Устройство для ленточного шлифования

 

1 ц 34424О

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6оюв Советских

Социалистических

Ресгуолин (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 30.08.79 (21) 2812455/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.81 (51) М Кл.в

В 24В 21/16

Государственный комитет (53) УДК 621.924.24 (088.8) ио делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Сб фм

А. П. Мачулин, В. В. Феге, А. П. Иванов, Н. Г. Гамаг, пЛф и И. А. Гинзбург

Московский машиностроительный завод стекольных агр атов ХЕ.",.;,;..., «,"

«Стеклоагрегат» и Всесоюзный научно-исследователь ий о1 - й„;:;,., и проектно-конструкторский институт стекольного машиностроения (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ

Изобретение относится к технологии обработки резанием гибким инструментом, в частности бесконечными шлифовальными лентами, и может быть использовано в стекольной и металлообрабатывающей про- 5 мышленности для шлифования и полирования форм сложного профиля.

Известно устройство для одновременной обработки противоположных поверхностей деталей, содержащее механизм подачи на 10 врезание с качалками и лентопротяжными механизмами и ограничителями подачи на врезание, осуществляемой с постоянным усилием (1). Однако в известном устройстве невозможно с достаточной эффективно- 15 стью производить автоматическое регулирование давления режущего органа на обрабатываемую поверхность изделия, связанного, в частности, с изменением степени затупления режущей кромки инструмента, 20 твердости или кривизны обрабатываемой поверхности и др.

При обработке узкими бесконечными шлиф овальными лентами, увеличении или уменьшении оптимального прижимающего 25 усилия, особенно в зауженных местах и на участках с большим углом подъема, на поверхности изделия возникает волнистость, а лента вытесняется из области контакта, сбрасывается с контактного ролика или рвется.

Целью изобретения является повышение качества обработки за счет эффективного регулирования усилия прижима режущего органа к обрабатываемой поверхности изделия.

Эта цель достигается тем, что по крайней мере одна ветвь ведущего участка бесконечного гибкого звена контактирует с рычагом в точке, отстоящей от оси поворота рычага, и направлена в сторону, противоположную направлению действия механизма прижима.

На чертеже изображено ленточно-шлифовальное устройство, устанавливаемое на токарном .станке применительно к обработке стеклоформ.

Обрабатываемая стеклоформа 1 установлена в патроне 2 передней бабки 3 токарного станка. На каретке 4 установлено основание 5 с приводом 6, связанным сведущим шлифовальную ленту шкивом 7. На основании 5 смонтирована неподвижная ось

8, на ней установлен двуплечий поворотный рычаг 9, к которому крепится сменная, в зависимости от типа обрабатываемой стек844240

Заказ 1343/9

Изд. № 442

Тираж 915

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 лоформы, консольная приставка 10 с контактным роликом 11, выполненным с эластичной радиусной поверхностью, и который связан с ведущим шкивом узкой (6—

8 мм) бесконечной шлифовальной лентой

12 через направляющие ролики 13 — 17, установленные на поворотном рычаге, ролик

18 установлен на основании. Роликом 19 производится натяжение шлифовальной ленты при помощи пружины или груза (на IO чертеже не показаны). Пружина 20 служит для регулирования усилия прижима. Возможна обработка и по копиру. Для этого служит ограничительный копир 21, устанавливаемый на плите 22, и следящий ролик 15

23, смонтированный на правом плече поворотного рычага. Активные ветви 24 — 26 шлифовальной ленты участвуют в автоматическом регулировании усилия прижима режущего инструмента. 20

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая стеклоформа 1 приводится в быстрое вращение, а абразивной ленте 12 сообщается поступательное дви- 25 жение, после чего включается продольная подача станка. Обработка ведется одним или несколькими проходами вдоль стеклоформы при прижатии шлифовальной ленты к обрабатываемой поверхности контакт- 39 ным роликом 11. После снятия технологического припуска следящий ролик 23 касается рабочей поверхности копира, ограничивая излишний съем. При возникновении в области контакта колебаний величины 35 давления режущего инструмента на обрабатываемую поверхность, вызванной, например, биением стеклоформы, изменением б кривизны в месте обработки или угла наклона рычага и другими причинами, колеблется и величина силы резания и пропорционально ей натяжение активных ветвей участков 24, 25 и 26, которые воздействуя на поворотный рычаг с соответственно изменяющейся величиной силы, поддерживают допустимое усилие прижима режущего инструмента к обрабатываемой поверхности. Настройку усилия прижима режущего инструмента к обрабатываемой поверхности можно производить изменением натяжения пружины 20.

Формула изобретения

Устройство для ленточного шлифования, содержащее механизм подачи на врезание с рычагом и лентопротяжным механизмом и ограничитель подачи на врезание, осуществляемой с постоянным усилием, о т л ич а ющ ее с я тем, что, с целью повышения качества обработки за счст эффективного регулирования усилия прижима, в конструкцию лентопротяжного механизма введены дополнительные ролики, один из которых установлен на основаниц устройства, а другой — на рычаге в точке, отстоящей от оси поворота рычага таким образом, что, по крайней мере, одна ветвь ведущего участка шлифовальной ленты установлена с возможностью поворота рычага в сторону, противоположную направлению действия механизма подачи, а ограничитель выполнен в виде профильного копира.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 512038, кл. В 24В 21/16, 1972, 7