Бак для закалки изделий

 

Союз Советских

Социалистических

Рес публик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВйдЕТЕ,ПЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 050779 (21) 2805714/22-02 (51) М. Кл.

С 21 D 1/63 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.07.81. Бюллетень М 28

Дата опубликования описания 300781 (53) УДК 821. 784. . б (088. 8) (72) Авторы изобретения

И.Ю.Муратов, В.Ф.Прищепа и Е.И. Радинский (71) Заявитель (54) БАК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к оборудованию для термических цехов и используется в машиностроении для закалки деталей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является закалочный бак, представляющий собой емкость, в которой находится закалочная среда (вода, масло и т.д.), в бак помещена решетка, на которую уложены детали. Решетка связана с подъемным механизмом (ручной или электрической лебедкой), с помощью которой она опускается на дно бака или поднимается на поверхность (1).

Однако в известной конструкции наличие ручного механизма требует затрат физической рабочей силы, а наличие приводного механизма увеличивает затраты на изготовление и эксплуатацию бака.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности работы устройства.

Для достижения поставленной цели в устройстве, содержащем корпус, поддон и подъемно-опускающий механизм, этот механизм выполнен в виде оболочки из пластичной термо-водомаслостойкой ткани с воэможностью заполнения ее воздухом.

На фиг, 1 изображен закалочный бак, разрез; на фиг. 2 — то же,вид сверху.

Закалочный бак состоит из корпуса 1, решетки 2, представляющей собой металлическую рамку, обрамляющую сетку, на которую укладывают детали. Корпус имеет на боковых стенках вертикальные направляющие 3, по которым перемещаются ползуны 4, выполненные в виде двух роликов с целью предупреждения перекосов решетки при движении вниз-вверх. Снизу к решетке прикреплена эластичная емкость

5, выполненная из герметичной маслотермостойкой ткани. Сбоку емкость имеет штуцер б, к которому подсоединен маслотермостойкий шланг 7,идущий от штуцера 8, установленной на нижней части боковой стенки корпуса бака. Снаружи от штуцера 8 бака подсоединен стационарный воздуховод к трехходовому крану 9, соединяющему емкость либо с атмосферой, либо с цеховой магистралью сжатого воздуха.

При положении крана, соединяющем источник сжатого воздуха с емкостью, воздух наполняет емкость, которая

850693

Формула изобретения руру

Суга пии

gggggA 03

paeucmpunu

Puc. !

Pun. g

Составитель Е, Максимова

Редактор Е. Лушникова Техред A,Ñàâêà Корректор В.Синицкая

Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6252/34

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 увеличивая свой объем, стремится всплыть и таким образом поднимает решетку в верхнее положение, при котором происходит загрузка или выгрузка деталей. При положении крана, соединяющем внутреннюю полость емкости с атмосферой, воздух удаляется из ости, последняя уменьшает свой объем и решетка с деталями опускается на дно бака.

Подсчитанный для термического цеха, оборудованного десятью закалочными баками, экономический эффект состаВит 18-20 тыс. руб. в год. Экономия образуется как при изготовлении баков, так и при эксплуатации в результате отсутствия электрофицированного привода.

Бак для закалки изделий, содержащий корпус, поддон и подъемно-опускающий механизм, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности работы устройства, подъемно-опускающий механизм выполнен в виде оболочки из эластичной термо-водомаслостойкой ткани с возможностью заполнения ее воздухом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рустем С.Л. Оборудование и проектирование термических цехов.

M. Машгиз, 1962, с. 364.

Бак для закалки изделий Бак для закалки изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх