Устройство для отрезки мерных заготовок от полосового и ленточного материала,имеющего отверстия

 

Н.И. Краснянский изобретения — ( (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИ МЕРНЫХ ЗАГОТОВОК

ОТ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, ИМЕЮЩЕГО ОТВЕРСТИЯ

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению и может быть использовано для отрезки мерных заготовок от полосового и ленточного материала, имеющего отверстия

Известно устройство для отрезки мерных заготовок от полосового и ленточного материала, имеющего отверстия, содержащее связанные с при- водом механизм отрезки, включакиций верхний и нижний ножи, механизм подачи материала, включающий подающую каретку, несущую захватывающий орган, выполненный в виде расположенных параллельно оси подачи реек, взаимодействующих с материалами и входящих в зону отрезки .1).

Данное устройство характеризуется недостаточной точностью и надежностью подачи.

Цель изобретения — повышение надежности и точности подачи.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отрезки мерных

2 заготовок от полосового и ленточного материала, имеющего отверстия, содержащем связанные с приводом механизм отрезки, включающий верхний и нижний ножи, механизм подачи материала, включающий подающую каретку, несущую захватный орган, выполненный в виде расположенных параллельно оси подачи реек, взаимодейсзвующий с материалом и входящих в зону отрезки, рейки расположены одна над другой, в ножах выполнены пазы для прохода реек, ширина пазов и реек вы— полнена не превышающей ширину отвер стий.

На фиг.l изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг.2I разрез А-А на фиг. l иа фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 на фиг.4 - paspes

В-В на фиг.l.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала к обрабатывающей машине подержит кронштейн 1, служащий основанием и закрепленный

871922

4 на станине обрабатывающей машины 2 (пресса). На кронштейне 1 закреплен силовой цилиндр 3 с поршнем 4. На корпусе силового цилиндра 3 установлены неподвижные тормозные каретки 5 и 6. На направляющих 7, закрепленных на кронштейне 1, установлены подающие каретки 8 и 9, приводимые в движение штоком 10 силового цилиндра 3.. На кронштейне 1 закрепл6 ны механизм резки 11 с верхним ножом 1 2 и с нижним ножом 13. В каждой из кареток 5 и 6 установлены вкладыши 14 (поршни), подпружиненные пружинами 15 относительно их корпуса

16 и установлена верхняя эажимная планка 17 (рейка) и нижняя зажимная

: планка 18 (рейка). Планки 17 и 18 (рейки ) перемещаются относительно кареток 5 и 6 только в вертикальном направлении, В каждой из кареток 8 и 9 установлены также вкладьппи l4 (поршни), подпружиненные пружинами

15 относительно их корпуса 16 и жестко закреплена винтами 19 верхняя зажимная планка 20 (рейка). В каретках 8 и 9 установлена. также эажимная планка 21 (рейка), перемещающаяся относительно кареток

8 и 9 точно в вертикальном направлении.

Перемещение планки 21 (рейки ) относительно кареток 8 и 9 в горизонтальном направлении предотвращается выступами 22, выполненными на планке 21 (рейке) и расположенными .по обе стороны каждой из кареток

8 и 9. Для прохода планок 20 и 21 (реек) в ножах 12 и 13 выполнены йазы 23 и 24 соответственно. На прессе 2 закреплены верхний пуансон

25 и матрица 26. Ширина планок и пазов не превышает ширину отверстий

27 в материале 28.

Устройство для обработки полосового и ленточного материала работает следующим образом.

: Материал.28 (полоса или лента) подается в зазор между планками (рейками) 17 и 18, 20 и 21. Подается сжатый воздух под вкладьппами 14 подающих кареток 8 и 9 (фиг.1 ), они перемещаются вверх и воздействуют на планку 2! (рейку) . Планка 21 (рейка) прижимает материал 28 к планке 20 (рейке), затем. воздух подается в силовой цилиндр 3, поршень 4 перемещается вправо (фиг.l) и через шток 10 перемещает жодающие каретки

10

8 и 9 вправо; Планки 20 и 21 (рейки) перемещают материал 28 на шаг подачи и входят в пазы 23 и 24 ножей

12 и 13 соответственно.

Затем воздух из-под вкладьдцей 14 подающих кареток 8 и 9 выпускают и подают сжатый воздух под вкладыши 14 тормозных кареток 5 и 6 ° Вкладыши !4 подающих кареток 8 и 9 опус-, каются и планки 20 и 21 (рейки освобождают материал 28, а вкладыши

14 тормозных кареток 5 и 6 поднимаются и воздействуют на планку 18,- ко- торая прижимает материал 28 к планке ! 7, сжатыи воздух подается в другую полость силового цилиндра 3, поршень

4 перемещается влево и через шток

10 перемещает подающие каретки 8 и 9 в исходное положение.

В момент перемещения тормозных

-кареток 8 и 9 в исходное положение осуществляется вырубка заготовок из материала 28 (вырубают пуансоном) и рубка сетки отходов ножами 12 и 13. После технических операций выпускают воздух из-пол вкладышей 14. тормозящих каретки 5 и 6. Вкладыши

14 опускаются и планки 17 и 18 рейки) освобождают материал.

Затем цикл повторяется. В устройстве при подаче продольная деформация материала незначительна, что позволяет подавать материал малой толщины. Длина материала может быть неограниченно малой, так как он постоянно ,находится в зоне действия подающего органа (реек ) .

Использование изобретения позволяет повысить надежность и точность подачи.

Формула изобретения

Устройство для отрезки мерных заготовок от полосового и ленточного

45 . материала, имеющего отверстия, содержащее связанные с приводом механизм отрезки, вкхпочающий в себя верхний и нижний ножи, механизм подачи, включающий в себя подающую каретку. несу50 щую захватывающий орган. выполненный в виде расположенных параллельно оси подачи реек, взаимодействующих с материалами и входящих в зону отрезки, о т.л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения надежности и точности подачи, рейки расположены одна над другой, в ножах выполнены пазы для прохода реек, и ширина па5 зов и реек выполнена не нревыщающей ширину отверстий.

Источники информации

) принятые во внимание прн экспертизе

871922 6

1. Плоткин Е.М. и Левин Ю.й. Комп» лексная механизация на предприятиях. радиопроьыпленности и приборостроения. М., "Машиностроение", 3968, с.34-35, рис.22.