Способ обработки отверстий

 

O П И С А Н И Е ()874323

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскмк

Соцкалкстическкв

Республмк (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.03.77 (21) 2460756/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 24 С 1/00

Гееудлрствелеый кемлтет

IIo делам нзебретеекй и еткрытий

Опубликовано 23.10.81. Бюллетень № 39 (53) УДК 621.924..94 (088.8) Дата опубликования описания 28.10.81 (72) Авторы изобретен ия

Н. С. Зайдман (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к гидроабразивной обработке деталей, в частности отверстий многослойных печатных плат.

Известен способ гидроабразивной пульпы сквозь отверстия в прямом и обратном направлении при герметичном уплотнении объема рабочей камеры (11. S

Недостатком такого способа является то, что в процессе обработки отверстия засоряются зернами абразива и отходами обрабатываемого материала.

Цель изобретения — улучшение качества обработки отверстий.

Эта цель достигается тем, что продавливание пульпы осуществляют циклами по 1—

2 мин, и каждый цикл завершают продувкой отверстий сжатым воздухом.

Кроме того, продавливание пульпы и продувку сжатого воздуха через отверстия осуществляют при давлении 2 — 4 атм. .Указанный способ может быть реализо- ван в устройстве, состоящем из двух герметичных емкостей, соединенных трубопроводами и клапанами с рабочей камерой, при- 20 чем рабочая камера разделена обрабатываемой печатной платой. на две части — напорную и сливную.

Если первая емкость соединена с напорной частью рабочей камеры, вторая емкость подключена к сливной ее части. Сжатый воздух, поступая в первую емкость, передавливает из нее гидроабразивную пульпу в напорную часть рабочей камеры, и сквозь обрабатываемые отверстия пульпа перетекает во вторую емкость. Когда вся пульпа из первой емкости пройдет сквозь обрабатываемые отверстия, вслед за ней в рабочую камеру поступает сжатый воздух и осуществляет продувку отверстий печатной платы. На этом заканчивается первый цикл обработки, который длится 1 — 2 мин.

Затем клапаны переключают трубопровод и с напорной частью рабочей камеры соединяют вторую емкость, а порожняя первая емкость соединяется со сливной частью .рабочей камеры. Цикл обработки отверстий повторяется.

Общее число циклов обработки делят на две равные части. В начале пульпа проходит сквозь отверстия в, одном направлении, затем печатная плата в рабочей камере переворачивается на 180, и вторую часть циклов обработки ведет в обратном направлении

874323

Формула изобретения

1. Способ обработки отверстий преимущественно в многослойных печатных платах, основанный на продавливании сквозь отверстия в прямом и обратном направлении гидроабразивной пульпы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обработки отверстий, продавливание пульпы сквозь отверстия осуществляют циклами по 1 — 2 мин, 4 и каждый цикл завершают продувкой отверстий сжатым воздухом.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что продавливание пульпы и продувку сжатого воздуха через отверстия осуществляют при давлении 2 — 4 атм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 588103, кл. В 24 В 31/06, 1976.

Составитель Н. Зайдман

Редактор С. Родикова Техред А. Бойкас Корректор А. Ференц

Заказ 9141/21 Тираж 918 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4