Рабочий ротор

 

ОП ИСАКИИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеез Советски к

Социапистинвсиик

Республик (и) 863409

{S} ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 03.12.79 (21) 2845582/25-27 (51)М. Кл.

В 30 В }!/12 с присоединением заявки !та

Ркударстааиай камнтат

СССР ао далам нзобретеннй н открытн}} (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.81. Бюллетень РВ34

Дата опубликования описания 17.09.81 (53) УДК 62}.979..06(088.8) В. Q., омемко ., (. ( (72) Авторы изобретения

Г. И. Братченко, Н. И. Балашов (7l ) Заявитель (54) РАБОЧИЙ РОТОР

Изобретение относится к машино= строению, а именно к роторным маши.нам, выполняющим операции штамповки, прессования, сборки.

Известен рабочий ротор роторных машин, содержащий. приводной вал с закрепленными на нем барабанами, приводные ползуны, замковые элементы, а также носители заготовок и инструмента. В этом устройстве ползуны запираются в крайнем переднем поло.10 женин посредством поворотного рычажного замка, установленного в каждой позиции ротора, опирающегося на торец барабана ползунов (1 ).

Недостатком данного рабочего рото 3$ ра является то, что с увеличением скорости работы ротора замковые элементы испытывают повышенные динамические нагрузки, что снижает долговечность и надежность роторов, Наиболее близким к изобретению по .технической сущности и достигаемому результату является рабочий ротор содержащий приводной вал с эакренленными на нем барабанами, носители инструментов и заготовок, а также замк нутый.цепной конвейер с замковыми элементами и приводной звездочкой (2).

Недостатком этого рабочего ротора является то, что для осуществления запирания ползунов посредством замковых элементов цепной конвейер необходимо постоянно поддерживать в натянутом состоянии sa счет периодического натяжения, т.е. регулирования положения натяжных звездочек, что

-снижает надежность конструкции. Кроме того, подвод и отвод замковых элементов цепным конвейером в этом роторе происходит по касательной к окружности, концентричной ротору, и, сле.довательно, занимает значительную часть рабочей эоны, сужая. зону выпол,нения технологической Операции. уменьшение же зоны выполнения технологической операции ограничивает технологические возможности машины, например

863409 ограничивается величина хода полэунов.

Цель изобретения — повышение надежности рабочего ротора и расширение

его технологических возможностей цу- тем уменьшения зон подвода и отвода цепного конвейера с замковыми элементами.

Цель достигается тем, что рабочий ротор, содержащий приводной вал с. за- 1О крепленными на нем барабанами, носителями инструментов и заготовок, а также замкнутый цепной конвейер с замковыми элементами и приводной звездочкой, снабжен неподвижными направляю-: щими, установленными на его периферии и образующими сквозной канал, а цепной конвейер с замковыми элементами расположен .в этом канале и взаймодействует с его неподвижными поверхностями и приводной звездочкой.

На фиг. 1 изображен предлагаемый рабочий ротор, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.:

Рабочий ротор состоит из привод25 ного вала 1 с закрепленными на нем барабанами 2-4, транспортного конвейера 5, огибакнцего звездочку 6 ротора и несущего держателя 7 заготовок 8 или инструментов. На периферии барабана 2 расположены ползуны 9, а на

30 периферии барабана 3 — ползуны 10, запираемые замковыми элементами 11 цепного конвейера 12, который находится в зацеплении с приводной звездочкой 13, установленной на валу 1.

Цйпной конвейер 12 свободно расположен в канале 14, образованном направллющими 15, устайовленными на периферии ротора и закрепленными на стакане 16 и барабане 4. При этом по- 40 верхность неподвижных направляющих 15, -между зоной подвода и зоной от- вода ; замковых элементов 11 обращена, например, к ротору, выполнена по дуге .окружности, концентричной 45 ротору, и имеет заходную .часть, выполненную таким образом, что как направляющие 15, так и ось огибающего цепного конвейера с замковыми элементами образуют углы ф и 2с каса- 50

1 тельной с к окружности концентричной ротору в точках вписывания В и выпи-. сывания D конвейера 12. Точки В и 0 лежат на границе зоны 11, в которой производят выполнение технологической. 55 операции, например штамповки. Концентрично барабанам 2 и 3 установлены стаканы 16 и 17,, опирающиеся на

4 станину 18, а в этих стаканах также концентрично расположены ползуны 9 и 10. При этом ползун 9 связан с одной стороны при помощи шарниров 19 с силовой головкой 20, установленной в стакане 17, а с другой стороны с блоками 21, установленными в блокодержателе 22 и несущими пуансоны 23.

Ползуны 10 кинематически связаны посредством роликов 24 с копирами 25, установленными в стакане 16.

Сквозной канал 1ф, образованный неподвижными направляющими, установленными на периферии ротора, в котором расположен цепной конвейер с замковыми элементами, может быть выполнен как в самом роторе, так и вне его.

Рабочий ротор работает следующим образом.

Вал 1 ротора получает вращение от привода (не показано). Вместе с валом 1 вращаются барабаны 2.-4, а также цепной конвейер 12 с замковыми ! элементами 11 и транспортный конвеиер 5, несущий заготовки .8. Ползуны 10 под действием неподвижного копира 25 перемещаются вверх, и матрицы, закрепленные на них, входят в заготовку 8 °

Одновременно ползуны 9 под действием кулачков перемещаются вниз, воздействуя на блоки 21, и перемещают пуансоны 23 в исходное положение, т.е. совершается подготовительный ход ползунов 9. После этого посредством направляющих 15 и приводной звездочки 13 подводят цепной. конвейер 12 с замковыми элементами 11 между барабайом 4 и ползунами 10 и копир 25 опускает ползуны 10 на замковые элементы .11, опирающиеся на барабан 4. Таким .образом совершается подготовительный ход ползунов 10 в зоне 1 ротора..

В зоне выполнения операции, расположенной в секторе угла, .под действием силовой головки 20 через шарниры 19 ползуны 9 из крайнего .верхнего положения перемещаются в крайнее нижнее положение. При этом ходе ползуны 9 и lO совместно с блоками 21 и пуансонами 23 производят штамповку заготовки 8 в держателе 7.

Технологические усилия при этом воспринимаются не роликами 24 и копирами 25, а замковыми элементами 11 и барабаном 4. При дальнейшем вращении ротора в зоне обратного хода пол- . зуна, т.е. в секторе. угла 32 ползуны 9 под действием копира 26 подниФормула...изобретения

S 8634 маются вверх, выводя пуансоны 23 иззаготовок В и конвейера 5. При этом цепной конвейер 12 с .замковыми;эле-ментами 11 быстро выводят иэ-под ползунов 10 заходной частью направляющих 15, после чего под действием копиров 25 ползуны 10 перемещаются вниз, выходя из заготовки 3 и транспортного конвейера 5, давая возможность последнему выписаться из рабо- !О чего ротора.

Установка на периферии ротора направляющих, образунщих сквозной канал, в котором расположен цепной конвейер с замковыми элементами позволит д расширить технологические возможности. ротора, т,е. при тех же габаритах ротора увеличить зону выполнения операции ротора ф за счет уменьшения зон: вписывания ® и выписывания Ьу цупного конвейера с замковыми элементами, что позволит увеличить ход ползунов, многократность хода ползунов, или при той же минимальной зоне выполнения операции Я уменьшить рабочую зону 0{, что даст возможность большей инвариантности расположения ротора относительно других. роторов в ли- . нии; повысить надежность ротора в целом за счет упрощения конструкции ЗО путем исключения натяжных элементов цепного конвейера с замковыми элементами и снижения динамических на09 6 грузок, возникающих.при взаимодействии последнего с ротором.

Рабочий ротор, содержащий привод . ной вал с закрепленными на нем барабанами, носители инструментов и заготовок, а также замкнутый ценной конвейер с,замковыми элементами и при- . водной. звездочкой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей путем уменвшения зон подвода и отвода цепного конвейера с замковыми элементами, ротор снабжен неподвижными направляющими, установленными на его периферии и образующими сквозной канал, в котором расположен цепной конвейер с замковыми .элементами, контактирую . щий с поверхностями этого канала и приводной звездочкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кошкин Л.Н. Комплексная автоматизация производства на базе ротор- . ных линчй. М., "Машиностроение", 1972, с. 67, рис. 53. 2. Авторское свидетельство СССР

В 617289, кл. В 30 В 11/12s 30.07.7Ф (прототип);

863409

Составитель В. Паникеров редактор Л. Плисак, Техред- И.Рейвес Корректор А. Гриценко

Заказ 767I/28 Тираж 745 Подписное

ВНИИПИ Государственного- комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ПНП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4