Устройство для устранения засаливания абразивного инструмента

 

(!!) 861022

Союз Советских

Социалистических

Республик (5!) М. Кл.

В 24 В 21/00 (22) Заявлено 14.09.79 (21) 2820556/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.81

Государстееннык комитет (53) УДК 621.924.24 (088.8) по делам изобретений и открытий

А. Я. Качан, В. М. Мигунов, Г Н. Зацейин:.и А.- И. Попенко

S (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ ЗАСАЛИВАНИЯ

АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение касается абразивной обработки, в частности ленточного шлифования, и может быть использовано в машиностроительной, авиационной, энергомашиностроительной и других отраслях промышленности.

Известен способ устранения засаливания абразивного инструмента. Сущность известного способа состоит в том, что рабочую поверхность абразивного инструмента перемещают через псевдоожиженный абразив.

Процесс очистки рабочей поверхности инструмента осуществляют в процессе шлифования и отдельно. Известный способ позволяет повысить стойкость инструмента при высокой производительности процесса. Станок, который реализует известный способ устранения засаливания абразивного инструмента, содержит лентопротяжный механизм, механизм привода вращения инструмента и устройство для очистки рабочей поверхности абразивного инструмента, выполненное в виде аппарата кипящего слоя. На станке засаливание рабочей поверхности абразивного инструмента устраняется в процессе шлифования (1).

Основным недостатком известного станка является то, что на нем возможна очистка абразивного инструмента от засаливания только одного типоразмера.

Цель изобретения — расширение номенклатуры абразивного инструмента, обрабатываемого на станке, при высоких производительности и качестве процесса очистки.

Указанная цель достигается тем, что ось опорного ролика, огибаемого абразивной лентой, расположена соосно с приводным шкивом на одном плече двуплечего рычага имеющего возможность поворота вокруг оси соосно которой установлены приводныс шкивы, соединенные гибкой связью с шкивом !

О электродвигателя и приводным шкивом опорного ролика, причем двуплечий рычаг с механизмом привода установлен на ползуне, который имеет возможность вертикального перемещения, а опорные ролики лентопротяжного механизма установлены на каретках, соединенных друг с другом через ролики гибкой связью с возможностью перемещения в вертикальном направлении.

Более того, на оси поворота двуплечего

20 рычага установлен кулачок, который взаимодействует с коромыслом, контактирующим с упором, расположенным на другом плече рычага, причем коромысло установлено шарнирно на оси, расположенной на ползуне.

25 На фиг. 1 показано устройство. вид спереди (дверца условно снята): на фиг 2 показано сечение по А — А на фиг. 1, на фиг. 3 показан вид по стрелке Б на фиг. 2 (повернуто) .

Станок содержит станину l, на которой зс установлен лентопротяжный механи.-:м с шли861022

60 фовальной лентой 2, приводом вращения —— электродвигателем 3 и устройство для устранения засаливания, выполнено в виде аппарата кипящего слоя 4, содержащего воздухопроводящую камеру В, газораспределительную решетку 5 и камеру псевдоожижения 6 с абразивом 7.

Воздух в камеру псевдоожижения 6 подается от воздушной магистрали 8 через влагоотделитель 9, регулятор постоянного давления 10 и кран управления 11. Давление в воздушной магистрали контролируется м а но метром 12.

Отличительной особенностью этого устройства является то, что ось О, опорного ролика 13, на котором очищают шлифовальную ленту или абразивный круг, расположена соосно с приводным шкивом 14 на одном плече качалки 15, имеющей возможность поворота вокруг оси О, соосно которой установлены приводные шкивы 16 и 17, соединенные гибкой связью 18 с шкивом 19 электродвигателя и приводным шкивом 14 опорного ролика 13, причем качалка с механизмом привода установлена на ползуне 20, который имеет возможность перемещаться в вертикальном направлении, а опорные ролики 21, 22 и 23 лентопротяжного механизма установлены на подвижных каретках 24, 25 и 26 соответственно. Каретки соединены друг с другом через ролики 27 и

28 гибкой связью — тросом 29 и имеют возможность перемещения в вертикальном направлении. На оси О, поворота качалки 15 установлен кулачок 30, который взаимодействует с коромыслом 3!, контактирующим с упором 32, р;:сположенным на другом плече качалки 15. Коромысло 31 установлено шарнирно на оси О,, расположенной на ползуне 20. Величина погружения абразивного инструмента B рабочую среду устанавливается перемещением ползуна 20 вращением рукоятки 33.

Рабочее пространство опорных роликов 13, 21, 22 и 23 и пространство, где находятся каретки 24, 25 и 26 и приводные шкивы !4, 16 и 17, разделены перегородкой 34 и подвижными вместе с каретками 24, 25 и 26 отражателями 35.

В зависимости от типа обрабатываемого абразивного инструмента, шлифовальной ленты или абразивного круга, на оси О устанавливается опорный ролик 13 или абразивный круг.

При установке на станок шлифовальных лент различной длины регулировка лентопротяжного механизма на требуемую длину ленты осуществляется вертикальным перемещением каретки 25. Натяжение шлифовальной ленты, необходимое для передачи ей! о

l5

25 зо

З5

50 вращательного движения, осуществляется весом каретки 25 или дополнительным грузом, установленным на эту каретку. Амплитуда колебаний абразивного инструмента регулируется геометрией кулачка 30 и положением упора 32 относительно оси О,. Частота колебаний абразивного инструмента регулируется изменением числа оборотов кулачка 30 или сменой кулачков с различным количеством выступов.

Станок работает следующим образом.

На станок устанавливается засаленный при шлифовании абразивный инструмент— бесконечная шлифовальная лента или абразивный круг. Затем перемещением ползуна 20 устанавливается необходимая величина погружения его в рабочую среду абразив 7. Абразив 7, находящийся в камере псевдоожижения 6, переводят в псевдоожиженное состояние воздухом, который от воздушной магистрали 8 через влагоотделитель 9, регулятор постоянного давления 10, кран управления 11, камеру В и газораспределительную решетку 5 поступает в камеру псевдоожижения 6.

С пульта управления (на чертеже не показан) подается команда на пуск механизма привода. Абразивный инструмент получает вращательное движение с необходимой скоростью. Одновременно с абразивным инструментом вращательное движение получает и кулачок 30, который воздействует на коромысло 31, установленное на ползуне 20. Коромысло 31 получает колебательное движение относительно оси О„ которое передается посредством упора 32 качалке 15. В результате этого вращающийся опорный ролик 13, установленный на оси О, (или абразивный круг), получает колебательное движение. Абразивный инструмент, перемещающийся через псевдоожиженный абразив, интенсивно очищается.

Время обработки абразивного инструмента устанавливается экспериментально в зависимости от обрабатываемого материала, материала абразива и т. п.

Предложенный станок для устранения засаливания абразивного инструмента позволяет обрабатывать засаленный абразивный инструмент большой номенклатуры с высокой производительностью процесса очистки.

Формула изобретения

Устройство для устранения засал ива ни я абразивного инструмента, в частности шлифовальных лент, содержащее лентопротяжный механизм, привод вращения абразивного инструмента и аппарат кипящего слоя с газораспределительной решеткой, установленный с возможностью частичного погру861022 жения в кипящий слой ведущего шкива с огибающим его участком шлифовальной ленты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью расширения его технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры очищаемого инструмента, устройство снабжено качалкой, установленной с возможностью колебательного движения с регулируемой величиной амплитуды в направлении газораспределительной решетки, причем привод вращения абразивного инструмента установZ7 лен на этой качалке, а лентопротяжный»еханизм снабжен системой ползунов со шкивами, один из которых установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и изменения межосевого расстояния между шкивами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявl o ке № 2820546/25-08, кл. В 24В 21/16, 1979.