Ротационная машина для формованияизделий

 

Союз Советских

Социаиистичеснив

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

804520 (61) Дополнительное к авт. сьид-ву— (22) Заявлено 0404.79 (21) 2746940/28-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.02,81. Бюллетень Йо 6

Дата опубликования описания 150?31 (51) м. кл.з

В 30 В 11/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н откр ыти Й (53) УДК 6» 97 (088. 8) ("---д

Opglra Tpy lobOrn Iрлс:: n".::-. * .:::: с.—:и 1т с ерРдйвеИ1!юх материалов АН Укс.. !п . ":гr c Ã1 I. " ""г - :. ).! .:.,, (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (5 4 ) P ОТАЦИОННАЯ МАЫИНА ДЛЯ <оОРr1!»;AT! И Я

ИЗ ДЕ ЛИтт

Изобретение относится к машино- строению, а именно к обработке материалов давлением, и может быть использовано при иэготовлешти таб5 леток.

Известна ротационная машина для формования изделий, содержащая смонтированные на станине приводной трехпоясной ротор с вертикальной осью вращения с установленными на верхнем и нижнем поясах соответственно верхними и нижними пуансонами, механизмом .их перемещения, а также закрепленнььвт иа станине питателями дозирования и копирами (1), (2) и (3), Недостаток известной ротационной машины — недостаточное усилие таблетирования и износ роликов пуансона.

Цель изобретения — повышение производительности путем увеличения уси- 2О лия прессования.

Указанная цель достигается тем, что ротационная машина снабжена дополнительными копирами и упорами прессования и выталкивания, а механизм перемещения пуансонов выполнен в виде закрепленных на валу верхнего и нижнего поршней и смонтированных на последних корпусов гидроцилиндров, причем на каждом из иих шарнирно зак- ЗО реплены упомянутые упоры, которые связаны с дополнительными копирами.

На чертеже приведена схема ротационной машины.

Устройство содержит станину 1, на которой установлен ротор 2 на вертикальном валу 3, на верхнем поясе ротора в ползунах установлены верхние пуансоны 4, а на нижнем - нижние пуансоны 5, которые входят снизу в матрицы б. На станине закреплены питатели 7 для дозирования порошковых . материалов.

На валу 3 по обе стороны ротора размещены верхний 8 и нижний 9 гидроцилиндры, на корпусах которых шарнирно закреплены упоры 10.

Ротор приводится во вращение приводом 11. На станине для перемещения пуансонов по вертикали установлены копиры 12, а для выдвижения упоров соосно пуансонам — копиры 13.

На станине машины неподвижно закреплен путевой датчик 14, а на роторе флажки 15. В приемник 16 попадают готовые изделия 17.

Ротационная машина работает следующим образом.

Ротор 2 непрерывно вращается на валу 3 от привода 11. Верхние 4 и

804520

Формула изобретения нижние 5 пуансоны с полэунами под воздействием копиров 12 перемещаются по вертикали в соответствии с их профилем.

Матрицы б заполняются порошковым материалом,иэ питателей 7. Доэирование осуществляется за счет перемещения нижних пуансонов 5 в полости матриц б под воздействием копиров

12. Заполненные порошком матрицы поступают на прессование. При этом под воздействием копиров 13 происходит выдвижение упоров 10 соосно верхним и нижним пуансонам, а флажки 15, взаимодействуя с путевым датчиком 14, вырабатывают команду на снижение корпуса гидроцилиндров 8 и 9 к ротору. Усилие гидроцилиндров передается через упоры 10 на.пуансоны выборочно на позициях прессования.

Время выдержки опрессованного издедия под давлением регламентируется реле времени (не показано) .

Выталкивание готовых иэделий осуществляется параллельно с прессованием с помощью нижних пуансонов, под свободный торец которых подкладывают по два выдвижных упора. Готовые иэделия 17 с помощью: сбрасывателя по числу позиций прессования (не показаны) направляются в приемник 16.

Ротационная машина для Формования иэделий, содержащая смонтированные на станине приводной трехпоясной ротор с вертикальной осью вращения с установленными на верхнем и нижнем поясах соответственно верхними и нижними пуансонами, механизмом их перемещения, а также закрепленными на станине питателями дозирования и копирами, отличающая с я тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения усилия прессования, она снабжена дополнительными копирами и упорами прессования и выталкивания, а механизм перемещения пуансонов выполнен в виде закрепленных на валу верхнего и нижнего поршней и смонтированных

15 из последних корпусов гидроцилиндров, причем на каждом иэ них шарнирно закреплены упомянутые упоры, которые связаны с дополнительными копирами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ровинский Г.Н., Злотников С.Л.

Листоштамповочные механические преср сы. М., Машиностроение, 1968, с. 155.

2. Харизоменов И.В. Электрооборудование кузнечно-штамповочных машин.

М, Высшая ыкола, 1970, с. 104-130.

3. Кольман-Иванов Э.Э., Салазкин К.A Таблеточные машины. М., Машиностроение, 1966, с. 113-117 (прототип).

804520

Составитель Э.Кузнецова

Техред M.Табакович Корректор .Демчик

Редактор М.Ткач

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10793/32 Тираж 753 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобретений и открытий

113035, Москва, _#_-35, Раушская наб., д. 4/5