Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей

 

О П И С A Н И Е (п)86762О

ИЗОВРЕТЕ Н Ия

Colo 3 Советски и

Соцнанистнчеекни

Рее у

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{61) Дополнительное к авт. свид-ву - % 295657 (22) Заявлено 25.10.78 (2) ) 2678732/25-08 с присоединенкеит заявки 3%в (23} Приоритет

Опубликовано 30»0.81. Бюллетень Рй 36

Дата опубликования описания 03»10 81 (51)М. Кд.

В 24 В 33/10

Экудэретиэииыб комитет

CCCP аю далэн изэбрэтеиий и атиритий (»)УЛК6» .923.5 (088.8) (7) ) Заявитель (54) ХОНИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ

UHJlHH jlPH×EÑÊÈÕ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке длинномерных цилиндрических деталей.

По основному авт. св. М 295657 известен хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей выполненный таким образом, что привод вращения инструмента кинематически свгэан с ведущим звеном механизма его возвратно-поступа ельного перемещения, вето домов звено которого несет хоиинговальную головку, относительно которой иэделие совершает осевое поступательное движение Р3.

Механизм возвратно-поступательного движения инструмента (хопа} выполнен в виде реверсивного гидродвигателя, свя эанного с возвратно-поступательно движущейся в жестком корпусе гильзой, охватывающей с воэможностью вращения вал, один конец которого связан с шпинделем станка, а другой, например, посредством

BIB pH HpB Рука с коном»

Недостатки хонинговального станка заключаются в том, что при наличии шарнира Гука между гильзой и штангой головки хона, с горизонтальным их расположением, последняя в своем свободном состоянии самопроизвольно отклоняется от оси обрабатываемой поверхности цилиндричес-кого иэделия, Е(ель изобретения — повышение точности обработки, эа счет ужесточения хенитьговальной гочовки.

Указанная цель достигается тем, что станок снабжен дополнительным рабочим органом, установленным на направгяюших станины и выполнен в виде кронштейна с

Г-образными консольными захватами, снабженны. m по меньшей мере двумя рядами губок с алементами качения.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3узел 1I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез

А-А на фиг. 1

Хонинговальный станок содержит корпус 1, привод 2 возвратно-поступательно7620

3 86

I го движения, выполненный с регулируемой 1, длиной хода, полую гильзу 3, помещенную в отверстие корпуса нв линии цечтров станка и имеющую воэможность осевого перемещения, серьгу 4., жестко связывающую эту гильзу с тягой 5 привода воэвратнопоступательного движения, шпиндель 6, помещенный внутри гильзы, кинематически связанный одним своим концом со шлицевой втулкой 7, закрепленной гайкой 8 в лверстии шпинделя станка и имеющей возможность вращения относительно гильзы

3. Корпус 1 крепится к направляющим станины станка при помощи планок 9 с винтами 10.

К шпинделю 6 с противоположной от шлицевой втулки 7 стороны посредством pHHp& Гук& крепится голон & 1 1 хоиве

Обрабатываемое цилиндрическое иэделие

12 крепится на суппорте станка в зажимном приспособлении 13. Смазочно-.охлаждающая жидкость подается в зону обработки устройством 14 и сливается в общий бак через систему слива 15.

Для расширения технологических возможностей лонинговального станка он оснащен дополнительным рабочим органом

16, содержащим задающий и исполнительный элементь, с помощью которых каретка

17 осуществляет быстрые холостые ходы, например в момент отвода от головки 11 кона поверхности одного участка и подвода к ней другого участка такой же поверхности обрабатываемого цилиндрического изделия 12.

К задающему элементу относятся: корпус 18 пневмоцилиндра, поршень 19, шток 20 и рычаги 21.

К исполнительному элементу относятся: механические руки, выполненные в виде

Г-образных захватов 22, снабженные местными контактными губками 23, которые служат для удержания от выпадания шариков 24, предназначенными для периодического обхвата штанги 25.

Корпус 18 пневмоцилиндра имеет кронштейн 26, в котором закреплены пальни 27, с одной стороны, и имеет шарнирное соединение из sana-серьги 28, оси 29 и подшипников 30, с другой сто. роны.

Отверстия .В и Г служат для подвода сжатого всадуха. Рабочий орган 16 крепится к стернине станка аналогично корпусу 1.

Губки 23, шарики 24, вал-серьга 28 с осью 29 и подшипниками 30 служат дпя воэможности обеспечения головки 11 хонв соответствующих степеней свободы и для возможности самоустановки головки зона относительно оси обрабатываемой цилиндри еской поверхности изделия 12 под действием собственного веса в момент срабатывания задающего и исполнительного элеменгов дополнительного рабочего органа 16.

Правые контактные губки Г-образного захвата 22 максимально приближены к щ головке 11 хона, что является непре менным условием для ее предупреждения от самопроизвольного отклонения в зоне виутр.иней проточки Д и для механического ориентирования головки 11 хона щиасительно обрабатываемой цилиндрической поверхности иэделий 12, Хонинговальный станок рвбо вет следующим образом.

Головке 11 хоиа обеспечивается вращательное и возвратно-поступательное движение на коротком участке, величина которого связана с размерами привода 2 возвратно-лоступательнс"..о движения. Для воэможности хонингования цилиндрических поверхностей, имеющих большую длину обработки, которые разделены на. участки, проточкой Д со значительной длиной,, суппорт станка с установленным в нем эажимным приспособлением 13 и изделием 12 получает медленную продольную цадачу, которая перемещает первый обрабатываемый участок от начального его торца до проточки Д, а затем так же перемешает второй обрабатываемый участок

3$ к другому концу этого цилиндрического изделия.

Быстрый холостой ход каретки 17 cosместно с приспособлением 13 и цилиндрическим изделием 12 в пределах величины ю цолучают только после срабатывания задаюшего и исполнительного элементов дополнительного рабочего органа 16, на пример, в момент отвода от головки 11 кона поверхности одного участка и подвода к ней другого участка такой же пофф верхности етого обрабатываемого цюапФ рического изделия.

При этом шток 20 движется вперед, рычаги 21 расходятся, а Г-образные эах ваты 22 с местными контактными губкам» 23 сближаются и обхватывают штвн

ry 25 посредством шариков 24, что обеспечивает воэможность предупреждения самопроизвольного отклонения. головки

ll хона от оси обрабатываемой поверхности цилиндрического иэделия 12.

Дополнительный Рабочий орган 16 также используют, например, в момент съема обработан:юго цилиндрического иэделия

12 иэ приспособления 13 н закреплении нового цилиндрического изделия в этом приспособлении.

Такая конструкция дополнительного рабоче о органа поэволяет ужесю ttrrt конинговальнув гог.овну.

Формула иэобретеии»

Е676гО е тем, что, с целью повышения точности обработки эа счет ужесточения хонинговальной головки, он снабжен дополнительным, рабочим органом, установленным на направф .astomttx станины и выполненным в виде . кронштейна с Г-образными консольными эахватамн, снабженными по меньшей мере двумя рядами губок с элементамн качения.

Хонинговальный станок для обраещчцу цилиндрическик поверкностей по авт. фа., М 295657, о т л и ч а ю m и и с я

Источники информааии, принятые во внимание при экспертиэе

1. Авторское свидетельство СССР

М 295657, at. В 24 В 3/52, 1Э66.