Автомат для изготовления пружин растяжения из бесконечной спирали

 

(i и 860927

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3 аявлено 25.12.78 (21) 2700970/25-12 с присоединением заявки № (51) M. Кл, В 21 F 35(02 (53) УДК 621.778.27 (088.8) (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № 33 ло делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.09.81 (72) Автор изобретения

Ю. М. Игнатович (71) Заявитель

К 1-0ÝÇÔàя

-Ж89

t f /ging Ag (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТО ВЛ ЕН ИЯ П РУЖИ Н)

РАСТЯЖЕНИЯ ИЗ БЕСКОНЕЧНОЙ СПИРАЛИ

"- -" »»»»:.- j » «@ / l

1 зй

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области изготовления пружин растяжения с отогнутыми крайними витками-зацепами.

Известен автомат для изготовления пружин, содержащий смонтированные на станине механизм подачи заготовки, отгибки витков, формирования зацепов и механизм резки (1).

Недостаток известного автомата в его малой надежности.

Наиболее близким к изобретению является автомат, содержащий установленные на станине механизмы подачи, отгибки витков, формирования зацепов, механизм зажима и механизм отрезки, состоящий из ножей, установленных на ползунах, подвижных во встречном направлении (2).

Недостаток этого устройства — малая надежность в работе из-за несимметричности ножей в момент резки и малого их сечения.

Целью изобретения является повышение надежности при отрезке пружин.

Цель достигается тем, что в автомате для изготовления пружин растяжения из бесконечной спирали, содержащей смонтированные на станине механизмы подачи заготовки, отгибки витков, формирования зацепов, механизм зажима и отрезной механизм, состоящий из ножей, установленных на ползунах, подвижных во встречном направлении, введен механизм перемещения одного ножа вдоль оси спирали, состоящий из приводного кулачка, взаимо5 действующего с ним толкателя, связанного посредством рычажной системы с ползуном, на котором установлен подпружиненныи рычаг с закрепленным на нем ножом.

Кроме того, он имеет ограничитель сбли10 жения ножен, выполненный в виде пары винт — гайка.

?ia фиг. 1 показан внешний вид устройства; на фиг. 2 — кинематическая схема механизма отрезки; на фиг. 3 — схемаограничителя ножей механизма отрезки.

Устройство содержит установленные на станине 1 механизмы подачи заготовки 2, отгибки витков 3, формовки зацепов 4, отрезки 5. Заготовка укладывается в лотокб, готовые пружины поступают в тару 7.

В случаях, если устройство снабжено механизмом 8 для навивки бесконечной спирали-заготовки, навив аемую спираль помещают в лоток 9.

Механизм отрезки содержит нож 10, закрепленный на ползуне 11, и нож 12, закрепленный на рычаге 13, установленном на ползуне 14, подвижном в направлении оси заготовки. Силовое воздействие на нож зо 12 осуществляет толкатель 15, закреплен860927 ный на ползуне 16. Перемещение ползуна

14 вдоль оси заготовки осуществляется кулачком 17 через толкатель 18, рычаг 19, винты 20 и рычаг с прорезью 21. Винтами

20 регулируется точное взаимное положе- 5 ние режущих кромок ножей.

Механизм отрезки снабжен ограничителем сближения ножей, представляющим собой два винта 22, установленных в ползуне 14 и контактирующих с ползунами11 10 и 16.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно навитую устройством 8 спираль-заготовку отрезают, вручную пере- )5 кладывают из лотка 9 в лоток 6 и заправляют в механизм подачи заготовки 2, который выполняет необходимые осевые перемещения заготовки и ее провороты вокруг продольной оси. Механизм отгибки 20 витков 3 отгибает на заготовке участок, длина которого равна длине пружины, и полтора соседних с ним витка. Механизм формовки зацепов 4 производит разворот отогнутого витка с подгибкой переходных зон, т. е. производит формовку зацепов, один из которых принадлежит изготовленной пружине, а другой — пружине, которая будет изготовлена в следующем цикле.

Механизм отрезки 5 производит разрезку зо соединительного витка, т. е. отделение готовой пружины. Навивка спирали производится параллельно с ее переработкой и независимо от нее.

Механизм отрезки 5 работает следую- з5 щим образом.

При выполнении всех операций, в том числе формовки зацепов, ползун 14 находится в крайнем правом положении, и нож

12 находится вне контакта с ножом 10. 4р

После формовки и подачи заготовки на отрезку, кулачок 17 через толкатель 18, рычаги 19 и 21 перемещает ползун 14 в крайнее левое положение.

Ползуны 11 с ножом 10 и 16 с толкателем 15 движутся навстречу друг другу.

При этом толкатель 15, упираясь в рычаг

13, перемещает нож 12 навстречу ножу 10; ножи разрезают проволоку встык. Винты

22, в которые упираются ползуны 11 и 16 в конце резки, препятствуют соударению режущих кромок ножей, тем самым предохраняя их от поломки. Такое конструктивное решение автомата для изготовления пружин растяжения из бесконечной спирали существенно повысит его надежность.

Формула изобретения

1. Автомат для изготовления пружин растяжения из бесконечной спирали, содержащий установленные на станине механизмы подачи, отгибки витков, формирования зацепов, механизм зажима, выполненный в виде установленных последовательно за механизмом подачи витков параллельно одна относительно другой двух пар зажимных губок;смонтированных на ползунах, и отрезной механизм, состоящий из ножей, связанных со второй по ходу подачи парой зажимных ползунов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он имеет механизм перемещения одного ножа вдоль оси спирали, состоящий из приводного кулачка, взаимодействующего с ним толкателя, связанного посредством рычажной системы с ползуном, на котором установлен подпружиненный рычаг с закрепленным на нем ножом.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что он имеет ограничитель сближения ножей, выполненный в виде пары винт— гайка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3782425, кл. В 21F

35/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 516458, кл. В 21 F 35/02, 1975.