Способ обработки зубчатых колес

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик

В 23 F 5/00

Опубликовано 5.10.81. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 25.10.81 (53) УДК 621.917.7;

621 924 83 (088.8) по делам нэобретеннй н открытий (72) Авторы изобретения

В. Д. Борисов н (О. И. Растов

Пензенский политехнический институт и Московский станкоинструментальный институт (71 ) За я в и тел ь (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

ГосУдарстеенный комнтет (23) Прнорнте:г

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение при обработке зубчатых колес с произвольным расположеннем нх осей.

По основному. авт. св. № 568508 известен способ обработки зубчатых колес с произвольным расположением нх осей н линейным касанием зубьев в передаче с участием винтового производящего колеса, заключающийся в том, что обработку производят двумя конгруэнтнымн резцами, нрофили которых совпадают с линией .контакта взаимодействующих зубьев в передаче:

При этом резцам сообщают винтовое движение с параметрами винтового производящего колеса 11).

Обработанные согласно этому способу поверхности зубьев имеют линейный контакт, что приводит, вследствие погрешностей кэготовления и монтажа, к кромочному контакту на вершинах н впадинах зубьев.

Цель изобретения — обеспечение профильной локализации контакта обработанных поверхностей зубьев.

Цель достигается тем, что согласно способу обработки по авт. св. № 568508 профиль кривой режущей кромки одного нв реэцов касается профиля другого резца в точке, соответствуюгцей середине высоты обрабатываемых зубьев, а в крайних точках отклоняется от профиля другого резца на величину профильной лс кализацнн контакта.

На Чертеже показана схема обработки зубчатых колес.

Оси н 2 зубчатых колес, вращающихся с угловыми скоростями td и Ма, удалены друг от друга «а расстояние й„, и скрещнваются под углом X ..

Обработку производят двумя конгруэнтными резцами, режущие кромки которых имеют форму гладкой кривой 3, нм залают винтовое движение вокруг н вдоль одной из множества осей пронзволящего колеса, например, с угловой скоростью | н перемещак>т

4 вдоль оси 4 с поступательной скоростьк> Ч.

Прн этом отношение поступательной скорости к угловой скорости должно быть равно винтовому параметру производящего колеса.

При винтовом движении производящей кривой 3 с параметрами производящего колеса и Ч контакт образованных поверхностей происходит по криво" 3. Продольные линии зубьев можно получить с помощью любой, например, средней точки профилей

872075

Формула изобретения 3

С при ее перемещении с параметрами aS ким об азом и Ч производящего колеса. Получе ученные тао разом пространственные кривые 5 н 6 являются взаимоогнбаемым и и имеют общую касательную, совпадающую ю с вектором относительной скорости V0T11

Профиль кривой режущей кромки одного из резцов выполняют в виде плавной к

7, кото ая ка авион кривой р асается профиля другого резца о ра атываев точке С на середине высоты об б мых зубьев. В крайних точках профиль р ца отклоняется от профиля другого но сотой части высоты обрабатываемых зубьев, что обеспечивает профильную локализацию контакта.

Способ обработки зубчатых колес по авт. св. № 568508, отличающийся тем, что, с целью обеспечения профильной локализации контакта обработанных поверхностей зубьев, профиль кривой режу1цей кромки одного из резцов касается профиля другого резца в точке, соответствующей середине высоты обрабатываемых зубьев, а в крайних точках отклоняется от профиля друго р ца на величину профильной локализации ез го контакта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 568508, кл. В 23 F 5/ОО, l976.

Составитель И. Покрасова едактор Л. Плнсак

Заказ 8889/17 ехред . оикас Корректор Е. Рошко

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушекая наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», r. Ужгород, . П д, ул. роектная, 4

Способ обработки зубчатых колес Способ обработки зубчатых колес 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу точной обработки зубчатых венцов на станке, причем обрабатываемое зубчатое колесо, находящееся в контакте с вращающимся вокруг своей оси абразивным инструментом, вращают вокруг своей оси, за счет чего происходит снятие стружки на обрабатываемых боковых сторонах зубьев зубчатого колеса, а вращательное движение оси зубчатого колеса и вращательное движение оси абразивного инструмента электронно связаны между собой

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для нарезания некруглых колес с прямым и винтовым зубом червячной фрезой

Изобретение относится к области станкостроения, к зубошлифовальным станкам для обработки цилиндрических зубчатых колес обкатным кругом

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубьев цилиндрических колес

Изобретение относится к машиностроению, к обработке конических зубчатых колес

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для установления угла главного профиля исходного производящего реечного контура и коэффициента его смещения при нарезании прямозубых зубчатых колес с малым числом зубьев внешней эвольвентной передачи с передаточным отношением, равным единице, в частности, при изготовлении масляных и топливных шестеренчатых насосов

Изобретение относится к станкостроению, к зубофрезерным станкам для нарезания конических колес с косыми зубьями червячной фрезой

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к автомобилестроению, станкостроению, редукторостроению, тракторостроению, краностроению, самолетостроению, производству силовых эвольвентных зубчатых передач, применяемых в приводах машин и в их коробках
Наверх