последующим его подъемом (фиг. 5,в).

Для кантования поднятого груза открывают защелку 17, откидывают упор 16 и вновь запирают его защелкой 17 в цругом крайнем . положении.

При взятии горизонтально лежащего груза операции произвоцят в аналогичной последовательности, зар нее установив захватные органы в нужное положение.

850544

Использование предлагаемого захватакантователя улучшит условия работы и повысит точность наведения и захватывания разнотипных по высоте грузов, что обеспечит безопасность эксплуатации в .стесненных условиях при работе с грузами, на поверхности которых имеются горюче-смазочные материалы и жидкости.

Форм ул а изобретения

Захват-кантователь для грузов цилиндрической формы по авт. св. М 388994, отличающийся тем, что, с целью повышения универсальности путем обеспечения возможности захвата различных по высоте грузов, он снабжен ползуном, смонтированным с возможностью перемещения вдоль одной из вертикальных тяг, которая снабжена фиксатором промежуточных положений ползуна, на котором смонтирован поворотный в вертикальНой плоскости упор для взаимодействия с поверхностью,груза, фикснрующийся посредством защелки, которая смонтирована на упомянутой вертикальной тяге.

Источники информацни, принятые во вннмание при экспертизе I

1.Авторское свидетельство СССР

И 388994, кл. В 66 С 1/30, 1971 (прототип) .

850544

Составитель Е.Федорова

Редактор М.Лысогорова Техред А. Ач Корректор М.Шароши

Заказ 6220/26 Тираж 929 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент",,г. Ужгород, ул. Проектная, 4