Полимерная пресскомпозиция

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнх

С оцналнстнчвскнк

Рес ублнк

<„874732. 1ф (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 280979 (21) 2825580/23-05 с присоединением заявки М— (23) ПриормтетОпубликовано 23.10.81. Бюллетень Н9 39

Дата опубликования описания 23.10.81 (51)М. Кл.

С 08). 61/10

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 678 632 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю.A. Сибирцев, М.В. Чарина, О.Ф. Исаева, Е и Г.А. Кузнецова

Уральский лесотехнический институт им.Лени (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕССКОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к получению пластических масс на основе синтетических смол и органического наполнителя — измельченной древесины.

Известна полимерная пресскомпози-. ция на основе фенолформальдегидной смолы и предварительно термически обработанной при 250-300 С измельченной древесины (1).

Недостатком этой композиции является сохранение в ней минеральных и растворимых компонентов древесины.

Известна также полимерная пресскомпозиция, содержащая фенолформальдегидный олигомер, уротропин, стеарин и древесный наполнитель — дефибрерную древесную массу с влажностью .5-10% (2).

Недостатком известной композиции являются низкие физико-механические свойства получаемых пресспорошков вследствие неравномерного распределения высушенной дефибрерной массы и бакелитового лака в композиции и формирования частиц определенной формы при дефибрировании древесины.

Цель изобретения — повышение физико-механических свойств полимерной пресскомпоэиции.

Поставленная цель достигается тем, что полимерная пресскомпоэиция в качестве древесного наполнителя содержит измельченную пропаренную древесину с влажностью 55-80% при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Древесный наполнитель 29-57

Уротропин 0,2-0,8

Стеарин 0,9-1,1

Фенолформальдегидная смола Остальное

Кратковременная обработка древесины паром под давлением приводит к

15 растворению минеральных компонентов древесины, а кроме того, пластифицирует лигнин древесины, вследствие чего последующее механическое измельчение древесины протекает с раздира20 нием срединной пластинки клеточной стенки древесины и формированием волокнистых, гибких частиц с большей величиной удельной поверхности.

При большом влагосодержании дре25 весная термомеханическая масса обладает развитой и доступной .поверхностью, что способствует хорошему совмещению древесной массы как наполнителя с синтетической смолой, 30 .частично растворимой в воде. Высокая

874732

Содержание,вес.Ъ

Компонент

1 (2 ) 3

Древесная масса

Лак ЛБС-1 с содержанием 25% сухого вещества

82,0

79,5

76,8

1,0 0 9

Стеарин

Уротропин

0,8

0 5

0,2

Таблица 2

Показатель

Состав

6,0

5,8 5,5

72

184

183

180

5 ° 10 4

154

5 10

15 0

5 ° 10 "4

150

5 ° 10 "4

152

5 10

15,0

5 ° 10"

14 6 влажность древесной масси способствует хорошему распределению уротропина, растворимого в воде. Этот приводит к получению более однородной прессовочной композиции.

Пример 1. В качестве древес,ного наполнителя используют древесную термомеханическую массу производства

Сыктывкарского целлюлозно-бумажного комбината, полученную путем высокоскоростного размола древесной щепы на-рафунере после предварительного пропаривания ее при 150 С и давлении 2 ат.

В качестве связующего используют фенолформальдегидную смолу в виде лака ЛВС-,1 (ГОСТ 901-5).

В лак вводят уротропин и после смешивания его с древесной массой в смесителе добавляют стеарин. Затем сушат композицию в полочной сушилке при температуре не выше 50 С и вакууме 0 15 ат. Сухую композицию измельчают и стандартиэируют.

В табл. 1 приведен состав прессовочной композиции, содержащей термоУдарная вязкость, кдж/м1

Разрушающее напряжение при йэгибе, МПа

Разрушающее напряжение при сжатии, МПа

Плотность, кГ/м

Водопоглощение, мг

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом

Теплостойкость, Ñ

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом.м

Текучесть, мм

Электрическая прочность,МВ/м механическую древесную массу с влажностью 7%.

В табл. 2 приведены свойства полимерной пресскомпозиции с использованием термомеханической древесной масси с влажностью 7%.

Пример 2. Готовят полимерную пресс-композицию аналогично примеру 1, содержащую древесную термомеханическую массу с влажностью

55-80%.

В табл. 3 приведен состав полимерной пресскомпозиции с древесной термомеханической массой повышенной влажности.

В табл. 4 приведены свойства по15 лимерной пресс-композиции с использованием древесной термомеханической массы с влажностью 55-80%.

Как видно из табл. 4 при введении термомеханической древесной массы влажностью 55-80Ъ достигается повышение ударной вязкости и разрушающего напряжения при изгибе в 1,5 раза, снижение водопоглощения в 1,5 раза с сохранением высоких диэлектрических показателей.

Т а б л и ц а 1

21,9 19,3 16,9

874732 г Табли

Содержание, вес.Ъ

Ц а 3 МАЗЬ Ю\ЮВ

Компонент

Древесная термомеханическая масса

29 37

39 - — 35

53 — — 48 — - 57

1,0 1,0 1,0 0,9 0 9 0 9

0,5 0,5 0,5

0,8 0,8 0,8

Таблица 4

Показатели

Ударная вязкость, кДж/м 9,0 9,5 8,3 7,2 8,0 8,3 9,3 9,6 9,0

Разрушающее напряжение при изгибе, МПа

Разрушающее напряжение при сжатии, МПа

Плотность, кГ/м

Водопоглощение, мг

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом

Электрическая прочность, МВ/м

18 20

Текучесть, мм

Коэффициент относительной износостойкости за 50ч 0,5 0,4 0,6 0,5 0,5 0,5 0,5 0 4 0,5

Древесная термомеханическая масса с влажностью 65%

Древесная термомеханическая масса с влажностью 80%

Лак ЛБС-1 с содержанием 25% сухого вещества

Стеарин

Уротропин

Теплостойкость, С

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом<м

65,7 59,7 45,7 69,5 63 ° 5 50,5 61 3 55 3 41,3

1,1 1,1 1,1

0,2 0,2 0,2

Состав

5 6 7 8 9

10 11 12

98,7 96,0 91, 1 82 0 85,0,84,0 92,0 93,0 90,0

194,0 200,0 190iO 190iO 192,0 190,0 196,0 200,0 194,0

1320 1320 1310 1350 1350 1350 1316 1616 1316

11 10 ll 10 10 10 20 18 16

<4 <4 И q а

7 . 1014 7 ° 10, 7 ° 10 7 10 7 ° 10 7 10м 1 10 1 ),0 41. 10 4

155 155 155 155 155 155 150 150 150

6 10 6 10 6.10 6 10 6 10 " 6 10" 1 10 1 ° 10 1 ° 10"

18 19 20 19 14 14 15

147 150 113 140 143 140 120 120, 120

874732

Формула изобретения

Древесный наполнитель

Уротропин

Стеарин

Фенолформальдегидная смола

29-57

0,2-0,8

0,9-1,1

Составитель Г. Степанова

Редактор Н. Данкулич ТехредЛ.Пекарь Корректор Г, Огар

Заказ 9255/42

Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Полимерная пресскомпозиция, со" держащая фенолформальдегидную смолу, .древесный наполнитель, уротропин и стеарин, отличающаяся тем, что, с целью повышения физикомеханических свойств, она в качестве древесного наполнителя содержит измельченную пропаренную древесину с влажностью 55-80% при следующем соотцсрьении компонентов, вес.Ъ:

Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 319624 кл В 29 G 1/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 611916, кл. С 08 L 61/10, 1975,