Устройство для ленточного шлифо-вания пересекающихся поверхностей

 

(ц84423Ф

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.04.79 (21) 2758577/25-08 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

В 24В 21Д6 (53) УДК 621.924.024 (088.8) (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.81 по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Е. И. Алексенцев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ

ПЕРЕСЕКАЮЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к ленточно-шлифовальным станкам, преимущественно для обработки криволинейных поверхностей двойной кривизны, например прикомлевых участков лопаток газотурбинных двигате- 5 лей узкими шлифовальными лентами.

Известно устройство для ленточного шлифования пересекающихся поверхностей, содержащее приспособление для крепления детали, копир и механизм подачи на вреза- 10 ние (1).

Однако этим устройством невозможно обрабатывать конусные поверхности полок (со стороны спинки и корыта), а повышенный износ сложной поверхности копира от 15 трения шлифовальной ленты снижает точность обработки.

Цель изобретения — повышение точности обработки путем применения двух копиров. 20

Цель достигается тем, что устройство снабжено плитой, являющейся общей базой для установки копиров, и основанием, на котором установлены элементы для прижима шлифовальной ленты и соответствую- 25 щий ему копирный элемент ограничения подачи на врезание, а механизм подачи на врезание выполнен в виде двух ползунов с установленными на них приспособлением для крепления детали и введенными в кон- 30 струкцию механизма копиром ограничения подачи и приспособлением для его крепления, причем плита и основание установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, а основание — с возможностью дополнительного возвратно-поступательного перемещения вдоль вертикальной оси устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

Лопатка 1 и копир 2 ограничения подачи на врезание установлены с помощью приспособлений для крепления 3 и 4 на ползушки 5 и 6 и опираются через шарики 7 и

8 под воздействием пружин 9 и 10 на копиры 11 и 12. Копиры 11 и 12 устанавливаются на общую базу под углом сс к плоскости 1 вЂ, перпендикулярной к плоскости копирования II — II (см. фиг. 2).

Ползушки 5 и 6 кинематически связаны двуплечим рычагом 13 и имеют возможность перемещаться в плоскости копирования II — II по шаровым опорам 14. Перемещение копира 2 ограничивается копирным элементом 15, установленным с учетом толщины шлифовальной ленты 16 симметрично относительно поджимного элемента 17 на основание 18.

S44239

Копиры 11 и 12 и элементы 15 и 17, установленные на основании 18, имеют возможность синхронно перемещаться в плоскости 1 — 1 по стрелкам Б и В. Кроме того, элементы 15 и 17 имеют возможность перемещаться в плоскости 1 — 1 самостоятельно (без копиров 11 и 12), а также по оси Π— О по стрелкам Г и Д они могут перемещаться на величину а, что обеспечивается воздействием на основание 18 пружины 19 и кулачка 20.

Обработка лопатки выполняется следующим образом.

Под воздействием силы Р лопатка 1 и копир 2 перемещаются в направлении оси симметрии Π— О>, при этом под воздействием копиров 11 и 12 они синхронно перемещаются и вдоль своих осей по стрелкам Е и Ж или И и К и, тем самым, описывают в плоскости копирования II — II радиусы К . При движении копиров 11 и 12 в плоскости I — 1 по стрелкам Б и В обеспечивается синхронное перемещение лопатки 1 и копира 2 вдоль своих осей за счет конусности копиров, расположенных под углом а к направлению их движения. Таким образом, лопатка 1 и копир 2 совершают сложное движение вдоль своих осей.

Комплекс движений, наложенных на лопатку 1, копиры 2 и 11 и 12 и элементы

15 и 17, обеспечивают обработку поверхности полки лопатки 1 строго по поверхности копиров 11, причем врезание инструмента будет осуществляться до тех пор, пока копир 2 не упрется в копирный элемент

15. Затем обрабатывается радиус сопряжения r. На этом обработка полки заканчивается. На втором этапе выполняется обработка профиля пера лопатки 1 по копиру 2. При этом они также синхронно перемещаются, как и на первом этапе в оси Π— Оь и в плоскости копирования

II — II, а рабочий 17 и копирный 15 элементы выполняют движения в плоскости I — I по стрелкам Б и В и по оси Π— О на величину а. Эти два совместных движения элементов 15 и 17 совместно с движениями лопатки 1 и копира 2 в плоскости II — II обеспечивают обработку профиля пера лопатки 1 строго по профилю копира 2 на величину а. При необходимости в случае большой закрутки пера на лопатку 1 и ко5 пир 2 накладываются дополнительные синхронные движения вокруг своих осей, Таким образом, в устройстве копиры задают формообразующие движения обрабатываемой поверхности относительно инстру10 ментальной поверхности — шлифовальной ленты, перемещающейся по поверхности упрощенного элемента для прижима ленты, Износ такого элемента легче контролировать, его легче изготовить и сменить. Кро15 ме того, улучшаются условия работы шлифовальной ленты.

Формула изобретения

2о устройство для ленточного шлифования пересекающихся поверхностей, содержащее приспособление для крепления детали, копир и механизм подачи на врезание, о тличающееся тем, что, с целью повыше25 ния точности обработки путем применения двух копиров, устройство снабжено плитой, являющейся общей базой для установки копиров, и основанием, на котором установлены элемент для прижима шлифоваль30 ной ленты и соответствующий ему копирный элемент ограничения подачи на врезание, а механизм подачи на врезание выполнен в виде двух ползунов с установленными на них приспособлением для крепления

35 детали и введенными в конструкцию механизма копиром ограничения подачи и приспособлением для его крепления, причем плита и основание установлены с возможностью возвратно-поступательного переме40 щения в горизонтальной плоскости, а основание — с возможностью дополнительного возвратно-поступательного перемещения вдоль вертикальной оси устройства.

Источники информации, 45 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хе 580091, кл. В 24В 21/16,, 1976 (прототип) .

Редактор С. Титова

Составитель Л. Карелина

Техред А. Камышникова

Корректоры: О. Тюрина н А. Степанова

Заказ 1343/8 Изд. № 442 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2