Устройство для пропитки целлюлозосодержащего материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТРРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ (о! ) Дополнительное к авт, саид-вуСоюз Советских

Социалистических

Республик (51)м. к„.з

D 21 С 7/06 (22) Заявлено 151238 (2Ф) 2696094/29-12 с присоединением заявки Йо—

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) ОрноритетОпубликовано 070981. Ьголлетень Йэ ЗЗ (53) УДК. 676.022.

° 1(088.8) Дата опубликования описания 0709.81 инскае научно-производственное объе33Итгеки целлюлозно-бумажной промышленности а . . (54) УстРОЙстВО Дги IIPoIIHTKH ЦеллюлОЗОсОДеРжиЦеГО

ИАТЕРИАЛА еъ Г

CGl

Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промгшленности и относится к устройствам, обеспечивающим пропитку сырья варочным реагентом при получении цвллюлозосодержащего полуфабриката в варочных аппаратах со шнековым питателем.

Наиболее близким к настоящемУ изоб- о ретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для пропитки целлюлоэосадержащего материала. Это устройство содержит корпус, патрубок-диффузор, полый питательный шнек, полый приводной вал, внутри которых установлено сред-. ство для подачи раствора химикатов, выполненное в виде трубопровода, состоящего иэ двух труб, соединенных в месте посадки шнека на вал гибкой ме- 20 таллической сильфонной трубкой для компенсации выбраций и возможных смещений работающего шнека. концы трубопровода жестко эакрепленыг один на торце вала сальникового уплотнения и связан с линией подачи щелока от насоса, другой - на конце шнека . перед удлинительной насадкой (11.

Однако такое конструктивное решение не обеспечивает надежную работу ЗО устройства, а именног не позволяет избежать скрытого повреждения сильфонного соединения и создания аварийной ситуации при подаче раствора химикатов, а также нвобходимости сбср-. ки на ощупь.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

Цель достигается твм, что в известном устройстве для .пропитки целлюлозосодержащего глатериала, содержа-. щем корпус, патрубок«диффузор, полый .шнек, установленный на полом приводном валу, внутри которого расположена питательная труба для растворов химикатов, одним концом жестко связанная со шнеком, питательная труба расположена внутри полого вала свободно, причем, длина трубы выбирается иэ условияг где E — - модуль упругости материала трубы, у — величина прогиба

3) - -наружный диаметр, ф допускаемое напряжение прогиба.

861445 () / ИУ2

2)F) Формула изобретения ф ) 6 (э 1

e= б| —, (2)

0 2

Сущность изобретения иллюстрируется чертежами.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез, на фиг. 2 — узел соединения полого шнека, приводного вала и питательной трубы.

Устройство состоит из полого шнека 1, жестко и герметйчно соединенного с питательной трубой:2 которая проходит через отверстие приводного вала.3. Полый шнек находится в корriyce 4 и частично заходит в патрубокдиффуэор 5. К соединительным штуцерам патрубка-диффузора 5 и к трубе 2 через уплотнительные устройства .подводятся трубопроводы для подачи раствора реагентов. Жесткое соединение 1ъ трубы 2 для подачи раствора со шнеком

1 может быть выполнено предпочтитель.но на резьбе или в виде фланцевого соединения, а также возможно выполнение шнека 1 с трубой 2 как едино- 20 го ц,ьлого.

Устройство работает следующим образом.

Сырье, например щепа, непрерывно . транспортируется и сжимается шнеком

1. Сжатое сырье непрерывно сходит с торца питательного шнека в патрубке-диффузоре 5. Сырье достигает наиболее высокой степени сжатия в начале патрубка-диффузора, где оканчивает- ся питательнй шнек 1. Сырье постепенно продвигаясь и расширяясь, контактирует в момент расширения с раствором химикатов и происходит быстрое проникновение раствора химикатов в слой сырьевой пробки. Поперечные смещения. свободно посаженного на вал шнека 1, компенсируются упругим изгибом достаточно длинной трубы 2. Величина длины трубы выбирается из уравнения упругой линии для защемлен- 40 ной балки

Р6 — H)

3EI где у - величина прогиба, см; 45

Р - сила, вызывающая прогиб, кгс, - - длина балки от точки приложения силы до точки защемления балки, см;

Е. - модуль упругости материала щ балки, кгс/см, ф .- ломент инерции, см и .Уравнения максимального изгибаацего момента балки где И Р1 - изгибающий момент балки под действием силы, (61 - допускаемое напряжение изгиба балки, кГс/см, О - наружный дйаметр балки. круглого сечения, см.

Таким образом, длина трубы зыби-; рается из условия где 1 — длина трубы от места жесткого закрепления ее со шнеком до точки опоры ее свободного конца.

Продольные перемещения шнека также не нарушают герметичности в связи с тем, что труба 2 имеет возможность свободного скольжения вдоль привод.— ного вала 3.

Таким образом достигается беспрепятственная подача растворов реагентов в центральную часть сырьевой пробки без нарушения герметичности соединения полостей, по которым подается раствор, что повышает надежность работы устройства

Устройство для пропиткн целлюлоэосодержащего материала, содержащее корпус, патрубок-диффузор, полый шнек, установленный на полом приводном валу, внутри которого расположена питательная труба для растворов химикатов, одним концом жестко связанная со шнеком, о .т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения надежности работы, питательная труба расположена внутри полого вала свободно, причем, длина трубы выбирается из условия: где Š— модуль упругости материала трубы, 3 — величина прогиба;

Xl — наружный диаметр;

gg)- допускаемое напряжение иггиба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

i. Бумажная промьвшенность", В 11, 1975 °

861445

Составитель Я. Яулиба

Редактор H. Багирова Техред А, Вабннец

Корректор Е. Рошко

Филиал ППП "Патент", г; )ужгород, ул. Проектная, 4

Закаэ .6467/9 Тираж 407 Подписное

Вниипи Государственного комитета СссР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, й-35, Раушская наб., д. 4/5