Установка для извлечения сока из плодово-ягодного сырья, овощей и картофеля

 

Союз Советскма

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ к втоескомм сеиДвтювьетаЮ

>alii 862903 (61) Дополнительное к ввт. свмд-еу— (22) Заявлено 3001 80 (21) 2878460/28-13

{5l)N. Кл.

А23М ЦОО с присоединением заявки ¹

ЬвУМРатааааьп1 каиатет

CCCP ке Мяаи взабратввай в етавмткй (23) Прмормтет—

Опубликовано IS.(H.81. Ьктллетень М 34

Дата опубликования описания 15.09.81 (53) УДК 664.1, .033.4 (088.8;: (72) Автор изобретения 3 р и. -..;,-- ..

:фффезэу., В.Я. Ревзин ф

Всесоюзный научно-исследовательский институт по прои продуктов питания иэ картофеля (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА П3!Я ИЗВЛЕЧЕНИЯ СОКА

ИЗ ПЛОДОВОЯ1 ОЙНОГО СЫРЬЯ, ОВО111 и И КАРТОЭЕ11Я. Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам для переработки плодово-ягодного сырья, овощей н картофеля в винодельческой, консервной и крахмальной отраслях промышленности.

Известна установка для извлечения сока нз плодовоягодного сырья, овощей и картофеля, содержащая приемный бункер, моечное приспособление, шнековый транспортер, механизм измельчения, устройство для отделения сока и сокоприемник (1) .

Однако эта установка не обеспечивает полное извлечение сока и его очистку, не производится отделение камней и других тяжелых примесей, что ведет к частой ломке и выходу из строя последующих узлов. Производительность установки невелика.

Бель изобретения — наиболее полное извлечение сока, улучшение качества его очистки и повышение производительности установки.

Поставленная цель достигается тем, чго в установке для извлечения сока иэ плодовояГМ. ного сырья, овощей н картофеля, содержащей приемный бункер, моечное приспособление, ижековый транспортер, механизм измельчения, устройство для отделения сока и сокоцриемник, на нижнем конце шнекового транспортера укреплен с возможностью вращения диск, механизм измельчения выполнен в виде закрепленного на верхнем конце шнекового транспортера перфорированного диска, стенки отверстий которого имеют выступающие режущие кромки, прн этом устройство для отделения сока состоит иэ двух приводных перфорированных цилиндров, на общем валу которых последовательно установлены прессуюший валик и шнек с рыхлителем, а также замкнутой кольцеобразной камеры с транспортирующим органом, несущим перфорированные плошадки, снабженной в верхней части прессом, а в нижней — патрубками для подвода сжатого воздуха.

Закрепленный на верхнем конце транспортера перфорированный диск на обратной стороне снабжен лопаткой.

Перфорированные цилиндры установлены с возможностью одновременного вращения с регулируемой скоростью. 862903

Сокоприемник снабжен вибрирующим ситом, регулируемым консольно по высоте.

На фиг. 1 схематически изображена установка для извлечения сока из плодовоягодного сырья, овощей и картофеля, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Установка содержит приемный бункер 1, в котором вертикально установлен вращающийся шнековый транспортер 2 для сырья, заключенный в кожух 3, в верхней части которого имеется приспособление 4 для подвода теплой и холодной воды. Нижний конец транспортера 2 снабжен вращающимся днищем 5, расположенным параллельно днищу приемного бункера 1 и предназначенным для интенсификации процесса мойки и разделения сырья и тяжелых примесей. В боковой части приемного бункера 1 имеется окно 6 с резиновым клапаном, предназначенной для разгрузки тяжелых приме сей на скребковый транспортер 7, который одновременно служит гидрозатвором, Верхний конец транспортера 2 снабжен перфорированным диском 8, стенки отверстий которого имеют выступающие по ходу вращения режущие кромки. Иа обратной стороне перфорированного диска 8 прикреплена лопатка 9. Перфорированный диск 8 и устройство для отделения сока

Охвачены общим кожухом 10, служащим одновременно для транспортировки измельченного сырья. Устройство для отделения сока состоит из двух приводных перфорированных цилиндров

1i и 12, на общем валу которых последовательно установлены прессующий валик 13 и шнек 14 с рыхлителем 15, а также замкнутой кольцсобразной камеры 16 с транспортирующим органом, несущим перфорированные площадки

17, снабженной в верхней части прессом 18, а

0 нижней патрубками 19 для подвода сжатого

Воздуха. При этом перфорированный цилиндр ll снабжен распределительным шнеком 20, шнеком 21 транспортировки и скребком 22. Перфорированный цилиндр 12 состоит из отдельных пластин с приливами, образующими щели между ними, ширина которых убывает по направле11ию к камере 16. Прессующий шнек 14 вьшол11ен иэ отдельных, возрастающих по диаметру втулок с прерывисто навитыми перьями, образующими зазоры для прохода ножей 23. Перфорированные цилиндры 11 и 12 установлены с возможностью одновременного вращения с регулируемой скоростью. В боковых частях ка. ьеры 16 имеются патрубки подвода воды 24

11 отвода сока 25. Установка имеет также соко. приемник 26, снабженный вибрирующим ситом

27, регулируемым консольно по высоте, и патрубком 28 отвода сока.

Установка работает следующим образом.

Сырье, например яблоки, поступает в прием1Ьй бункер 1, заполненный водой, подаваемой

4 через приспособление 4, и подвергается мойке, интенсивность которой обеспечивается за счет вращения днища 5. При этом отделяемые от сырья за счет разности удельных весов тяжелые примеси при вращении днища 5 направляются в окно 6 с резиновым клапаном, предотвращающим выброс сырья, разгружаются на скребковый транспортер 7. Мытое сырье захватывается шнековым транспортером 2 и поступает на перфорированный диск8, причем при транспортировке оно ополаскивастся под воздействием сильных струй воды. При вращении перфорированного диска 8 выступающие по ходу вращения режущие кромки измельчают сырье

Измельченные частицы проходят через перфорации диска 8 и с помощью лопатки 9 разгружаются на кожух 10, по которому они стекают к шнеку 20. Последний обеспечивает равномерную подачу и распределение измельченного сырья по всей длине прессующего вали20 ка 13. Перфорированный цилиндр !1 и прессущий валик 13 вращаются с одинаковой окружной скоростью и при вращении плавно захватывают и прессуют измельченное сырье. Степень отжима сырья регулируется за счет изменения величины за25 зора между .псрфорированчым цилиндром и прессующим валиком, а также скорости их вращения.

Частично отжатая масса с обедненным содер жанием сока снимается с внутренней поверхности перфорированного цилиндра 11 подпружиненным скребком 22 и шнеком 21 подается на шнек 14, которым она отпрессовывается в процессе перемещения вдоль цилиндра 12.

Ножи 23 срезают и рыхлят спрессованную массу, способствуя ее аксиальному продвижению.

При продвижении от втулок меньшего диаметра к втулкам большего диаметра слои отпрессованной массы растягиваются. Этим достигается последовательное убывание толщины прес- . суемого слоя и предотвращение закупорки сока. Отпрессованный сок проходит через щели между пластинами перфорированного цилиндра

12, регулируемое вращение которого обуславливает непрерывную смену участков стекания, что препятствует забиванию щелей и уменьшает перетир. Спрессованная масса при выходе из цилиндра 12 измельчается рыхлителем 15 и с помощью этого рыхлителя, а также конечного навитого пера, проталкивается на перфорирование несущие площадки 17 камеры 16, которая предварительно заполнена водой. Попадающая в межнлощадочный объем масса находится во взвешенном состоянии. Вода, подаваемая через латрубок 24, движется по коль цеобразному элементу камеры 16 против движения массы, осуществляя ее выщелачивание, и, непрерывно обогащаясь сухими веществами сока (в пределах коэффициента 0,8 — 0,9 от

862903 d при производстве пищевого крахмала предотвращает необходимость строительства очистных сооружений и способствует охране окружающей среды. концентрации сухих веществ сока в измельченном продукте), стекает через патрубок 25.

Процесс выщелачивания сока интенсифицируется благодаря перемешиванию смеси, осуществляемому с помощью попеременной пульсирующей подачи сжатого воздуха через один из патрубков 19, а также использования теплой воды. Несущие площадки 17 с выщелоченной массой, достигая верхней части камеры 16, устанавливаются s вертикальное положение и разгружаются на пресс 18. Полученная после отжима жидкая фаза отводится по желобу 29 на участок подвода воды в боковой части замкнутой камеры.

Сок иэ цилиндров 11 и 12 направляется через вибросито 27 в сокоприемник 26. Сход с сита в виде твердых частиц при вибрации удаляется иэ сокоприемника, причем скорость удаления частиц и степень фильтрации сока регулируется путем изменения высоты наклона сита.

Очищенный сок отводится иэ сокоприемника

26 по патрубку 28.

Предлагаемая компактная установка обеспечивает тшдготовку растительного сырья (мойку, отделение от него посторонних примесей, измельчение) и полное извлечение сока в одном агрегате, заменяя целую технологическую линию включающую различные машины для выполнения отдельных технологических и транспортных операций. Выход сока в предлагаемом устройстве достигает 0,9 — 095 от содержания сока s исходном сырье, тогда как в известных устройствах он составляет 0,6 — 0,7.

Предложенная конструкция узла извлечения сока способствует уменьшению перетира сырья при прессованни, а следовательно, и улучшению качества прессового сока.

Предлагаемая установка позволяет увеличить производительность труда на 25 — 30%, а также обеспечивает сокращение отходов и рациональное использование сырья.

Применение установки -также дает возможность производить механическое обезвоживание картофеля, не подлежащего хранению. Получаемый при этом сок можно использовать для обогащения грубых кормов, а твердую фазу— в качестве кормового продукта и сырья при производстве пищевого крахмала. Предваритель ное извлечение сока на предлагаемой стацовке:

Формула изобретения

1. Установка для извлечения сока из плодо1ð воягодного сырья, Овощей и картофеля, содержащая приемный бункер, моечное приспособление, шнековый транспортер, механизм измельчения, устройство для отделения сока и сокоприемник, отличающаясятем,,что, с целью наиболее полного извлечения сока, улучшения качества его очистки и повышения

1 проиэвошпельности, на нижнем конце шнекового транспортера укреплен с возможностью spaщения диск, механизм измельчения выцолиен

20 в виде закреллениого на. верхнем конце шнекового транспортера перфорированного диска, стенки отверстий которого имеют вьтступакнцие режущие кромки, при этом устройство для отделении сока состоит иэ двух приводных пер25 форированных цилиндров, на общем валу которых последовательно установлены прессуюптий валик и шнек с рыхлнтелем, а также замкнутой кольцеобразной камеры с тарнспортируюптим органом, несущим перфорированные площадки, снабженной в верхней части прессом, а в нижней — патрубкамн для подвода сжатого воздуXR.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ ах с я тем, что закрепленный на верхнем конце транспортера перфорированный диск на обрат.той стороне снабжен лопаткой.

3. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что перфорированные цилиндры установлены с возможностью одновременного вращения с регулируемой скоростью.

4. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что еокоприемник снабжен вибри-. рующим ситом, регулируемым консольно по высоте.

4ч Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторасое свидетельство СССР У 5И016, кл. С 12 G 1 02, 1974.

862903

Составитель С. Белая

Техред Л.Пекарь Корректор М. Помо

Редактор Л. Повхан

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 7618(3 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений н открытий

1}3035, Москва, Ж-35, Раушская йаб., д. 4/5