Способ шлифования

 

Союз Соеетсннк

Соцнелнстнчесннн

Республик

ОП КСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (854689 (61) Дополнительное к dBT. свил-ву— (22)Заявлено 15.05.79 (21) 2765974/25-08 (51)М. К.1.

В 24 В 21/00 с присоелииеиием заявки .%

Гооудерстеенный комитет (23) Приоритет— ао деном нзобретений н открытнй

Опубликовано 15.08.81. Бюллетень №30

Дата опубликования описания 17.08.81 (53) Y3 K e21.924. . 24 (088. 8) Р; -у о. тфр :. "

Е.И. Алексенцев, В.В. Моисеев и Е.В. Богомффв ". . !".;; 1, 1 л е

Р1;1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИПИФОВАНИЯ

Изобретение относится к технологии обработки деталей сложной формы, например пера лопаток газовых турбин,и может быть использовано в авиационной, энергомашиностроительной и других нромышленностях.

Известен способ шлифования и полирования криволинейных профилей, при котором обрабатываемой детали придана дополнительная степень свободы (1J . l0

Однако производительность обработки по данному способу невысока. Кроме того, если отклонения пера лопатки проявляются в виде разворота профилей, то в процессе обработки по дан-, ному способу на входной нли выходной кромке имеется утонение или утолщение.

Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки лопаток с отклонениями, превьопающими допуск на обработку.

Цель достигается тем, что лопатке сообщают дополнительную степень свободы относительно конира, ось которого расположена параллельно оси детали. В этом случае обработка профилей с противоположных сторон выполняется первоначально по эквидистантам припусков, после съема которых толщина пера выдерживается в соответствии с толщиной копира. Обработка противоположных поверхностей по эквицистантам припусков выполняется вследствие того что при этом используются две степени копирования, которые соединяются между собой упруго. Таким образом, представляется возможность выполнять обработку заготовок лопаток с любыми отклонениями (по смещению и развороту), при этом профиль и толщина пера соответствуют копиру, а смещение и разворот повторяют отклонения заготовки.

На фиг. I представлена схема, поясняющая способ лt Hòî÷íî1o шлиф иания; на фиг. 2 — сечение Л-Л н» фиг. 1.

689 4 ности поворота относительно оси 0 по стрелкам Б или В. Таким образом, движение суппорта 14 вокруг оси 0-0, связь двух систем копирования упругим

5 звеном-пружиной 9 и разворот лопат.:;и вокруг оси 0 обеспечивают обработку профиля лопатки с учетом разворота пера относительно замка в заготовке.

Если заготовка лопатки имеет отклонение по смещению (наклону) пера относительно замка, то предлагаемый способ шлифования позволяет обработать перо с учетом смещения в заготовке.

Данный способ позволяет обработать

13 перо лопатки как с отклонением по развороту или смещению, так и при наличии обоих видов отклонений. При этом профиль пера и его толщина выдерливаются строго по копиру, а сме—

О щения пера получаются равными смещениям, имеющим место в заготовке.

8 частности, данный способ шлифования позволяет обрабатывать лопатки с отклонением 0,5 мм при припуске по, перу 0,2-0,3 мм в соответствии с тре— бованиями технических условий на изготовление по точности профилей и их отклонениям от базы .

Способ шлифования, при котором профиль детали получают за счет выполнения взаимосвязанных перемещений

35 по строке пар копир-деталь" и кон11 тактный ролик — режущий инструмент а детали сообщают дополнительную степень свободы, отличающийся тем, что, с целью повышения проиэво40 дительности и качества обработки лопаток с отклонениями, превышающими допуск на обработку, дополнительную степень свободы сообщают детали или копиру в плоскости, проходящей через

43 оси контактных роликов, несущих режущие инструменты, и копирных роликов, которые устанавливают попарно с каждой стороны обрабатываемой детали, при этом оси копира и детали pacnog0лагают параллельно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

11 180108, кл. В 24 В 21/16, 1963.

3 854

Системы копирования для обработки соответственно спинки и корыта лопатки включают по четыре рычага 2 и 3 равной длины (для копирования внутреннего и наружного контуров), а также рабочие 4 и копирные 5 ролики. Копирные ролики 5 устанавливают с воэможностью контактирования с копиром

6, а рабочие 4 — с возможностью поджатия к лопатке 1 шлифовальных лент

7. Между собой системы копирования через рычаги 8 связывают с пружиной

9 растяжения, что обеспечивает при обработке поджатие роликов 5 к копиру 6 с постоянной силой. Лопатку i через шарнир 10 устанавливают в шпинделе 11 с воэможностью поворота отНосительно оси 0 по стрелкам Б и В а копир 6 через оправки 12 жестко соединяют со шпинделями 13 ° Ыпиндели 11 и 13 устанавливают симметрично отно— сительно оси 0-0 в суппорте 14 таким образом, чтобы оси детали 1 и копира

6 были параллельными. Суппорт 1ч опирается на опоры 15 качения и имеет воэможность поворачиваться вокруг оси 0-0 по стрелкам Г и Д и перемещать ся возвратно-поступательно по стрелкам Еи Ж.

В процессе обработки осуществляют

30 следующие движения.

При возвратно качательном движении суппорта 14 по стрелке Г и Д копир 6 перемещают между роликами 5, которые прижимаются к копиру 6 пружинами 9.

Однако если на лопатке 1 имеется при— пуск, то ролики 5 не касаются копира

6 и только по окончании съема припуска по всему профилю обкатывают весь профиль копира 6, В случае разворота лопатки 1 относительно продольной оси на лопатке воспроизводится профиль копира 6, но с разворотом, который имеет заготовка, так как ввиду стабилизированных сил поджатия лент 7, со стороны спинки и корыта лопатки 1 съем припусков выполняется равномерно с обеих сторон по их эквидистантам, а толщина пера и профиль (c разворотом) выдерживаются строго по копиру. Это обеспечивается тем, гто лопатка 1 между роликами 4 самоустанавливается в полости 1 — 1 копирования, проходящей через оси контактных роликов и копирных роликов, ввиду воэможФормула изобретения

854689

4-4 фие.! авиа 2

Составитель Л. Карелина

Техред Н. Келушак Корректор М. Коста

Редактор Ю. Петрушко

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6580 21 Тираж 915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5