Способ электроискрового легирования

 

Союз Советских

Социалистических

Pecnydnex

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 091079 (21) 2825361/25-08 (5()+. з с присоединением заявки ¹

В 23 P 1/18

Государственный комитет

СССР пО делам изобретений и открытий (23) Приоритет Опубликовано 300881. Бюллетень 149 32

Дата опубликования описания 300881 (53) УДК 621,9, 048,,3(088.8) (72) Авторы изобретения

M. Л, Хайт, С, Я ° Заргарян и Н, П. Коваль

Опытный за вод Института прикладной фи э и ки

AH Молдавской CCP (71) Заявитель (541 СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАННАЯ

Изобретение относится к электрическим методам обработки материалов и предназначено для регулирования процесса механизированного электроискрового легирования деталей машин, 5

Производительность и качество электроискрового легирования в 3начительной степени зависит от стабильности протекания процесса.

Известны системы автоматического. регулирования йроцесса, применяемые для механизированного электроискрового легирования, основанные на принципе контроля и стабилизации электрических или временных параметров про- 15 цесса, снимаемых с электроискрового промежутка и .подаваемых на исполнительный механизм, который в соответствии с полученным сигналом осуществляет подвод электромагнитного вибра- 20 тора к обрабатываемой поверхности (1).

Недостатком известных систем автоматического регулирования является то., что из-за имеющихся зазоров в звеньях кинематической цепи и ограниченного быстродействия, связанного с наличием значительных движущихся масс,эти системы не позволяют осуществлять "слежение" за небольшими (до 0,2 мм) и быстроменяющимися во 30 времени флуктуациями расстояния между электродом и обрабатываемой поверхностью, Такие флуктуации возникают при обработке поверхностей деталей, вращающихся со скоростью более 50 об/мин и имеющих биение до 0,3 мм, а также при обработке плоских поверхностей осциллирующим вибратором при непараллельности плоскости детали и плоскости осцилляции электрода, Часть общего сигнала, соответствующая таким флуктуациям, не успевает "отрабатываться" системой регулирования в заданный интервал времени и определяет, таким образом, зону нечувствительности системы регулирования.

При этом процесс электроискрового легирования сопровождается образованием прижогов и пропусков в покрытии, что снижает качество и производительность обработки, Цель изобретения — повькаение качества покрытия и производительности процесса путем повышения чувствительности системы регулирования °

Поставленная цель достигается тем, что иэ общего сигнала, снимаемого с электроискрового промежутка, выделя859100

loT его часть, соответствующую зоне нечувствитель ности системы регулирования, преобразуют ее в напряжение постоянного тока и подают на катушку вибратора.

Применение электромагнитной системы вибратора в качестве второго ис полнительного механизма, осуществляющего слежение" за быстроменяющимися во времени флуктуациями расстояния между электродом и обрабатываемой поверхностью, выгодно тем, что электромагнитная система вибратора не содержит кинематических цепей, имеющих лйфты, а приводимая в движение суммарная масса якоря, электрододержателя и электрода незначительна, 15

На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ, Искровой промежуток 1 образован электродом 2, закрепленным в электро-, додержателе 3 вибратора 4, и обрабатываемой деталью 5, Колебания (вибрация) электрода обеспечиваются катушкой 6 и возвратной пружиной 7, 25

Цепь управления катушкой вибрато-. ра состоит из усилителя-ограничителя

8, преобразователя 9 и усилителя 10 постоянного тока, Вход усилителяограничителя 8 подключен к искровому промежутку, а выход усилителя 10

30 постоянного тока — к катушке вибратора, Для осуществления процесса злектроискрового легирования устройство включается в сеть переменного тока, При этом электроду 2 сообщается вибрация с частотой, удвоенной по отношению к частоте напряжения сети, Детали 5 сообщается рабочее движе40 ние, например вращение, Если деталь имеет биение л относительно оси вращения, то расстояние между электродом и обрабатываемой деталью будет непрерывно изменяться с амплитудой 2 45 н частотой, равной частоте вращения детали.

Общий сигнал Xg t), снимаемый с электроискрового промежутка 1, будет содержать информацию об износе элект- 50 рода и о плавном изменении рельефа обрабатываемой поверхности (медленноменяющаяся во времени составляющая) а также об изменении расстояния между электродом и деталью, связанного с биением детали (быстроменяющаяся во времени составляющая), Если амплитуда и частота быстроменяющейся составляющей таковы, что система регулирования не успевает ее

"отработать" (т ° е, сигнал Х„ ) попадает в зону нечувствительно и системы регулирования), то эта составляющая выделяется усилителем-ограничителем 8, преобразуется в напряжение постоянного тока и сравнивается с сигналсм задатчика в преобразователе 9, усиливается в усилителе 10 постоянного тока и подается на катушку б вибратора 4, При этом, в соответствии с амплитудой и частотой быстроменяющейся составляющей, происходит возврат якоря 11 с электродом 2, Таким образом, осушествляется

"отработка" сигнала X„(t), Медленноменяющаяся составляющая -сигнала, несущая информацию об износе электрода и плавном изменении рельефа обрабатываемой поверхности, "отрабатывается" системой регулирования, осуществляющей подвод (отвод) вибратора 4, Предлагаемый способ электроискрового легирования позволяет полностью

"отрабатывать" снимаемый с искрового промежутка сигнал обычной системой регулирования в совокупности с вибратором и применим для любых режимов обработки, В конечном итоге полностью устраняется эона нечувствительности системы регулирования, что значительно повышает качество наносимого слоя и производительность процесса, Формула изобретения

Способ электроискрового легирования, согласно которому перемещение несущего электрод электромагнитного вибратора в направлении перпендикулярном легируемой поверхности осуществляют посредством исполнительного механизма системы регулирования по сигналу с искрового пром жутка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности процесса за счет ликвидации з сны нечувствитель ности системы регулирования, из общего сигнала выделяют часть, соответствующую этой эоне и подают на катушку вибратора, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 347152, кл, В 23 Р 1/14, 1970.

Составитель Н. Падогина

Редактор Е, дичинская Техред М. Голинка Коррек-.ор О. Билак

Закаэ 7422/26

Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4