Инструментальная головка

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3639112/25-08 (22) 02.09.83 (46) 07.03.86. Бюл. № 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт нефтяного машиностроения (72) P Ф. Гасанов, Ф. А. Касимов, Н. А. Иззетов и А. Я. Чалян (53) 621.923.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 375136, кл. В 23 В 47/24, 1970. (54) (57) ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ГОЛОВКА, содержащая ведущее звено, несущее

„„Я0„„1215962 А (51)4 В 24 В 33 10 элементы для защиты инструмента от поломок, а также механизм для передачи крутящего момента и ведомое звено, установленное с возможностью осевого и вращательного перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее надежности путем защиты инструмента от воздействия осевого усилия и крутящего момента, механизм для передачи крутящего момента совмещен с элементами для защиты инструмента от поломок и выполнен в виде подпружиненных шариков, расположенных в отверстиях в ведущем звене и соответствующих этим отверстиям конических лунках в ведомом звене.

1215962

ВНИИПИ Заказ 941/17 Тираж 739 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке отверстий.

Целью изобретения является повышение надежности путем защиты инструмента от воздействия осевого усилия и крутящего момента.

На фиг. 1 представлена установленная в шпиндель инструментальная головка (продольный разрез); на фиг. 2 — головка в процессе обработки. детали; на фиг. 3 — разрез 10

А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1, Инструментальная головка включает ведомое звено, состоящее из корпуса 1 с алмазными брусками 2, опорного кольца 3, соединенного с торцом корпуса винтом 4, ведущее звено, выполненное в виде стакана 5 со сквозным ступенчатым отверстием, установленного в шпинделе 6 станка, и крышки 7, предохраняющей от загрязнения, и устройство, передающее крутящиЙ момент, состоящее из шариков 8, упругих элементов (пружин) 9, регулировочных винтов 10 и пазов, выполненных в виде конических лунок на торце корпуса. Для быстрого и точного регулирования головки на требуемый размер она снабжена регулировочной гайкой 11, а также скользяще насаженной на оправку втулкой 12. Гайка 13 служит для удержания и регулирования усилия. Втулка 14 удерживает алмазные бруски 2 от выпадения. Ведущее и ведомые звенья выполнены с возможностью относительного осевого перемещения, величина которого пбольше величины рабочего хода 1р.„инструмента.

Инструментальная головка работает следующим образом.

Вращением регулировочной гайки 11 обеспечивают перемещение втулки 12 относительно корпуса 1 и выставляют алмазные бруски 2 на требуемый размер. С помощью шариков 8, пружин 9 и винтов 10 устанавливают максимально допустимые величины крутящего момента и осевого усилия.

После ввода инструмента в отверстие до соприкосновения алмазных брусков 2 с обрабатываемой поверхностью ему сообщают вращательное движение и осевую подачу до полного прохождения алмазных брусков 2 обрабатываемой детали, после чего инструмент быстро отводят в исходную позицию. В случае перегрузок шарики 8, преодолевая усилие пружин 9, утапливаются и выходят из зацепления. Г1ри этом инструмент останавливается, а ведущее звено продолжает совершать вращательное и поступательное движение до достижения предусмотренной глубины обработки. При обратном ходе шпинделя 6 стакан 5 перемещается относительно корпуса 1 до западания шариков 8 в конические лунки под действием пружин 9, вводятся в зацепление ведущее и ведомое звенья, а опорное кольцо 3, упираясь в выступ в отверстии стакана 5, выводит инструмент из обрабатываемой детали.

Использование инструментальной головки с элементами для защиты инструмента от поломок повышает надежность защиты инструмента от воздействия осевого усилия и крутящего момента.