Способ получения жесткого пенополиуретана

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

АНИЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 17.07.79 (21) 2798094/23-05 с присоединением заявки М— (23)ПриоритетОпубликовано 23.08 81. Бюллетень М 31

Дата опубликования описания 26.08.81 (53) Nl. Кл.

С 08 G 18/14

А 47 В 95/04

Гооударстесееый комитет по аелеи езебретееей е открытей (53) УД3(678.. 664-405.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

E. Е. Фломина, Ю. В. Курош и Т. В. Gr

-»

Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт мебели (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО

ПЕНОПОЛИУРЕТАНА

Изобретение относится к способам получения жестких пенополиуреганов, используемых в производстве для изготовления декоративных элементов мебели.

Известен способ повышения механической прочности жесткого пенополиурета% на, путем введения различных наполнигелей (1).

Однако этот способ не нашел применения в мебельном производстве при изготовлении декоративных элементов мебели

30 погому, что введение наполнителей ведет к повышению вязкости композиции, а это недопустимо, гак как ухудшается расгекае мость композиции по форме и изделию не передается поттносгью резьба и фактура древесины.

Наиболее близким к предлагаемому по гетенической сущности являетстт способ по30 лучения жесткого пенополиурегана путем взаимодействия гидроксилсодержащих полиэфиров с изоцианатным компонентом в присутствии эмульгатора и вспениваюшего

2 агента, заливки композиции в форму с последующим отверждением 2 .

Однако декоративные элементы, полученные по известному способу, обладают недостаточной механической прочностью,а при изготовлении погонажных декоративных элементов, размером более 40-50 см, плохой формоустойчивостью, проявляющейся в нестабильности их геометрических размеров, а это приводит к браку изделий, который достигает 20%.

1(ель изобретения - повышение механи- . ческой прочности и улучшение формоусгойчивости пенонолиурегана.

Указанная цель достигается тем, что согласно1способу получения жесткого пенополиурегана путем взаимодействия гидроксилсодержащих полиэфиров с изоцианат-. ным компонентем в присутствии эмульгатора и вспенивающего агента, заливки композиции в форму с последующим огверждением, взаимодействие осуществляют в присутствии раствора перекиси циклогексанона в дибугилфгалате при соотношении

É57152

20

1:3 в количестве 1-3 вес.ч. на 100вес.ч. полиэфира.

Предлагаемый способ позволяет получить изделие иэ жесткого пенополиуретана с высокой механической прочностью и хорошей фармоустойчивосгью, Жесткий пенополиуретан получают при следуюшем соотношении исходных компонентов, вес.ч.:

Простой полиэфир на основе окиси полипропилена 100

Кремнийорганический пенорегу» лягор 1,1,5

Фреон-11 3 8-10

Раствор перекиси циклогексанона в дибутилфгалате (соогноше15 ние 1:3) 1-3

Полиизоцианат 140-160

Жесткий пенополиуретан получают следуюшим образом.

В емкость с мешалкой загружают навеску полиэфира 100 вес.ч., пенорегулятор марки КЭП-.1 1 вес.ч. и 2 вес.ч. раствора перекиси циклогексанона в дибутилфгалате. Смесь, перемешивают 20 мин и охлаждают до 20 С. Затем добавляют фре- 25 о он 10 вес.ч. и перемешивают раствор 23 мин.

В смесительную емкость загружают приготовленное количество попиэфира и 150 гполиизоцианата, перемешивают 10-20 с, затем выливают в форму и помещают в пресс яа 15-20 мин. Изделия, полученные по предлагаемому способу, не деформируют, удельная ударная вязкость равна

2,7 кгс см/см . (Жесткость испытыва- 35 лась по ГОСТ 464 7-69).

Погонажные и изделия длиной 40-50сМ и более не деформируют, размеры стабильны, 6раК отсутсгвуег.

Жесткий пенополиуретан, полученный из-40 вестным способом без применения раствора перекиси циклогексанона в дибутипфталате, имеет удельную ударную вязкость

1,5 кгс см/см, При изготовлении погонажных изделий длиной 40-50 см и более 45 наблюдаетсу их деформация и брак доходит до 20%, Повышение механической прочности жесткого пенополиурегана и его формоусгойчивость достигается только при введении раствора перекиси циклогексанона в дибугилфталате в количестве 1-3 вес.ч. на 100 вес.ч. полиэфира.

При введении раствора перекиси-циклогексанона в дибутилфталате в количестве менее 1 вес.ч. и более 3 вес.ч. полученный эффект не достигается, что подтверждается нижеприведенными примерами.

Жесткий пенополиуретан получают по вышеописанному способу, но в первом

0,5 вес.ч. раствора перекиси циклогексанона в дибутилфталаге, а во втором

4 вес.ч. pacraapa перекиси циклогексанона в дибутилфталате. В первом случаеудельная ударная вязкость равна 1,5 кгссм/см, следовательно, добавка не оказывает влияния на жесткость изделия .

Во втором случае удельная ударная вязкость 2,2 кгс см/см, но резко укуд2 шаются условия заливки, а в ряде случаев она невозможна.

Полученный эффект по предлагаемому способу не является суммарным. Удел ная ударная вязкость жесткого пенополиурета- на, полученного по предлагаемому способу, но содержащего 1 вес.ч. перекиси циклогексанона на 100 вес. ч. полиэфира равна 2 кгс .cM/см, а сод жащего

2 .Звес;ч дибутилфгапага — 1,8 кгссм/см 2

При этом погонажные иэделия не сох раняют свои первоначальные размеры и деформируются.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить изделия из жесткого пенополиуретана, имитирующего резьбу по дереву, т.е. передающего его фактуру и обладающего высокой механической прочностью и формоусгойчивостью с плотностью 0,6, В таблице приведены рецептуры компсьзиций, на основе которых получены изделия из жесткого пенополиуретана, и приведены их свойства, 857152

Брак до 20%

Отсутствует брак

2,7

То же

2,6

1,5

0,5

Брак

То же

2,2

1,8

Составитель Т. Ларина . Редактор Н. Лазаренко Техред А.Бабинец Корректор С. Шекмар

Заказ 7139/38 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственнсйо комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Ра ская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

100 150 1 10

100 . 150 1 10

100 150 1 10

100 150 1 10

100 150 1 10

100 150 1 10

100 150 1 10 е

Удельная ударная вязкость определяется по ГОСТ 4647-69

Полученные данные показывают, что введение в композицию раствора перекиси циклогексанона в дибугилфталате (соотношение 1:3) в количестве 1-3 вес. ч. на

100 вес.частей полиэфира приводит к повышению прочности жесткогî пенополиуре- ЗО тана и обеспечивает формоустойчивосгь погонажным иэделиям длиной более 50 см.

Формула изобретен ия

Способ получения жесткого пенополиурегана путем взаимодействия гидроксил содержащих полиэфиров с изоцианагным компонентом в присутствии эмульгагора и вспенивающего агента, заливки композиции в форму с последующим отверждением, о т л и ч а ю щ.и и с я тем, что, с целью повышения механической прочности и ултчшения формоустойчивости пенополиуре йана, взаимодействиеосущесгвляюг в присутствии раствсра перекиси циклогексанона в дибутилфгалате при соотношении

1:3 в количестве 1-3 вес.ч. на 100вес.ч. полиэ фира.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

l4 593671, кл. С 08 G 18/14, 1976.

2. Сборник материалов по производству декоративных элементов мебели из же.сткого пенополиуретана, М., ВПКТИМ

1975, с. 8.