Устройство для центрирования лентына барабане

 

Союз Советскик

Социалистических

Респубник

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (51)М. Кл.

В 21 В 39/ 4 (22) Заявлено 2L1 279 (31) 2856449/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Опубликовано 150781. Бюллетень Hо 26

Дата опубликования описания 150781

Государственный комитет

СССР

А0 делам изобретений и открытий (53) УДК 621,7 1. .2.068(088. ) (72) Авторы изобретения

A. К. Алексеев, Л. В. Троицкий, В. М. Федотов н Л. A. Ц аян (71) Заявитель

Ждановский металлургический институт (54) СТРОАСТВО I1H 1tEHTPHPOH HHH JIEHThI

HA БАРАБАНЕ эфленM иэ и и ная. тем, ия ралоИзобретение относится к оборудованию крупных лентопротяжных установок с непрерывной протяжкой, используемых для нанесения различных покрытий на ленту, например для производства цинкованной стальной ленты и т.п.

Известны центрирующие устройства с двумя и более степенями свободы, позволяющие в широких пределах обеспечивать натяжение и центровку ленты при непрерывной ее протяжке l1$ °

Известны также устройства с механизмами коррекции в виде плавающей платформы, используемые в оборудовании предотвращения схода ленты с направляющего барабана (2).

Известны устройства для центрирования ленты на барабане, включающие барабан, установленный на раме, и силовой узел, причем последний выпол- 2О нен в виде поворотного механизма, изменяющего положение оси барабана на некоторый угол, величина которого зависит от скорости и направления схода ленты t3g .

Недостатками данной конструкции центрователя являются небольшое значение угла поворота (не более несколь ких градусов), так как большие его значения могут привести к недопустимому вытягиванию края ленты, поэ для эффективной защиты от схода ходится испольэовать значительн

Количество устройств такого ти что весьма удорожает лентопротя систему; необходимость источник магистрали высокого давления и дача этого давления на подвижны ект. Кроме того, барабан являет частью стационарной технологиче линии, и поэтому отказ любого э та конструкции центрователя выз простой агрегата. В случае необ мости центрователь нельзя перем тить или перенастроить. Центров такой конструкции сложен в иэго лении и относительно дорог.

Цель -изобретения — повышение фективности предотвращения схо ты с направляющего барабана пут прижима сходящей ленты к одному

его краев, обеспечение простот дешевизны в изготовлении, легк автоматизации и доступности дл ладки, перемещения и обслужива

Поставленная цель достигает я что в устройство для центриров н ленты на барабане, включающем а бан, установленный на раме, и и ому рие а, ную и ере- объя кой еменвает одистель ов845917 вой узел, последний выполнен в виде электромагнитов, размещенных на .противоположных краях ленты и снабженных ферромагнитными плитами, установленными с возможностью обеспечения прохождения ленты между ними и полюсами электромагнитов.

На фиг. 1 схематически показано центрирующее устройство, вид с торцовой стороны направляющего барабана; . на фиг. 2 — то же, со стороны верхней плоскости притягиваемой ленты; на фиг. 3 — то же, для ленты из ферромагнитного материала.

Центрирующее устройство состоит из двух тяговых электромагнитов 1 и 2, расположенных возле направляющего барабана 3 непосредственно под протягиваемой лентой 4, причем электромагниты разнесены по ее краям. Оба электромагнита жестко крепятся к несущей конструкции лентопротяж- 20 ной установки 5, над лентой 4 (или на самой ленте) в месте расположения электромагнитов устанавливаются ферромагнитные плиты 6; Непосредственный контакт плит 6 с лентой осуществляется через ролики 7, которые входят в конструкцию плиты. Передвижение плиты необходимо только в направлении прижима, поэтому остальные степени свободы устраняются какимлибо известным способом с помощью штока 8, ходящего в неподвижных направляющих 9 (фиг, 1), В случае использования устройства для центрирования ленты ферромагнитной конструкции электромагнит видо-изменяется с учетом распределенного характера прижима (электромагнит 10 на фиг. 3). «!еобходимость в прижимной ферромагнитной плите при этом отпадает. 4О

Центрирующее устройство работает следующим образом.

При сходе ленты с барабана за счет какого-либо децентрирующего фактора оказывается, что прижим ленты к барабану со стороны схода больше, чем с противоположного края, Обеспечение прижима с этого края, превосходящего по величине прижим на стороне схода, создает условие возвра->О та ленты в исходное состояние. В случае направления схода ленты 4 (фиг.2) для ее центрирования. необходимо осуществить прижим со стороны электромагнита 2. При его включении создается .магнитный поток, замыкающийся через прижимную ферромагнитную плиту б. При этом возникает усилие, притягивающее плиту к электромагниту.

Это усилие через ролики 7, входящие в конструкцию плиты, передается на ленту, прижимая ее к барабану 3 на стороне работающего электромагнита 2.

Ролики 7 предотвращают скольжение плиты по поверхности ленты, не повреждая ее поверхности. Для предотвращения смещения плиты 6 в сторону от полюсов тягового электромагнита она снабжена приспособлением, ограничивающим свободу ее передвижения во всех направлениях, кроме направления прижима. ДЛя этого можно использовать стандартные узлы типа электровозной дуги, штока 8, ходящего в закрепленных направляющих 9 (фиг. 1) и т п.

Конструкция с прижимной ферромаг-нитной плитой является универсальной и может использоваться при любом материале ленты. При ферромагнитной ленте, позволяющей пропустить через себя достаточный для создания требуемого усилия магнитный поток, необходимость в ферромагнитной плите отпадает, и конструкция устройства становится наиболее проста и удобна для эксплуатации: всего два тяговых электромагнита. расположенных вдоль краев ленты возле барабана. Однако в конструкции этих электромагнитов нужно учитывать то, что толщина протягиваемой ленты обычно относительно невелика; для проведения по ленте необходимого по величине сухарного магнитного потока без ее насыщения форма сечения полюсов магнита должна быть подобна сечению ленты удвоенной толщины, расстояние между полюсами должно быть по возможности минимально, но превосходить в несколько раз величину зазора, а высота полюсов не должна быть большой, что предотвращает черезмерное рассеяние намагничивающего потока. При этом конструкция электромагнита представляет плоскую обойму из большого набора ячеек (электромагнит 10 на фиг.3), создающих распределенное притяжение.

Включение электромагнита может быть осуществлено как автоматически сигналом от датчика положения ленты, так и вручную.

Центрирующее устройство предлагаемой конструкции может быть использовано как дополнительное средство, улучшающее работу основного центрователя, так и в качестве основного центрователя. В обоих случаях устройство не связано кинематически с узлами лентопротяжного механизма и допускает в широких пределах настройку, перемещение и усовершенствование без нарушения исходной конструкции всего лентопротяжного агрегата. Использование предлагаемого центрователя в качестве дополнительного средства дает возможность повысить производительность и надежность лентопротяжных агрегатов, упростить и удешевить системы центрирования ленты. Устройство может быть использовано для регулировки натяжения ленты, Предлагаемое устройство отличается простотой конструкции и удобством автоматизации работы, 845917 роами изе е

llg

roфиг б фиг.2

ВНИИПИ Заказ 527

Тираж 888 Подпис

/4 ое

Филиал ППП "Патент г.ужгород,ул.Проек

Ф ная,4 что позволяет во многих случаях изготовить и установить его силами местных служб предприятия без заказов со стороны.

Формула изобретения

Устройство для центрирования ленты на барабане, включающее барабан, установленный на раме, и силовой узел, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности предотвращения схода ленты с направляющего барабана путем прижима сходящей ленты к одному из его краев, силовой узел выполнен в виде электромагнитов, размещенных на противо ложных краях ленты и снабженных ферромагнитными плитами, установ ными с возможностью обеспечения хождения ленты между ними и пот

5 электромагнитов, Источники информации, принятые во внимание при экспер

1. В. А. Feietag. Intermedia

guiding on Steel strip process

1 i nes . 3p5E 9, 1967, р.147-155.

2. Авторское свидетельство С

9 176550, кл, В 21 В 39/14, 196

3, l, I. Obrien, G. Н. Hattr

Strip guiding à major factorin

ductivity. 6, 2, 1974.