Пневмовинтовой насос для транспортирования сыпучих материалов

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.12.79 (21) 2860722/27-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 65 G 53/48

Государственный комитет

Опубликовано 30.09.81. Бюллетень №36

Дата опубликования описания 05.10.81 (53) УДК 621.867..8 (088.8) ао делам нзобретеннй к открытий

Б. В. Крюков, С. М, Петров и В. С. Трифонов ":" :У

i 7-i

/ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПНЕВМОВИНТОВОЙ НАСОС ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовано в различных отраслях промышленности для транспортировки таких сыпучих материалов, у которых показатели качества увеличиваются в результате их измельчения (например, у цемента).

Известен пневмовинтовой насос для транспортирования сыпучих материалов, содержащий корпус с загрузочной горловиной, установленный в корпусе шнек и смесительную камеру, соединенную с транспортными трубопроводом и снабженную смонтированным в ее верхней части обратным клапаном и форсунками, соединенными с источником сжатого воздуха (1).

Недостатком известного насоса является то, что он не обеспечивает измельчения материала в процессе подачи его в транспортный трубопровод.

Цель изобретения — повышение качества транспортируемого материала путем его измельчения.

Поставленная цель достигается тем, что насос снабжен соединенным с источником сжатого воздуха панельным блоком ультразвуковых генераторов, установленным в смесительной камере, под обратным клапаном, причем одна из панелей расположена вертикально, а другая — у ее основания с наклоном вниз.

На фиг. 1 схематично изображен пневмовинтовой насос для транспортирования сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Винтовой пневматический насос для транспортирования сыпучих материалов содержит шнек 1 с приводом 2. Шнек установлен

1е в корпусе 3, имеющем загрузочную горловину 4. Корпус соединен со смесительной камерой 5, снабженной обратным клапаном 6, соединенными с воздушной камерой 7 форсунками 8 и блоком 9 ультразвуковых генераторов, установленным под обратным кла1s паном 6. К смесительной камере 5 присоединен транспортный трубопровод 10. Блок

9 ультразвуковых генераторов содержит вертикальную 11 и наклонную 12 панели с отверстиями 13 в каждой для выхода воздуха и ультразвуковых волн. Отверстиями 13 заканчивается система подачи воздуха и генерирования ультразвуковых колебаний, начинающаяся входным каналом 14, переходит в два промежуточных канала 15, заканчиваПрименение предлагаемого пневмонасоса позволяет улучшить качество сыпучего материала за счет его измельчения в процессе подачи в транспортный трубопровод. Достигаемое под действием ультразвуковых врлн дополнительное измельчение цемента приводит к повышению его активности, т.е. бетон, затворенный на цементе, прошедшем ультразвуковую обработку, будет иметь повышенную прочность по сравнению с бетоном, затворенном на цементе, не прошедшем такой обработки.

Формула изобретения

15 Пневмовинтовой насос для транспортирования сыпучих материалов, преимущественно цемента, содержащий корпус с загрузочной горловиной, установленный в корпусе шнек и смесительную камеру, соединенную с транспортным трубопроводом и снаб20 женную смонтированным в ее верхней части обратным клапаном и форсунками, соединенными с источником сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения качества транспортируемого материала пу25 тем его измельчения, он снабжен сОединенным с источником сжатого воздуха панельным блоком ультразвуковых генераторов,установленным в смесительной камере под обратным клапаном, причем одна из панелей расположена вертикально, а другая — у ее основания с наклоном вниз.

Источники информации, ° принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 118369, кл. В 65 G 53/08, 1958 (прототип).

867812 з ющихся соплами 16, напротив которых выполнены резонаторы 17. Напротив отверстий 13 соосно с ними выполнены отражатели 18, ось отражателя 18 и отверстия 13 перпендикулярна оси сопла 16 и резонатора 17.

Насос работает следующим образом.

Поступающий в корпус 3 через загрузочную горловину 4 сыпучий материал выдается приводимым в движение приводом 2 шнеком 1 в смесительную камеру 5 через обратный клапан 6. В воздушную камеру 7 подается сжатый воздух, который поступает в форсунки 8 и блок 9 ультразвуковых генераторов. Сжатый воздух через канал 14 по каналам 15 поступает в сопла 16 и в резонаторы 17, генерирует ультразвуковые колебания, отражающиеся от отражателей 18, и через отверстия 13 выходит в смесительную камеру 5. Сыпучий материал, высыпаясь через обратный клапан, попадает на наклонную панель 12, предварительно пройдя мимо вертикальной панели 11, Материал не скапливается на панели 12 из-за ее наклона и из-за наличия в ней ультразвуковых генераторов, возбуждающих в струях воздуха, выходящих из отверстия 13, ультразвуковые колебания. В то же время наклонная панель

12 увеличивает время пребывания сыпучего материала в ультразвуковом поле и одновременно увеличивает его интенсивность за счет сложения полей, взаимодействующих под углом. Частички сыпучего материала (цемента), попадая в воздушный поток и ультразвуковое поле, приходят в состояние текучести и начинают вибрировать с ультразвуковой частотой, сталкиваются между собой и измельчаются. Затем цемент стекает с блока 9 ультразвуковых генераторов и попадает в струи воздуха, вытекающие из форсунок 8. Воздух подхватывает цеменг и выносит его в транспортный трубопровод.

867812 юг. Z

Составитель М. Цветкова

Редактор Н. Бушаева Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 8209/24 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4