Пневмовинтовой насос для подачи сыпучих материалов

 

Союз Советскии

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,.;,867811 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27;12.79 (21) 2859690/27-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 65 G 53/48

Гасударственный немитет

Опубликовано 30.09.81. Бюллетень №36

Дата опубликования описания 05.10.81 (53) УДК 621.867..8 (088.8) пе Аелам нэебретеиий н аткрмтий (72) Авторы изобретения

И. И. Антоненко, Н. Е. Новиков, А. В. Китков и лов

Астраханский филиал Всесоюзного научно-исследо ro института целлюлозно-бумажной промышленности Всес н аучнопроизводственного объединения целлюлозно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54) ПНЕВМОВИНТОВОЙ НАСОС ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧИХ.МАТЕ РИАЛОВ

Изобретение относится к пневматическому транспорту сыпучих материалов и может быть использовано, например, для пневмотранспортирования мерзлой щепы в целлюлозно-бумажном производстве.

Известен пневмовинтовой насос для подачи сыпучих материалов, содержащий цилиндрический кожух с загрузочной горловиной и установленными по его длине соплами, размещенный в кожухе шнек и смесительную камеру, сообщенную с кожухом (1).

Недостатком указанного насоса являет- 1О ся то, что в случае пневмотранспортирования мерзлой хрупкой щепы она измельчается при ударах о стенки трубопровода, что затрудняет процесс . варки целлюлозы и снижает ее качество.

Цель изобретения — снижение измельчения мерзлой щепы в процессе ее пневмотранспортирования.

Поставленная цель достигается тем, что сопла соединены с источником подачи пара.

На фиг. 1 изображен пневмовинтовой насос для подачи сыпучих материалов, продоль- ээ ный разрез; на фиг. 2 — изображен узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Насос состоит из станины 1 (фиг. 1), на которой установлен корпус насоса, имеющий цилиндрический кожух 2 с загрузочной горловиной 3, над которой установлен лопастной барабан 4, выходной конец кожуха сообщен с вертикальной смесительной камерой 5. Продольная ось вертикальной смесительной камеры смещена относительно продольной оси горизонтального шнека 6.

Шнек на его цилиндрическом участке, расположенном на выходном конце за последним напорным витком, снабжен лопастями 7 (фиг. 2), к выходным торцовым поверхностям которых и к валу шнека прикреплен ограничительный диск 8 для предотвращения выхода сыпучего материала в направлении продольной оси шнека. Лопасти выполнены радиальными с наружным диаметром, равным наружному диаметру витков шнека, и простираются в осевом направлении на цилиндрическом участке шнека, длина которого примерно равна ширине выреза 9 (фиг. 3) в кожухе 2 (фиг. 1), выполненного в виде окна, отделенного перемычкой от края кожуха. Лобовая часть лопастей загнута в направлении вращения шнека, причем угол наклона загнутой части лопастей относитель86781

Формула изобретения

Фиг.1

ФигЗ

Составитель М. Цветкова

Техред A. Бойкас Корректор О. Билак

Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскаи наб., д..4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Бушаева

Заказ 8209/24

3 но продольной оси шнека 6 составляет не более 20 — 30 . Лобовые кромки лопастей расположены на расстоянии т . от последнего напорного витка шнека. Это расстояние составляет, например 1/4 — 1/6 наружного диаметра витков шнека и предусмотрено 5 для обеспечения герметизирующей пробки.

В верхней части кожуха по всей его длине установлены сопла для подвода пара.

Насос работает следующим образом.

Материал лопастным барабаном 4 подается в межвитковое пространство шнека 6 и транспортируется в сторону вертикальной смесительной камеры 5. При этом мерзлая щепа внутри кожуха насоса обрабатывается горячим паром, подаваемым через сопла

10, что вызывает ее интенсивное размораживание. Щепа, поступившая в зону герметизирующей пробки, уплотняется, препятствуя проникновению воздуха через шнек из смесительной камеры, находящейся под избыточным давлением. Далее эта щепа, дви- 2о гаясь вдоль оси шнека, захватывается загнутыми лопастями 7 и под действием центробежной силы выбрасывается в сторону движения транспортирующего агента.

4

Обработка щепы паром перед подачей в транспортный трубопровод позволяет увеличить пластические свойства щепы за счет ее размораживания и тем самым предотвратить измельчение ее при транспортировании по трубопроводу, а следовательно, уменьшить потери щепы. Ориентировочный экономический эффект от использования предлагаемого насоса составляет 300 тыс. руб.

Пневмовинтовой насос для подачи сыпучих материалов, преимущественно мерзлой щепы, содержащий цилиндрический кожух с загрузочной горловиной и установленными по его длине соплами, размещенный в кожухе шнек и смесительную камеру, сообщенную с кожухом, отличающийся тем, что, с целью снижения измельчения мерзлой щепы в процессе ее пневмотранспортирования, сопла соединены с источником подачи пара.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Великобритании № 1353062, кл. В 65 G 53/48, 1974 (прототип).