Просеивающее устройство

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

В АВТОРСКОМУ С ТВЛЬСТВУ

«»863016

Сеюэ Севетсвих

Сециалистических

Республик (61) Дополиительиое к авт. свид-ву(я)м. к„.з. (22) Заявлеио 2МЦ)0 (23) 2872185/30-15 с йрисоедиивиием заявки ИУ(23) Г3риоритетВ 07 В 1/52

Госуларстееявы» аоиетет

ССС,Р яо ямам язобретеямй н открытя1

Опубликоваио 150981.Ьивллетеиь В 34

Дата опублииоваиия описания 1509.81 (53) УДК 621.928 (088.8) (7! ) Заявитель институт по организации и экономике материальнотехнического снабжения сельского хозяйства (54) ПРОСЕИВИОЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к разделению и сортировке материалов, в част. ности к конструкциям просеивающих .устройств с неподвижными ситами, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где необходимо разделение и сортировка ма- териалов на различные фракции по величине.

Известно просеивающее устройство, содержащее загрузочный бункер,. кожух, сетку с поддерживающей решеткой, вращающиеся щетки щеточного устройства и разгрузочный бункер . Внутри кожуха установлен редуктор с нелод- 15 вижной и подвйжной коническими шестернями, причем корпус редуктора закреплен на приводном валу, а валы щеток установлены радиально относительно редуктора.и соединены с его подвижными коническими шестернями.

Это просеивающее устройство имеет простую конструкцию, а наличие вращающихся щеток интенсифицирует процесс просеивания продукта flj., Недостатком известного просеивающего устройства является износ щеток в процессе работы. По мере изно са щеток изменяется их рабочая длина, а следовательно, меняются и зазоры ЗО между щеткой и сеткой, что сказывается на работоспособности устройства.

В известном устройстве изношенные щетки заменяются новыми.

Цель изобретения — повыаение эффективности процесса просеивания.

Цель достигается тем, что просеивающее устройство снабжено контакт- ным элементом, электромагнитной муфтой и механизмом радиального перемещения щеток, вал щеточного устройства и приводной вал выполнены полыми, а щетки выполнены секционнювт и снабжены подвижными опорами, взаимодействующими с конусными втулками, установленными с возможностью продольного перемещения, причем контак" тный элемент связан электрически с электромагнитной муфтой.

При этом механизм радиального перемещения щеток выполнен в виде пары конических шестерен, установленных соосно коническим шестерням редуктора на валах, проходящих внутри полого вала щеточного устройства и приводного вала щеточного устройства, причем первый вал посредством резьбового соединения взаимодействует с. конусньечи втулками.

863016

На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство, разрез; на фнг. 2 - щеточный элемент, продольный разрез.

40

Просеивающее устройство включает загрузочный бункер 1, под котоРым 5 установлен кожух 2 с сеткой 3 и поддерживающей решеткой 4. Внутри кожуха 2 расположен редуктор 5 с неподвижной 6 и подвижной 7 коническими шестернями. Подвижная коническая шестерня 7 закреплена на конце полого вала 8 щеточного устройства 9.

Под стенкой 3 установлен разгрузочный бункер 10. Корпус редуктора 5 закреплен на приводном полом валу 11, установленном внутри бункера 1 и снабР 15 женного ворошителем 12 и дозирующим шнеком 13. Внутри полого вала 11 проходит сплошной вал 14 с закреплен-. ной на нем конической шестерней 15, взаимодействующей с регулировочной 20 конической шестерней 16 щеточного устройства 9. На концах валов 11 и

14 установлена электромагнитная муфта 17, при включении которой эти валы жестко соединяются между собой. Q5

На расстоянии Д от сетки 3 установлен контактирующий элемент 18 с контактами а и б, которые должны быть постоянно замкнутыми (при отсутствии необходимости регулировки щеток за счет контакта с ними и с сеткой 3 вращающихся щеток 19 щеточного устройства 9. Контактирующий элемент 18 электрически (не показано) связан с электромагнитной муфтой 17 таким образом, что при замкнутых контактах а и б муфты 17 выключена, а при размыкании автоматически включается, жестко соединяя валы 11 н 14 между собой. Привод просеивающего устройства осуществляется через пару конических шестерен 20 и 21. Щеточное устройство 9 содержит цилиндрический корпус 22, конические распорные втулки 23, подвижные опоры 24, размещенные в радиальных окнах корпуса 45

22 и регулировочную ось 25,проходящую внутри полого вала 26. На конце g регулировочной оси 25 и на конце ® полого вала 26 установлены конические шестерни. Шестреня .7 служит 5р для привода щеточного устройства, а шестерня 16 — для регулировки щеточного устройства. На клиновой поверхности каждой подвижной опоры 24 выполнен продольный T-образный выс- туп Э, а на втулке 23 соответствующий клиновый паз Р (на фиг. 2 показан их продольный разрез) ° Выступы и пазы выполнены параллельно основным клиновым поверхностям втулки 23 и опор 24 и расположены так, что 66

Т-образный выступ 3 опоры 24 входит в соответствующий паз Я втулки 23.

Втулки 23 связаны регулировочной осью 25 посредством резьбового соединения, причем одна из втулок имеет 6$ левое резьбовое отверстие, а другаяцравое резьбовое отверстие, которые взаимодействуют с соответствующей резьбой регулировочной оси 25, которая размещена во фланцах 27 корпуса и фиксируется от осевого смещения кольцом 28. Втулки 23, надетые клиновыми пазами на клиновые выступы опор, в свою очередь имеют на торцовых поверхностях кулачки 29 и 30, входящие один в другой и образующие зацепление. Щетки 19 закреплены на опорах

24 и выполнены подвижными в радиальном направлении посредством взаимодействия наклонных поверхностей опор

24 с соответствующими клиновыми-поверхностями конических распорных втулок 23. Радиальные окна барабана, в которых размещаются опоры 24 со.щетками 19, снабжены уплотнительными кольцами 3l.

Устройство работает следующим образ ом.

Исходный продукт поступает в загрузочный бункер 1 и дознрующнм шнеком

13 подается на сетку 3, через которую протирается щетками 19, вращающимися в горизонтальной плоскости . относительно вертикальной оси и своих осей. При этом щетки 19 совершают также движения посредством привода приводного вала ll редуктора 5 через конические шестерни 20 и 21 за счет обкатывания шестерен 7 по шестер. не 6, жестко закрепленной на бункере 10. Отсевы преиодически выгружаются через специальные окна с зас- лонками в кожухе 2 (не покараны) .

В процессе эксплуатации устройства щетки 19, контактируя с просеивающей повер*мастью, изнашиваются. При износе щеток появляется зазор между ними сеткой 3, щетками 19 и контактирующим элементом 18, при этом контакты а н 5 контактирующего элемента размыкаются, что вызывает размыкание электрической цепи, в результате которого электромагйитная муфта 17 включается. Включение муфты обеспечивает соединение валов 11 и

14, в результате чего вал 14 начинает вращаться совместно с валом 11.

В связи с тем, что соотношение зубьев шестерни 16 к шестерне 15 не соответствует соотношению зубьев шестерни 7 к шестерне 6, шестерня 16 вращается относительно шестерни 7, что вызывает вращение регулировочной оси 25, которая тем саьым обес- печивает сближение коиусных распорных втулок 23 по резьбе друг к другу.

Сближаясь, конусные втулки 23 взаимодействуют с опорамн 24 щеток, при этом опоры перемещаются в Т-образных пазах втулок и выдвигаются из окон цилиндрического корпуса 22 в радиальном направлении, в результате чего закрепленные на опорах.24 щетки, раздвигаясь, приближаются к

863016 сетке 3 и контактирующему элементу

18. Выдвижение щеток продолжается до тех пор, .пока контакты контактируемого элемента 18 действием щеток не заьыкаются, что характеризует достаточный контакт-щеточного устройства 9 с сеткой 3. В момент замыкания контактов а и б контактирующего элемента 18 происходит размыкание электромагнитной муфты 17 и валы ll и 14 вращаются каждый независимо друг от друга, прн этом ввиду .значительных сопротивлений от трения внутри щеточного устройства 9 шестерня 16 перекатывается по шестерне 15 свободно со скоростью, равной скорости шестерни 7 и, следовательно, прекращается дальнейшая регулировка щеточного устройства 9. Процесс регулирЬвки повторяется тогда, когда щетки 19 изнашиваются настолько, что образуется зазор между ними и контактирующим элементом 18.

Таким образом, устройство обеспечивает автоматическое поддержание контакта щеток щеточного устройства с сеткой. Предложенное техническое решение позволяет увеличить срок службы щеточных устройств и сократить сроки на обслуживание просеивающего устройства.

Формула изобретения

1. Просеивающее устройство, включающее загрузочный бункер, сетку, вращающееся щеточное устройство, конический редуктор и приводной вал, жеско закрепленный на корпусе редуктора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса просеивания, устройство снабжено контактным элементом, электромагнитной муфтой и механизмом радиального перемещения щеток, вал щеточного устройства и приводной вал выполнены полыми, а щетки выполнены секционными и снабжены подвижными опорами, взаимодействующими с конусными втулками, установленньваю с возможностью продольного перемещения, причем контактный элемент связан электрически с электромаг- " нитной муфтой, включающей механизм радиального перемещения щеток.

2. Устройство по п. 1, о т л в ч а ю щ е е с я тем, что механизм

М перемещения щеток выполнен в виде пары конических шестерен, установленных соосно коническим шестерням ° редуктора на валах, проходящих внутри полого вала щеточного устройства и приводного вала, причем первый вал посредством резьбового соединения взаимодействует с конусными втулками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 381423, кл. В 07 В 1/52, 1970 (прототип).

863016 фю1 др Е

Рие.Г

Составитель A. Долгиыев

Техред Ж. Кастелевич Корректор В. Бчтяга

Редактор Л. Тюрина с

Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7637/9

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4