Четырехкулачковый зажимной патрон

 

О П И с А Н И Е (11)860944

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.04.79 (21) 2746782/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.81 (51) М. Кл.

В 23В 31/16

Государственный комитет (53) УДК 621.941.3 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

М. И. Карабанов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке деталей сложной конфигурации на токарных и других станках.

Известен патрон, содержащий корпус, две пары встречных кулачков и клиновой механизм их перемещения с центрально расположенным приводом (1).

Недостатком известного патрона является возможность выпадания кулачков и в связи с этим низкая производительность обработки.

Цель изобретения — повысить производительность труда и обеспечить безопасность работы.

С этой целью клиновой механизм перемещения кулачков выполнен в виде установленных в корпусе патрона с возможностью осевого перемещения муфт с клиновыми выступами, причем клиновые выступы одной муфты противоположно направлены по отношению к выступам другой муфты.

На фиг. 1 показан осевой разрез патрона, проходящий через одну пару встречных кулачков; на фиг. 2 — то же, но проходящий через другую пару кулачков; на фиг.

3 — поперечный разрез патрона.

Патрон содержит корпус 1, в пазах которого установлены основания 2 и зажимные кулачки 3, связанные между собой регулировочными винтами 4. Для передачи усилия на кулачки от привода (не показан) в корпусе патрона установлены две клиновые муфты 5 и 6, связанные с приводом тягами

7 и 8, а на кулачках выполнены пазы. Угол наклона выступов 9 у клиновых муфт и пазов на кулачках (угол сс) меньше угла самоторможения, что обеспечивает безопасную работу при отказе привода.

1р Патрон работает следующим образом.

Деталь 10 устанавливается в кулачках 3 патрона. Затем винтами 4 зажимные кулачки 3 подводятся к поверхности детали 10, при этом выверяется ее положение относи15 тельно оси вращения шпинделя станка.

Включается в работу привод, например пневматический, при этом шток цилиндра (не показан) через тягу 7 и клиновую муфту 5 передает силу зажима на пару встречных зажимных кулачков 3 одновременно с этим или последовательно, другая пара встречных зажимных кулачков 3 получает силу зажима от корпуса цилиндра через тягу 8 и муфту 6 — деталь окончательно зажимается.

После обработки детали включается привод на разжим детали, при этом тяги 7 и 8 получают движение -в обратную сторону (показано стрелками на фиг. 2 и 3), клизо новые муфты 5 и 6, двигаясь вместе с тяга860944 ми 7 и 8, отводят зажимные кулачки 3 от поверхности детали 10. Обработанная деталь 10 снимается со станка.

Предлагаемый четырехкулачковый зажимной патрон имеет механизированный от привода зажим детали, что на 30 — 50% снижает вспомогательное время на установку и зажим детали.

Формула изобретения

Четырехкулачковый зажимной патрон, содержащий корпус, две пары встречных кулачков и клиновый механизм их перемещения с центрально расположенным приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и обеспечения безопасности работы, клиновый механизм перемещения кулачков выполнен в виде установленных в корпусе патрона с

5 возможностью осевого перемещения муфт с клиновыми выступами, причем клиновые выступы одной муфты противоположно направлены по отношению к выступам другой муфты.

Источники информацчи, принятые во внимание при экспертизе

1. Ансеров М. А. Приспособления для

15 металлорежущих станков, Л., «Машиностроение», 1975, с. 383, рис. VI, 28.