Устройство для навивки пружинс фасонными концами

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ

Сеюз Советских

Соцрюажтюикких

Республик (ii)799882 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 280579 (21) 2771199/25-12 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

{5 )М. Кл.з

В 21 F 35/02

Государетвеввый «оиктет

СССР оо делам взобретеннй я от«ритма

Опубликовано 300181, Бюллетень N9 4

{53) УДК 621. 778..27(088.8) Дата Опубликования описания 300181 (72) Авторы изобретения

A,È. Лысенко и Ю.В. Васильев (73) Заявитель (54) УстГОйСтво дЛя НАВИВКИ ПружИН

С ФАСОННЫМИ КОНЦАМИ

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для производства пружин из проволоки, идущих на изготовление прищепок при сушке белья.

Известно устройство для навивки пружин с фасонными концами, содержа-, щее станину, общий приводной вал, механизмы подачи проволоки, навивки пружины с оправкой, формовки концов пружины, отрезки конца и сброса готового изделия P1$ .

Недостатком известного устройства является его низкая производительность.

Цель изобретения — повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем смонтированные.на станине и имеют щие общий приводной вал механизмы подачи проволоки, навивки пружины с оправкой, формовки концов пружины, отрезки конца и сброса готового изделия, оно имеет закрепленные на при-j25 водном валу маховик и ведущую шестерню, на которых выполнены выступы и копиры, а оправка механизма навивки смонтирована параллельно приводному валу, а сам механизм состоит 30 из рычажной системы и подпружиненного шпинделя с утапливаемой оправкой и закрепленных на шпинделе захвата для проволоки и ведомой шестерни, контактирующей с ведущей шестерней, причем рычажная система состоит из пары установленных шарнирно на станине двуплечих рычагов, соединенных одним плечом со шпинделем, а другим плечом - контактирующих с копиром и выступом ведущей шестерни, при этом механизм формовки состоит иэ пары качалок, шарнирно закрепленных на станине с возможностью взаимодействия с выступами маховика и ведущей шестерни.

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства, на фиг. 2 - готовые изделия.

Устройство содержит привод 1 с валом 2. На валу жестко укреплена ведущая шестерня 3 с копиром 4 и выступом 5, На конце вала установлен ма-. ховик б. Копир 4 контактирует с двуплечим рычагом 7, закрепленным на параллельно расположенном шпинделе 8, обеспечивая продольную подачу последнего. Выступ 5 контактирует с двуплечим рычагом 9, закрепленным на

799882

Формула изобретения

60 утапливаемой оправке 10, обеспечивая продольную, через полость шпинделя, подачу ее. Основание рычага 9 опирается на пружину 11. С противополож, ной стороны шестерни 3 закреплен выс- туп 12, контактирующий с качалкой

13, предназначенный для гибки конца пружины (изделия). На моховике б установлен выступ 14, контактирующий с качалкой 15, предназначенный для гибки и отрезки противоположного конца пружины (изделия). На этом же маховике установлен копир 16, контактирующий с рычагом 17, соединенный с механизмом 18 подачи проволоки в зону изготовления пружины, проходящий через ползун 19 и механизм 20 подачи вертикального ножа 21 в зону гибки проволоки. Шестерня 3 выполнена без ряда зубьев. Имеющиеся зубья по количеству в семь раз должны превышать число зубьев ведомой шестерни 22, входящие с ней в зацепление и закрепленной на шпинделе 8, установленного в направляющих 23.

Для размещения бухты с проволокой установлен бухтодержатель 24.

Для возвратного движения ползуна 19 он соединен с пружиной 25, а на его конце закреплена цанга, 26. С передней части на станине установлены: вторая цанга 27 для предупреждения . возврата проволоки, круглый нож 30 для направления проволоки в зону гибки и отрезки после нее и матрица 28, на которой выполнен направляющий паз (не показано), закрепленная консольно в опоре. Симметрично матрице на конце шпинделя 8 закреплен захват 29 ° Качалки 13 и 15 получают движение,от выступов 12 и 14.

Работает устройство следующим образом.

На бухтодержатель 24 устанавливают буфту проволоки и конец ее механизмом 18 подачи проволоки подают через полэун 19 и цангу 26 во вторую цангу 27 и круглый нож 30. При этом цанга 27 фиксирует проволоку. Включают электродвигатель 1 и вал 2 при. ходит во вращение. При этом маховик

6, вращаясь передает движение с помощью копира 16 на рычаг 17. Рычажный механизм 18, по приведенной выше схеме, через круглый нож 30 и цанги подает проволоку в зону паза

l матрицы 28 на заданную величину.

В этот период за счет кинематичес.кой связи, которая осуществляется от копира 4, перемещающегося за счет вращения шестерни 3 и рычага 7 в зону гибки проволоки перемещается шпиндель 8 с шестерней 22 и захватом 29. Захват 29 в момент поворота шпинделя 8 захватывает свободный конец проволоки и навивает его íà оправку 10, которая плавно отходит назад эа счет профиля копира 4. После семи оборотов, определяющихся передаточными отношениями шестерен

3 и 22, шестерня 22 выходит из зацеп-. ления и шпиндель 8 возвращается в исходное положение под действием изготовленной детали и механизма ориентации малой шестерни (не указанной), В этот момент опускаются вертикальный нож 21 и механизм подачи проволоки отходит в исходное положение, а шестерня 3 и маховик б своими выступами 12 и 14 воздействуют на качалки 13 и 15 отрезают и формунт конФ 35 Ianna образовавшейся пружины. После этой операции качалки разводятся при помощи тех же выступов и становится в исходное положение. При этом рычаг

9 с помощью выступа 5 выводит оправ20 ку 10 из зоны навивки пружин, освобождая последнюю с одновременным выводом вертикального ножа 21 из этой же зоны, выбрасывая готовую деталь.

Затем цикл повторяется.

Устройство для навивки пружин с фасонными концами, содержащее смонтированные на станине и имеющие общий приводной вал механизмы подачи проволоки, навивки пружины с оправкой, формовки концов пружины, отрезки конца и сброса готового изделия, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно имеет закрепленные на приводном валу маховик и ведущую шестерню, на которых выполнены выступы и копиры, 40 а оправка механизма навивки смонтирована параллельно приводному валу, а сам механизм состоит из рычажной системы и подпружиненного шпинделя с утапливаемой оправкой и закрепленных на шпинделе захвата для проволоки и ведомой шестерни, контактирующей с ведущей шестерней, причем рычажная система состоит иэ нары установленных шарнирно на станине двуплечих рычагов, соединенных одним плечом со шпинделем, а другим плечом— контактирующим с копиром и выступом ведущей шестерни, при этом механизм формовки состоит из пары качалок, шарнирно закрепленных на станине с возможностью взаимодействия с выступами маховика и ведущей шестерни.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 393009, кл. B 21 F 35/02, 1973.