Полиуретановая композиция

 

Союз Советск ип

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 861369 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 26.1 0.79 (21) 2832015!23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07.09.81. Бюллетень М 33

Дата опубликования описания 09 .09,81. (5l)M. Кл.

С 08 1 75/04

1ппудэретевнпь| кемктет

СССР аа лелем кмбретепий и птермтн11 (53) УД К 678. 664 (088. 8) l., 7-

Л, И. Дэыгарь, И. Н. Лысенко, И, Ф. ДзЬ1гарь, H. В. Васильева, M. Н. 1Цучкин, В. Е. Бройовицкий,, /

Д, Ф, Яковенко и P. K. Валетдинов ф ф

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ фенилен формулы

Изобретение относится к химии полимеров, в частности касается полиуретановых термоэластопластов со стабилизирующими добавками, повьппающими стойкость к воздействию температуры и света, и может быть использовано. в различных областях промьппленности.

Известна полиуретановая композиция, . включающая полиуретановый термоэластопласт и стабилизатор, в качестве которого она содержит ароматические или алифатический амины, гетероцнклические или гетероцепные соединения, иминосодержащие соединения fl).

1$

Основным недостатком известных композиций является малое влияние стабилизаторов на термо-, светостойкость исходного материала.

Наиболее близкая по технической сущности к изобретению полиуретановая композиция, включающая полиуретановый термоэластонласт и стабилизатор, в качестве которого она содержит 1,2,4,52

-тетраметил-3,6-бис-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксибензил)-.бенэол (2J.

Существенным недостатком известной композиции является ее низкая термои светостойкость, обусловленные малым влиянием стабилизатора на исходные показатели термо- и светостойкости основы.. Кроме того, полиуретан имеет низкую прочность при разрыве — в пределах 12-13 МПа, Цель изобретения — повышение прочности полиуретановой композиции и степени термо-, светостабилиэации.

Укаэанная цель достигается тем, что полиуретановая композиция, включающая полиуретановый термопласт и стабилизатор, в качестве стабилизатора она содержит полипараоксиметил861369 4

Смесь 4, Полиуретановый термоэластопласт (урелан) в количестве

100 мас.ч, смешивают с полипараоксиметилфениленом в количестве 10 мас.ч. при темпе5 о ратуре валков 165 С в течение

5 мин.

Смесь 5 ° Полиуретановый термоэластопласт (урелан) в количестве

lO0 мас.ч. смешивают с полипараоксиметилфениленом в количестве 0,5 мас.ч. при температуре валков 165ОС в течение

5 мин.

Таблица I

Предел прочности, МПа

Количест- От

Номер смеси во,мас.ч. те удл ни

Состав см

100,0 420 11,9

Урепан

100,0

Урелан

510 24,8

2,0

100,0

2 Урелан

610 22,0

5,0

3 Урелан

100,0

520 19,8

7,0

4 Урелан

100,0

l0,0

410 10,2 где и 4-)6, при следующем соотношении компонентов, мас.ч,:

Полиуретановый термопласт 100,0

Полипараоксиметилфенилен 0 5-7,0

Для получения термо- и светостойкой композиции были изготовлены следующие смеси на основе полиуретаново го термоэластопласта с разными количествами стабилизатора-полипараоксиметилфенилена со средней степенью полимеризации (n) равной 6,4:

Смесь 1. Полиуретановый термоэластопласт (урелан) в количестве

100 мас.ч, смешивают с поли-. параоксиметилфениленом в количестве 2 мас,ч. при температуре валков 165 С в течео ние 5 мин, .1 .месь 2. Полнуретановый термоэластопласт (урелан) в количестве

100 мас.ч. смешивают с полипараоксиметилфениленом в количестве 5 мас.ч. при температуре валков 165 С в течение

5 мин, Смесь 3. Полиуретановый термоэласто-, пласт (урелан) в количестве зо

100 мас.ч. смешивают с полипараоксиметилфениленом в количестве 7 мас.ч. при температуре валков 165 С в течение о

5 мин.

Полипараоксиметилфенилен

Полнпараоксиметилфенилен

Полипараоксиметилфенилен

Полнпараоксиметилфенилен

Смесь 6 . Полиуретановый термоэластопласт (урелан) в количестве

f00 мас.ч. смешивают с 1,2, 4,5-тетраметил-3,6-бис-(3,5 -ди-трет-бутил-4-оксибензил)—

-бензолом в количестве 2 мас.ч. при температуре валков 165ОС в течение 5 мин, смесь 7. Полиуретановый термоэластоцласт (урелан) в количестве .

100 мас.ч, смешивают с

l,2,4,5-тетраметил-3,6-бисвЂ(З,s-ди-трет-бутил-4-оксибензил)-бензолом в количестве 5 мас.ч. прн температуре валков 165 С в течение 5 мин.

Полученный термопласт имеет физикомеханические характеристики, приведеннйе в табл. 1, 861 36у

Продолжение табл. 1

ОтносиПредел прочности, ИПа

КоличестНомер смеси

Состав смеси тельное во,мас.ч. удлине100,0

Урелан

390 17,8

0 5

Полипараоксиметилфенилен

100,0

Урелан

430 12,1

2,0

100,0

7 Урелан

430 12,3

5,0

420 7, 1 250 5,4 210

Урелан 11,9

24,8 510 28,2 510 21,0 480

22,0 610 19,7 570 !8,5 - 530

520 !7,8. 500 16,8 480

19,8

10,2 410 7,8 290 6,2 240

390 16,9 370 15,3 350

17,8

430 10,0 350 7 4 260

12,1

12,3 430 . 10,5 340 8,! 270 м - старение в условиях воздействия повышенной солнечной радиации на кровяной станции

r.Òàøêåêòà (начало зкспонирования — март месяц).

0 — предел прочности.

% % с — относительное. удлинение.

1,2,4,5-Тетраметил-3,6-бис-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксибензил) -бензол

1,2,4,5-Тетраметил"3,6-бис- (3, 5-ди-трет-бутил-4-оксиб ензил) -бен зол

Для сравнения композиций по прочности при разрыве в зависимости.от у содержания полипараоксиметилфенилена построен график (см. чертеж) на котором: кривая А характеризует предлагаемую композицию по показателю прочности; кривая Б — то же, композиции по прототипу; кривая  — предлагаемую. композицию по относительному удлинению; кривая à — то же, композицию по прототипу.

Физико-механические характеристики композиции, в результате термического старения (100-120 С) и воздействия естественных климатических факторов приведены в табл 2 и 3.

Таблица 2: м(1

cd !

:1 l

1 о

С4

С4

Ю (»4 о

М о л

Ю (»4 х!! о

I О 1 л

cd(((J

1 9

О1 л о л л

Ю

Щ

М о

Ch (3

Ю

Щ (4 о

С 4 !

П4 л л (4 л

О

CQ л о

О л о л

CV о

Щ

Ю

Щ о

С»4 .Ф о о

Ю (4

Ю

4 л

Щ ь

Ю

СЧ

00 л о

00 л (4 о (ч о

И и

Э л

Ю

Ю

М о

М (9

Э

Е»

С»4 .л ь (О л л

М

СЧ I л

С4

° ,1 Ь и!

Ю

СЧ о !

С 4 (СЧ л О л л

Ю (. Ь (4 ь

О1

Ю

»б

С 1 о

С \

Ch л л

Щ л

00 (4 л л

CQ л

I оо

Ю

О

М о

С 1 .о (О л л

Э

1 X о

I! и

Э

1 и 4 ф

I о

6 о»о

v( л

ol цц

I (-

1 1

Э l (((I й(Ы!

Ol х(!

° I о о

И л щ о

Г 1

cd

1 Э! :;

1 („ "I 1

vl о( ((1 о ! à

° (( (! л

v( 1 )

1 3 1

I cd I

6И!

u(1 О! 1

Х(((1 + 1

I 1 I В-» I

I. I I

I л (1 Х! (4Ц 1

I щ <к о! о»о

° I (»(л

»((1

ul !

С (! Ф( о!

1 I (1 Q I

\

lgf фл о! й(Ц! а 1

861369

o o

М

М (1 (| o л

О О (»4

o o л М

М л л

G 00

С4 о с о

О О О л л

С 4 О1

С 4 о о щ О

CQ О л о (4

С 4 (4

o o

М М

С 4 л о

Ю О (4

o o

М (Ч О Щ

Щ) Щ

Щ

С 4 о о

Щ О (о о л 1 (Я (»4 СЧ

dJ х х

Э О л хИ и

О Э х о

0 Х о(од а ц

1 4 Э

I E»

М Ц О л Э

N 9 E

9 О (! () (. 0 ф )((л

I (861369 10 равной 4-16. Полипараоксиметилфенилен со степенью полимеризации 17 и выше неизвестен.

Описанная вьппе композиция на основе полиуретанового термоэластоплаета, .5 стабилизированная полипараоксиметилфениленом в указанных вьппе количествах, имеет повышенное сопротивление к действию температур, света и увеличенную прочность при разрыве. Она может быть применена для изготовления оболочки морских грузонесущих кабелей, . Для определения влияния степени полимеризации палипараоксиметилфенилена на эффект стабилизации им полиуретановой композиции готовят смеси на основе полиуретанового термоэласто пла"та с полипараоксиметилфениленом различной степени полимеризации (2 мас.ч, стабилизатора на 100 мас.ч полимера). Смеси приготавливают в течение 5 мин на вальцах, температура которых 165 С.

В табл. 4 приведены результаты из мерения эластичности стабилизированных композиций в сравнении с нестабилизированными после проведения испы- д таний .в течение 21 сут в аппарате искусственной погоды, предназначенном для ускоренных испытаний материалов на погодоустойчивость.

Таблица 4

Формула изобретения

Коэффициент изменения относительного удлинения

Средняя степень полимеризации полипараоксиметилфенилена

0,38

30

0,39

3,2

0,81

4,1

0,80

6,4 где и равно 4-16, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Полиуретановый термопласт l.00,0

Полипараоксиметилфе40 нилен 0,5-7,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент США Ф 3379675, . кл. 260-45,8, опублик. 1968.

45 2. Патент США Я 3395114, л. 260-45,8, опублик. !968 (прототип).

0,79

9,7

0,82

13,3

0,78

15,9

Рз табл. 4 видно, что прн степени поль 4еризации полипараоксиметилфенилен;.. n, равном 3, 2, эффект стабилизации отсутствует, Оптимальными стабилизирующими свойствами обладает продукт со степенью полимеризацни и, Полиуретановая композиция, включающая полиуретановый термопласт и стабилизатор, о т л.и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения прочности полиуретана и степени термо-, светоста.билизации, в качестве стабилизатора она содержит полипараоксиметилфенилен формулы

861369

g j Р 7 Ф Х Ф Г Р У Ф

Содержание тшло-и-оксиметлиаренилена, мас. ч.

Составитель С, Пурина

Редактор Л, Ушакова Техред А.Бабинец Корректор Н. Шеьщкек

Заказ 6450/5 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

i)3035 Москва Ж-35 Раушская наб. д, 4/5

Филиал ППЧ "Патент, r. Ужгород ул. Проектная, 4