Роторная машина

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАКИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i) 842003 (6l) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 15.08. 79(21) 2808645/25-27 е с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.81, бюллетень J% 24

Дата опубликования описания 30.06 .8 1 (5 I ) M. Кл.

В 30 В I)/12

Гооудорстооииый комитет

СССР (53) УДК 621.979. .06 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ю. А. Дьячков и А. С. Комаров (71) Заявитель (54) РОТОРНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к конструкции роторных машин.

Известна роторная машина для штамповки, содержащая смонтированный на станине ротор прессования с инст.рументальными блоками каждый из которых оснащен узлом подналадки, включающим исполнительный механизм, копир и устройство для его перемещения тО контрольный ротор с контрольными бло ками и преобразователями, связанными с устройствами для перемещения копиров, а также транспортные роторы.

В известном устройстве штамповка изделия осуществляется в инструментальных блоках, а контрольный ротор в конце прессования измеряет высоту изделия и подает соответствующую . команду на устройство для перемещения копира, обеспечивая таким образом автоматическую регулировку высоты изделия (1).

Недостаток известного устройства заключается в том, что все инструментальные блоки подналаживаются по одному упомянугому копиру независимо от состояния их индивидуальной наладки. При этом не исключается возможность подналадки по случайному сигналу, что не обеспечивает высокой точности подналадки каждого инструментального блока, а следовательно, и высокой точности изготовляемых изделий.

Цель изобретения — повьппение точности изготовления изделий.

Указанная цель достигается тем, что роторная машина для штамповкие содержащая смонтированный на станине ротор прессования с инструментальными блоками и размещенными на каждом из них узлом подналадки в виде исполнительного механизма, кэпира и устройства для его перемещения, контрольный ротор с контрольными блоками и преобразователями, связанными с уст8420

03 4

3 ройствами для перемещения копиров, а также транспортные роторы, снабжена размещенными на каждом.из инструментальных блоков дополнительными узлами подналадки а также синхронизато5 ром и статистическим анализатором положения центра группирования размеров изделий.

Исполнительный механизм узла подналадки выполнен в виде подпружиненного толкателя и соединенного с ним

-через храповик самотормоэящегося клина, а устройство для его перемещения выполнено в виде электромагнита, якорь которого связан с копиром> установленным с зазором относительно упомянутого подпружиненного толкателя.

Входы статистического анализатора соединены с преобразователями контрольных блоков, а его выходы — с электромагнитами устройств для перемещения исполнительных механизмов.

На фиг.l представлена предлагаемая роторная машина, общий вид; на фиг.2разрез А-А на фиг.l на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2 > на фиг.4 — узел 1 на фиг.2.

Роторная машина содержит рабочий ротор 1 с инструментальными блоками gp

2, каждый иэ которых оснащен узлами

3 и 4 подналадки, взаимодействующими соответственно с копирами 5 и 6, контрольный ротор 7 с контрольными блоками 8, каждый из которых оснащен З5 преобразователем 9 контрольного сиг-. нала и связан через статистический анали, з а тор 1 0 и оложения центр а группиров ания. .размеров изделий и синхронизатор 11 с устройствами 12 и 13 для перемещения 4р копиров, транспортные роторы 14, 15 и 16 соответственно для ввода полуфабриката, передачи и вывода изделий 17.

Каждый узел подналадки выполнен 45 ! в виде самотормоэящегося клино-плун жерного механизма дискретного действия, установленного в корпусе 18 инструментального блока, корпус 18 выставляется шайбой 19 при начальной íà- gp ладке пуансона 20 относительно гнезда матрицы 21, Узлы 3 подналадки предназначены для автоматической подналадки пуансона в сторону увеличения длины его ss рабочего хода, а следовательно, умень- шения контролируемого размера Ь в случае плюсового отклонения размеров иэделий Каждыи Узел 3 подналадки содержит клин 22 с хвостовикои 23, на котором выполнены зубья с. шагом определяющим (совместно с углом наклона клина) дискретную меру подналадки плунжер 24, толкатель 25, установленный с возможностью осевого перемещения на хвостовике клина под воздействием копира и возврата в исходное положение посредством пружины

26. На толкателе 25 выполнен бурт

27, взаимодействующий с упором 28 °

Толкатель 25 связан с клином посредством шарнирно установленного храповика 29, прижимаемого к впадине зуба пружиной 30.

Узлы подналадки 4 предназначены для автоматической подналадки пуансона в сторону уменьшения длины его рабочего хода, а следовательно, увеличения контролируемого размера " в случае минусового отклонения размеров иэделий.

Каждый узел 4 содержит клин 31 плунжер 32 и все другие конструктивные элементы, выполненные аналогично узлу 3 подналадки.

Клинья 22 и 31 и плунжеры 24 и 32 поджаты к торцу направляющей втулки

33 инструментального блока пружиной

34. Торец 35 плунжера 32 является, базовым для определения положения пуансона в конце его рабочего хода (в крайнем верхнем положении) и с ним взаимодействует ограничительный упор 36 пуансона, Устройства 12 и 13 для перемещения копиров установлены на станине 37 с зазором S копиров относительно толкателей и выполнены с возможностью выдвижения копиров для их избирательного взаимодействия с толкателями соответствующих узлов подналадки.

Каждое устройство для перемещения копира выполнено в виде толкающего электромагнита 38, якорь 39 которого связан с копиром и подпружинен относительно станины посредством пружины 40.

В инструментальном блоке установлен выталкиватель 41 готового иэделия, а пуансон 36 соединен со штоком 42 исполнительного органа роторной машины.

Роторная машина работает следующим образом.

В контрольном роторе 7 осуществляется контроль размера I1 изделия 17.

Информация о величине размеров в виде !

Формула изобретения

1. Роторная машина для штамповки, содержащая смонтированный на станине ротор прессования с инструментальными блоками и размещенными на кал(цом иэ ннх узлом подналадки в виде исполнительного механизма, копира и устройства для его перемещения, контрольный ротор с контрольйыми блоками и преобразователями, связанными с устройствами для перемещения копиров, а также транспортные роторы, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения точности изготовления на ней изделий, она снабжена размещенными на каждом из инструментальных блоков дополнительными узлами подналадки, а также синхронизатором и статистическим анализатором положения центра группирования размеров изделий.

2 Машина по п 1 о т л и ч а ющ а я с я тем, что исполнительный механизм узла подналадки выполнен в виде подпружиненного толкателя и соединенного с ним через храповик самотормозящегося клина, а устройство для его перемещения выполнено в виде электромагнита, якорь которого связан с копиром, уСтановленным, с зазором относительно упомянутого подпружинен- ного толкателя.

3. Машина по пп.I и 2, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что входы статистического анализатора соединены с преобразователями контрольных блоков, а его выходы — с электромагнитами устройств для перемещения исполнительных механизмов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 229218, кл. В 30 В 11/12, 1962.

5 8420 электрических сигналов поступает из . преобразователей 9 контрольных блоков последовательно по каждому блоку в статистический анализатор 10 и накапливается в нем. Статистический ана- лизатор определяет отклонение положения .центра группирования размеров. изделий и вырабатывает регулирующий сигнал определенного знака в зависимости от характера отклонения факти- 1О ческого центра группирования от требуемого.

Регулирующий сигнал через синхронизатор 11 поступает в устройство 12 или 13 для перемещения копира. Если, 1s например, центр группирования контролируемых размеров h изделий больше нормы, т.е. h+nh, то регулирующий сигнал со знаком минус поступает в устройство 12 в момент, определяемый 2о синхронизатором 11. При этом срабатывает электромагнит 38, якорь 39 которого выбирает зазор S. Копир 5 воздействует на толкатель 25, что приводит к смещению клина 22 влево на один шаг

В результате плунжер 24, клин 31 и плунжер 32 перемещаются в корпусе

18 вверх на одну дискретную меру подналадки, уменьшая общую длину наладки 1, что приводит к увеличению длины рабочего хода пуансона на эту же величину. В момент выключения электромагнита 38 копир 5 под действием пружины 40 и толкатель 25 под действием пружины 26 возвращаются в исходное положения.

В случае, если центр группирования размеров изделий h меньше нормы, т.е. h-hh, статистический анализатор 4р

10 вырабатывает регулирующий сигнал со знаком плюс. Этот сигнал в соответствующий момент поступает в устройство 13, и аналогично описанному выше производится подналадка инструментального блока в сторону уменьшения длины рабочего хода пуансона.

Наличие статистического анализатора исключает подналадку при случайных отклонениях размера изделий. Од- SO нако в упрощенном варианте автоматическая подналадка инструментальных

03 6 блоков возможна и без статистическо- го анализатора (через синхронизатор

Непосредственно по сигналам контроль- ных блоков). Кроме того, возможны варианты односторонней подналадки

{при наличии одного узла подналадки и одного устройства для перемещения копира).

842003

ФюУ

/7

Составитель И. Фельдблюм

Редактор И. Михеева Техред А. Савка Корректор E- Рошко

Заказ 4961 20 Тираж 742 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !

l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4