Способ получения гранулированных синтетических моющих средств

 

Сетез Севетснттк

Сециаттнстттчесимх рес убями

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и 856530 (Sl ) Дополнительное к ввт. санд-ву (22)Заявлено 1 3. 06. 79 (2 I ) 2780689/23-26 с присоединением заявки йв—

{23}Приоритет

Опубликовано 23.08.81. Бюллетень Ме 31

Дата опубликования описания 23.08.81 (5I)M. Кл.

В 01 Т 2/12

С 11 Э 11/00

Рвуюрствеввй квавтет ь.СВУ йе йева втвбуатенвв и вттуытвв (53) УДК 66.099..2(088.8) |

Н.Д- Клочко, М.М. Максименко, Л.П. Муэыченко, Э.Г. Медведев, П.Я. Герасимов и В.М.,Аегеэа (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский, .и. проектный йнститут, t химической промышленности с 1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ СИНТЕТИЧЕСКИХ

МОЮШИХ СРЕДСТВ

Пример. Гранулирование порошков проводят в барабане-грануляторе при на26 пыяении указанного раствора на исходную пыпевицную смесь ингредиентов синтетического моющего средства, отобранную иэ циклонов после сушки порошков башенным способом.

Изобретение относится к области производства гранулированных порцшкообразных синтетических моющих средств напылением связующих на смесь сухих комнонентов и может быть применено в химической промышленности.

Известен способ получения гранулированных синтетических моющих средств, содержащих поверхностно-активные вещества, карбоксипметипцеллюлозу, триполифосфат натрия и силикат натрия, путем . перемешивания порошкообразных материалов в присутствии связующей жидкости

)1 ). В известном способе в качестве связующей жидкостей используют водный раствор 2-15% триполифосфата натрия и

2-20% силиката натрия.

Недостатком известного способа является невозможность получения:порошков требуемого гранулометрического составасоцержание пыли в порошке составляет

1420%. Кроме того, полученные гранупы обладают низкой прочностью, они в

,значительной степени подвержены . меха2 ническому резрушению (при испытании на прочность в пыль превращается 19% гранул) .

Цель изобретения - повышение выхода товарной фракции и прочности гранул.

Указанная цель достигается тем, что в способе получения гранулированных синтетических моющих срецств, содержащих поверхностно-активные вещества, карбокто, силметилцеллюлозу, триполифосфат натрия и силикат натрия, путем перемешивания порошкообраэных материалов в присутствии жидкости, порошкообраэные материалы перемешивают с 05-4% водным раство15 ром карбоксилметилцеллюлозы в количестве 15-25% от веса порошка.

3 856530

В таблице .представлены результаты опытов, проведенных и и пе мешивании р д р еремешивании торый устанавливают на вибростенд, и в порошков.с различными количествами жид- течение 20 мин подвергают воздействию . кости и различных содержаниях карбоксил- вибрации. Степень разрушения определяют метилцеллюлозы. 5 по выкупу пыли-фракции менее 0,2 мм.

Для определения механической прочнос- Как видно иэ таблицы, содержание пыти гранул полученный гранулированный по- ли в продукте, полученном предлагаемым рошок подвергают механическим испытани- способом, значительно ниже, чем в известям по методике, разработанной институ- ном, и степень разрушения (превращения том ВНИИХИМПРОЕКТ. Для этого берут о в пыль) в 5 раэ ниже, чем гранул полунавеску массой 100 г основной фракции . ченных по известному способу.

1.Карбоксилметилцеллюлоэа 0,5

15 0 106 450 31 4 13,0

0,5

2.То же

20 0,4 1 1,7 47,8 30,2

25 0,8 16,8 50,4 24,4

15 02 103 531 292

9,9

0,5

7,6

2,0

7,2

20 04

2,0

8,1 56,5 28,4

6,6

109

3,7

1,0 1 1,9 58,8 23,2

2,0

5,1

106

4,0

92 594 248

0,8

5,8

105

1,8 9,8 58, 1 24,9 5,4

4,0

103 4,7

100

20

25 ° 3,8 17,6 52,3 21,6

4,7

4,0

42 123 403 289 142 967 190, 10. Известный

Формула изобретения ния выхода товарной фракции и прочности гранул, порошкообраэные материалы переСпособ получения гранулированных син- мешивают с.0,5-4.",ь водным раствором тетическик моющих средств, содержащих карбоксилметилцеллюлозы в количестве поверхностно-активные вещества, карбок» 45 15-25% от веса лорошка. силметилцеллюлозу, триполифосфат натрия и силикат натрия, путем перемешивания Источники информации, порошкообразных материалов в присутст- принятые во внимание при экспертизе вии связующей жидкости, о т л и ч a- l. Двторское свидетельство СССР ю шийся тем, что, с целью повыше >e 34 551041, кл. В 01 J 2/28, 1974.

Составитель Р. Горяинова

Редактор М. Ликович Техред A. Am Корректор В. Синицкая

Заказ 7056/7 Тираж 567 . П<щписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

100 7,8

101

102